Рабочая программа ПМ 01 специальность 23.02.03
рабочая программа

стр

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

8

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

49

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

53

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1

Организовывать и проводить работы по Т.О. и ремонту автотранспорта

ПК 1.2

Осуществлять технический контроль при хранении,

эксплуатации,        техническом        обслуживании        и        ремонте        автотранспортных средств

ПК 1.3

Разрабатывать технологические приемы ремонта узлов и деталей.

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, про- являть к ней устойчивый интерес.

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффек-

тивного выполнения профессиональных задач, профессионального и личност- ного развития.

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессио- нальной деятельности.

ОК 6

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руковод- ством, потребителями.

ОК 7

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), ре- зультат выполнения заданий.

ОК 8

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного разви- тия, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квали-

фикации.

ОК 9

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

Коды профессиональ- ных компетенций

Наименования разделов профессиональ- ного модуля*

Всего часов (макс. уч. нагрузка и практика)

Объем времени, отведенный на освоение междисци-

плинарного курса

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятель- ная работа обуча-

ющегося, час.

Учеб- ная, часов

Производ ственная, часов

Всего часов

В том числе

На уроках

Лаб. работы

Курсо- вой проект

Всего, часов

в т.ч., курс. раб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

ПК 1.2;

Раздел 1 ПМ 01

Сборка, разборка составных частей и кон- струкций автомобилей (МДК 01.01)

508

348

248

80

20

160

54

72

ПК 1.1;ПК 1.3

Раздел 2 ПМ 01

Обслуживание        и        ремонт        автомобилей

(МДК 01.02)

449

309

199

90

20

140

54

72

ПП.01.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА

108

144

Всего

957

657

447

170

40

300

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных

курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Уро- вень освое-

ния

1

2

3

4

Раздел 1 ПМ 01 Сборка, разборка со- ставных частей и кон- струкций автомобилей

МДК 01.01

Устройство автомобилей

Тема 1.1 Двигатель

Уметь:

У2 осуществлять технический контроль автотранспорта;

Знать:

З1 устройство и основы теории подвижного состава автомобильного транспорта;

З2 базовые схемы включения элементов электрооборудования;

З3 свойства и показатели качества автомобильных эксплуатационных материалов;

60

Содержание учебного материала

2

1.1.1 Общие сведения

Понятие «двигатель». Назначение и классификация. Механизмы и системы двигателя. Преобразование возвратно- поступательного движения поршня во вращательное движение коленвала двигателя. Термины и определения: верх- ние и нижние мертвые точки, ход поршня, объем камеры сгорания, полный и рабочий объемы цилиндра, литраж, степень сжатия.

6

1.1.2 Рабочие циклы

Определение терминов: рабочие циклы, такт, четырехтактный двигатель, двухтактный двигатель. Рабочие циклы четырехтактных двигателей. Преимущества и недостатки карбюраторных двигателей по сравнению с дизельными и газовыми двигателями. Недостатки одноцилиндрового двигателя.

6

1.1.3 Кривошипно-шатунный механизм

Назначение КШМ, устройство КШМ, деталей. Правила сборки деталей КШМ.

2

1.1.4 Механизм газораспределения

Назначение механизма газораспределения, типы механизмов. Установка механизма и деталей. Взаимодействие де- талей механизма с нижним и верхним расположением клапанов. Преимущества и недостатки. Тепловой зазор в ме- ханизме. Фазы газораспределения, их влияние на работу двигателя.

2

1.1.5 Система охлаждения

Назначение. Влияние на работу двигателя излишнего и недостаточного охлаждения. Типы систем охлаждения. Об- щее устройство и работа жидкостной системы охлаждения. Значение постоянства теплового режима двигателя. Охлаждающие жидкости. Устройство узлов системы охлаждения. Подогрев системы перед пуском. Устройство и работа пускового подогревателя двигателя. Преимущества и недостатки жидкостной и воздушной систем охлажде- ния

4

1.1.6 Система смазки

Назначение. Применяемые масла. Способы подачи масла к трущимся поверхностям. Общее устройство и работа

4

системы смазки. Фильтрации масла. Сравнение различных видов фильтров по качеству фильтрации и постоянству

фильтрующей способности. Вентиляции картера двигателя. Влияние вентиляции двигателя на загрязнение окру- жающей среды.

1.1.7 Система питания карбюраторного двигателя

Назначение. Общее устройство и работа системы питания. Топливо для карбюраторных двигателей. Понятие о де- тонации. Определение понятий горючая смесь, рабочая смесь, составы горючих смесей, коэффициент избытка воз- духа. Пределы воспламенения горючей смеси. Требования к горючей смеси. Влияние смеси на экономичность и мощность двигателя, на загрязнение окружающей среды. Простейший карбюратор-назначение устройство, работа. Требование. Режимы работы двигателя и составы смесей на этих режимах. Главная дозирующая система, назначе- ние, типы систем изучаемых карбюраторов, их устройства и работа. Вспомогательные устройства карбюраторов, устройства карбюраторов, ограничитель максимальной частоты коленчатого вала. Управление карбюратором.

Устройство и работа узлов системы подачи топлива и воздуха, горючей смеси и отвод отработавших газов. Влия- ние состава отработавших газов на загрязнение окружающей среды. Электронная система впрыскивания топлива.

Устройства и работа каталитических нейтрализаторов.

4

2

1.1.8 Система питания двигателя от газобаллонной установки

Преимущества использования газобаллонного топлива для автомобилей. Общее устройство и работа газобаллон- ных установок для сжатых и сжиженных газов. Топливо газобаллонных автомобилей. Устройство узлов и приборов системы питания двигателей от газобаллонных установок. Пуск и работа двигателя на газе. ТБ и ПБ.

4

1.1.9 Система питания дизельного двигателя

Экономическая целесообразность применения дизелей. Общее устройство и работа системы питания дизельного двигателя. Дизельные топлива. Смесеобразование в дизельных двигателях. Понятие о периоде задержки самовос- пламенения топлива. Устройство приборов системы дизельных двигателей. Влияние работы дизельного двигателя на окружающую среду.

4

1.1.10 Особенности устройства механизмов и систем двигателей иностранных автомобилей

4

Лабораторные занятия

20

ЛЗ 1 Анализ рабочих циклов

2

ЛЗ 2 Оценка технического состояния сопряжения деталей цилиндропоршневой группы; комплектование деталей

2

ЛЗ 3 Исследование простейшими методами образцов карбюраторного и дизельного топлива

2

ЛЗ 4 Проверка и регулировка уровня топлива в поплавковой камере карбюратора

2

ЛЗ 5 Регулировка двигателя на максимально устойчивую частоту вращения холостого хода с учетом токсичности

2

ЛЗ 6 Снятие скоростной характеристики карбюраторного двигателя

2

ЛЗ 7 Проверка и регулировка тяг карбюратора и бензонасоса

2

ЛЗ 8 Определение пропускной способности топливного жиклера карбюратора

2

ЛЗ 9 Определение производительности ускорительного насоса карбюратора

2

ЛЗ 10 Проверка и регулировка форсунок

2

Самостоятельная работа обучающихся:

30

• поиск информации в сети интернет: о роли машины в промышленности, об унификации, агрегатировании и

стандартизации автомобилей.

• изобразить графически механическую характеристику двигателей
• изобразить графически гидравлическую и пневматическую трансмиссии;
• составить таблицу классификацию и структуру приводов (наименование, мощность, вид используемого привода)
• нарисовать схему привода ГРМ ВАЗ2109

• нарисовать схему системы охлаждения ВАЗ 2109
• нарисовать схему системы смазки ВАЗ 2109
• нарисовать схему системы питания ВАЗ 2109
• нарисовать схему системы питания дизеля КАМАЗ
• нарисовать схему системы газобалонной установки на сжатом газе
• нарисовать схему системы газобалонной установки на сжиженном газе

Тема 1.2

Трансмиссия и её эле- менты

Уметь:

У2 осуществлять технический контроль автотранспорта;

Знать:

З1 устройство и основы теории подвижного состава автомобильного транспорта;

З2 базовые схемы включения элементов электрооборудования;

З3 свойства и показатели качества автомобильных эксплуатационных материалов;

Содержание учебного материала

2

1.2.1 Общее устройство трансмиссии

Назначение, общее устройство трансмиссий автомобиля

2

Бесступенчатые трансмиссии

2

Электрические, электромеханические, гидрообъемные трансмиссии

2

Кинематические схемы трансмиссий

2

Схемы элементов трансмиссии

2

Гидродинамические, гидромеханические, вариаторные, гибридные трансмиссии.

2

1.2.2 Сцепление

Назначение, классификация сцеплений

2

Фрикционные сцепления

2

Однодисковые, двухдисковые сцепления

2

Привода сцеплений

2

Усилители привода сцеплений

4

Практические занятия

ПЗ 1 Разборка сборка сцеплений с механическим приводом

2

ПЗ 2 Разборка и сборка сцеплений с гидравлическим приводом.

2

ПЗ 3 Разборка сборка усилителей привода сцеплений.

2

Самостоятельная работа обучающихся:

Составить кинематическую схему комбинированной трансмиссии Составить кинематическую схему механической трансмиссии Составить кинематическую схему электрической трансмиссии Составить кинематическую схему трансмиссии автомобиля ЗИЛ 13 Составить кинематическую схему гибридных трансмиссий Составить кинематическую схему однодисковых сцеплений Составить кинематическую схему 2-х дисковых сцеплений Составить кинематическую схему привода сцеплений

Составить технологическую карту снятия и установки шарнира равных угловых скоростей Работа с конспектами лекций для подготовки к к/р

4

Тема 1.3

Назначение, устройство элементов трансмиссии

Уметь:

У2 осуществлять технический контроль автотранспорта;

Знать:

З1 устройство и основы теории подвижного состава автомобильного транспорта;

З2 базовые схемы включения элементов электрооборудования;

З3 свойства и показатели качества автомобильных эксплуатационных материалов;

Содержание учебного материала

2

1.3.1 Коробка передач

Назначение, классификация коробок передач.

2

Ступенчатые коробки передач.

2

Устройство ступенчатых коробок передач

2

Назначение, устройство 2-х вальной коробки передач

2

Механизмы переключения передач.

2

Синхронизаторы. Работа синхронизаторов

2

Многоступенчатые коробки передач. Делители коробки передач.

2

Раздаточные коробки. Коробки отбора мощности.

2

Порядок разборки и сборки раздаточной коробки

2

Гидромеханические коробки передач

2

1.3.2 Карданная передача

Назначение устройство карданных передач.

2

Синхронные карданные передачи. Кулачковые шарниры.

2

Практические занятия

ПЗ 4 Разборка сборка 4-х ступенчатых коробок передач, изучение элементов КП.

2

ПЗ 5 Разборка сборка 5-х ступенчатых коробок передач, изучение элементов КП.

2

ПЗ 6 Разборка и сборка демультипликатора.

2

Самостоятельная работа обучающихся:

Составить кинематическую схему 4-х ступенчатой коробки передач Составить кинематическую схему гидромеханической коробки передач Составить кинематическую схему работы главной передачи ведущего моста Составить кинематическую схему работы дифференциала главной передачи Работа с конспектами лекций для подготовки к к/р

3

Тема 1.4

Мосты автомобилей

Уметь:

У2 осуществлять технический контроль автотранспорта;

Знать:

З1 устройство и основы теории подвижного состава автомобильного транспорта;

З2 базовые схемы включения элементов электрооборудования;

З3 свойства и показатели качества автомобильных эксплуатационных материалов;

Содержание учебного материала

2

1.4.1 Мосты

Назначение устройство мостов

2

Главная передача. Одинарная и двойная главная передача.

2

Разнесенная главная передача. Дифференциал.

2

2

Виды дифференциалов.

2

Полуоси ведущих мостов. Комбинированные мосты.

2

1.4.2 Рама

Несущая система автомобиля .Рама.

2

1.4.3 Передний управляемый мост

Назначение и типы мостов. Устройство неразрезных и разрезных передних мостов. Развал и схождение колес. По- перечный и продольный наклоны шкворня. Влияние установки колес управляемых мостов на БД, износ шин и рас- ход топлива.

4

Практические занятия

ПЗ 7 Разборка сборка ведущих мостов.

2

ПЗ 8 Разборка сборка независимой подвески

2

ПЗ 9 Разборка и сборка зависимой подвески.

2

ПЗ 10 Разборка и сборка балансированной подвески.

2

ПЗ 11 Разборка и разборка упругих элементов подвески.

2

ПЗ 12 Разборка, сборка и вулканизация колес.

2

ПЗ 13 Разборка и сборка элементов кузова легкового автомобиля.

2

ПЗ 14 Разборка и сборка элементов кузова легкового автомобиля

2

ПЗ 15 Разборка и сборка элементов кабины грузового автомобиля

2

Самостоятельная работа обучающихся:

Составить кинематическую схему передней подвески автомобиля ВАЗ 2110 Составить кинематическую схему работы переднего управляемого моста Нарисовать схему лонжеронной рамы автомобиля

Составить кинематическую схему работы раздаточной коробки Работа с конспектами лекций для подготовки к к/р

3

Тема 1.5

Несущие системы

Уметь:

У2 осуществлять технический контроль автотранспорта;

Знать:

З1 устройство и основы теории подвижного состава автомобильного транспорта;

З2 базовые схемы включения элементов электрооборудования;

З3 свойства и показатели качества автомобильных эксплуатационных материалов;

Содержание учебного материала

2

1.5.1 Подвеска

Подвеска автомобиля Упругие элементы подвески.

Торсионы, пневматические подвески, амортизаторы. Зависимые и независимые подвески..

2

2

2

2

1.5.2 Колеса, шины

Колеса, шины автомобиля.

Типы автомобильных шин. Ободья ступицы соединители колес

2

2

1.5.3 Кузов и кабина

Назначение и типы кузовов легковых авто.

2

Кузова автобусов.

Кузова и кабины грузовых автомобилей Вентиляция и отопление кузова

Тормозная система автомобиля общие положения Рабочая тормозная система. Тормозной привод.

2

2

2

2

4

Практические занятия

ПЗ 16 Разборка и сборка элементов подвески, составление технологических карт

2

Самостоятельная работа обучающихся:

• нарисовать схему независимой подвески автомобиля
• нарисовать схему зависимой подвески автомобиля
• составить схему электроснабжения автомобиля ВАЗ 2110
• нарисовать схему амортизатора
• работа с конспектами лекций для подготовки к контрольной работе

10

Тема 1.6

Системы управления

Уметь:

У2 осуществлять технический контроль автотранспорта;

Знать:

З1 устройство и основы теории подвижного состава автомобильного транспорта;

З2 базовые схемы включения элементов электрооборудования;

З3 свойства и показатели качества автомобильных эксплуатационных материалов;

16

Содержание учебного материала

2

1.6.1 Тормозные системы

Механический тормозной привод. Стояночный тормозной привод Гидравлический привод тормозов

Пневматический привод тормозов Многоконтурная система тормозов

Регулятор тормозных сил. Антиблокировочное устройство. Усилители тормозных приводов.

2

2

2

2

2

2

1.6.2 Рулевое управление

Назначение и общее устройство рулевого управления Рулевые механизмы

Червячный рулевой механизм Винтовой рулевой механизм. Реечный рулевой механизм

Рулевой привод. Рулевые усилители. Рулевые колонки и валы.

2

2

2

2

2

2

2

Практические занятия

ПЗ 17 Разборка сборка рулевых механизмов и элементов рулевого управления.

2

Самостоятельная работа обучающихся:

• нарисовать схему поворота автомобиля
• нарисовать схему тормозной системы ВАЗ
• нарисовать схему тормозной системы КАМАЗ

• нарисовать схему гидроусилителя руля КАМАЗ
• нарисовать схему рулевого привода КАМАЗ
• работа с конспектами лекций для подготовки к контрольной работе

10

Тема 1.7

Система электроснаб- жения

Уметь:

У2 осуществлять технический контроль автотранспорта;

Знать:

З1 устройство и основы теории подвижного состава автомобильного транспорта;

З2 базовые схемы включения элементов электрооборудования;

З3 свойства и показатели качества автомобильных эксплуатационных материалов;

Содержание учебного материала

2

1.7.1. Общие сведения о системе электроснабжения:

Системы электрооборудования Освещение и сигнализация

2

2

1.7.2 Аккумуляторные батареи;

Осветительные приборы. Автомобильные фары, маркировка фар. Электрооборудование автомобилей. Система электроснабжения автомобиля Принцип работы свинцово-стартерной батареи. Устройство АКБ.

Типы аккумуляторных батарей. Электролит свинцово-кислотной аккумуляторной батареи. Емкость аккумуляторной батареи.

2

2

2

2

2

1.7.3 Генераторные установки

Автомобильные генераторы

Генераторы постоянного и переменного тока Регуляторы напряжения.

Система пуска двигателей.

2

2

2

2

Практические занятия

ПЗ 18 Разборка , сборка и изучение генераторов и элементов системы пуска двигателя

2

Самостоятельная работа обучающихся:

• нарисовать электрическую схему стартера
• нарисовать электрическую схему генератора
• нарисовать общую схему электроснабжения автомобиля ВАЗ
• нарисовать электрическую схему прерывателя распределителя
• работа с конспектами лекций для подготовки к контрольной работе

8

Тема 1.8

Система зажигания

Уметь:

У2 осуществлять технический контроль автотранспорта;

Знать:

З1 устройство и основы теории подвижного состава автомобильного транспорта;

З2 базовые схемы включения элементов электрооборудования;

З3 свойства и показатели качества автомобильных эксплуатационных материалов;

Содержание учебного материала

2

1.8.1 Общие сведения. Контактная системы зажигания.

Назначение, устройство и принцип работы стартера

Механизм привода стартера. Схемы соединения обмоток стартера Устройство для облегчения пуска холодного двигателя

2

2

2

1.8.2. Полупроводниковые системы зажигания.

Система зажигания Контактная система зажигания

2

2

Транзисторная система зажигания

Контактно-транзисторная система зажигания Бесконтактная система зажигания

2

2

2

2

1.8.3. Устройство и характеристика приборов системы зажигания

Свечи зажигания. Катушка и модули зажигания Осветительные приборы

Конструкции световых приборов Электрические схемы

Звуковые сигналы, стеклоочистители, электродвигатели

2

2

2

4

4

Практические занятия

ПЗ 19 Разборка сборка световых приборов.

4

Самостоятельная работа обучающихся:

• нарисовать схему контактной системы зажигания.
• нарисовать схему контактно-транзисторной системы зажигания
• работа с конспектами лекций для подготовки к контрольной работе

4

Тема 1.9

Теория двигателей внутреннего сгорания.

Уметь:

У2 осуществлять технический контроль автотранспорта;

Знать:

З1 устройство и основы теории подвижного состава автомобильного транспорта;

З2 базовые схемы включения элементов электрооборудования;

З3 свойства и показатели качества автомобильных эксплуатационных материалов;

Содержание учебного материала

2

1.9.1 Основы технической термодинамики

Понятие о термодинамическом процессе. Обратимые и необратимые процессы, внутренняя энергия газа. Формули- ровка первого закона термодинамики и его аналитическое выражение. Изменение состояния газа: при постоянном объеме (изохорный процесс), при постоянном давлении газа (изобарный процесс), при постоянной температуре (изотермический процесс). Политропный процесс. Графическое изображение процессов в Р - V координатах, связь между параметрами. Изменение внутренней энергии. Определение работы процесса и количества тепла. Второй закон термодинамики и его формулировки. Цикл теплового двигателя в Р - V координатах. Термический КПД цик- ла для идеальной тепловой машины. Цикл Карно, его изображение в Р - V координатах. Термический КПД цикла Карно. Идеальный цикл компрессора.

2

1.9.2 Теоретические циклы двигателей внутреннего сгорания

Циклы с подводом теплоты при постоянном объеме и со смешанным подводом теплоты. Их графическое изображе- ние в Р - V координатах и анализ. Принятые допущения. Термический КПД циклов и его зависимость от различных факторов.

1

1.9.3 Действительные циклы двигателей внутреннего сгорания

Действительные циклы четырехтактного карбюраторного и дизельного двигателей и их отличие от теоретических. Процесс впуска, назначение. Протекание процесса и его диаграмма в Р - V координатах. Параметры процесса. Ве- совой заряд горючей смеси. Коэффициент наполнения и факторы, влияющие на него.Процесс сжатия, назначение, протекание процесса и его диаграмма в Р - V координатах. Параметры процесса. Процесс сгорания, назначение. Скорость сгорания и факторы, влияющие на скорость распространения фронта пламени. Процесс сгорания в кар-

бюраторном двигателе. Развернутая диаграмма процесса. Детонация: признаки, сущность явления, конструктивные и эксплуатационные факторы, влияющие на детонацию. Процесс сгорания в дизельном двигателе. Развернутая диа-

1

грамма процесса. Жесткость работы дизельного двигателя и факторы, влияющие на нее. Процесс расширения,

назначение. Протекание процесса и его диаграмма в Р - V координатах. Параметры процесса. Процесс выпуска, назначение. Протекание процесса и его диаграмма в Р - V координатах. Параметры процесса. Коэффициент оста- точных газов и факторы, влияющие на него. Токсичность отработавших газов, пути предотвращения загрязнения окружающей среды.

2

1.9.4 Энергетические и экономические показатели двигателей внутреннего сгорания

Действительная индикаторная диаграмма. Среднее индикаторное давление. Индикаторная мощность. Индикаторный КПД. Среднее эффективное давление. Эффективная мощность, крутящий момент. Относительный, механический и эффективный КПД. Литровая мощность. Способы повышения мощности двигателей. Часовой и удельный расходы

топлива и связь между ними. Факторы, влияющие на расход топлива.

2

1.9.5 Тепловой баланс

Тепловой баланс и его аналитическое выражение. Анализ уравнения теплового баланса.

2

1.9.6 Влияние на тепловой баланс частоты вращения и нагрузки двигателя, степени сжатия, угла опережения зажи-

гания, состава горючей смеси.

2

Практические занятия

ПЗ 20 Снятие характеристики холостого хода карбюраторного двигателя

2

ПЗ 21 Снятие регулировочной характеристики по составу смеси

2

ПЗ 22 Снятие нагрузочной характеристики карбюраторного двигателя

2

Самостоятельная работа обучающихся:

• нарисовать характеристику холостого хода карбюраторного двигателя
• нарисовать регулировочную характеристику по углу опережения зажигания
• нарисовать регулировочную характеристику по составу смеси
• нарисовать нагрузочную характеристику карбюраторного двигателя
• нарисовать внешнюю скоростную характеристику карбюраторного двигателя
• работа с конспектами лекций для подготовки к контрольной работе

30

Тема 1.10

Теория автомобиля

Уметь:

У2 осуществлять технический контроль автотранспорта;

Знать:

З1 устройство и основы теории подвижного состава автомобильного транспорта;

З2 базовые схемы включения элементов электрооборудования;

З3 свойства и показатели качества автомобильных эксплуатационных материалов;

Содержание учебного материала

1.10.1 Эксплуатационные свойства автомобилей

Требования, предъявляемые к конструкции автомобиля. Определение понятий: тяговые свойства, динамичность, топливная экономичность, управляемость, устойчивость, проходимость, плавность хода, надежность, долговеч- ность, ремонтопригодность. Их краткое содержание. Система показателей и измерителей эксплуатационных свойств

2

1.10.2 Силы, действующие на автомобиль при его движении

Скоростная характеристика двигателя. Силы и моменты, действующие на ведущее колесо. Сила тяги на ведущих колесах. Нормальные реакции дороги. Коэффициент изменения нормальных реакций. Радиусы колеса. КПД транс- миссии. Тяговая характеристика. Схема сил, действующих на автомобиль в общем случае движения. Сила сопро- тивления качению, сила сопротивления дороги, сила сопротивления воздуха, сила сопротивления разгону. Уравне- ние движения автомобиля. Сила тяги по условиям сцепления шин с дорогой. Условие возможности движения авто-

2

мобиля. Радиальные реакции на колесах неподвижного автомобиля. Продольное распределение нагрузки при дви-

жении. Сила сцепления колес с дорогой. Условия буксования колес

1.10.3 Тяговая динамичность автомобиля

Силовой баланс и его график. Мощностной баланс и его график. Динамический фактор и динамическая характери- стика, ее использование для определения основных параметров движения автомобиля. Динамическая характери- стика и номограмма нагрузок. Динамический паспорт, его использование для определения динамических свойств автомобиля с учетом основных характеристик дорог. Разгон автомобиля и графики ускорений. Время и путь разго-

на. Параметры разгона автомобиля. Динамическое преодоление подъемов. Движение автомобиля накатом. Влияние конструкционных факторов на тяговую динамичность автомобиля. Тяговые возможности автопоездов

2

2

1.10.4 Тяговые испытания автомобиля

Цель испытаний. Виды и методы испытаний. Аппаратура и стенды для испытания автомобилей. Определение силы тяги, скорости, ускорения, замедления, коэффициента сопротивления качению, коэффициента сцепления с дорогой. Техника безопасности и безопасность дорожного движения при испытаниях автомобиля

2

1.10.5 Топливная экономичность автомобиля

Значение топливной экономичности автомобиля для народного хозяйства и охраны окружающей среды. Измерите- ли топливной экономичности. Топливно-экономическая характеристика автомобиля. Топливная экономичность ав- топоезда. Влияние конструктивных и эксплуатационных факторов на расход топлива Понятие о нормах расхода топлива

2

1.10.6 Устойчивость автомобиля

Понятие об устойчивости автомобиля - поперечной, продольной. Поперечная устойчивость автомобиля и силы, действующие на автомобиль при движении на повороте, на дороге с поперечным уклоном. Показатели поперечной устойчивости. Занос автомобиля: условия возможности заноса, занос переднего или заднего мостов. Влияние кон- структивных и эксплуатационных факторов на поперечную устойчивость автомобиля. Продольная устойчивость автомобиля. Силы, действующие на автомобиль при движении на уклоне. Условия буксования и опрокидывания при движении на уклоне. Методы вождения автомобиля, предотвращающие занос и опрокидывание

2

1.11.7 Управляемость автомобиля

Понятие об управляемости автомобиля и измерители управляемости автомобиля. Критические скорости по услови- ям управляемости. Увод колеса и поворачиваемость автомобиля. Схема движения автомобиля с жесткими и эла- стичными шинами. Поворот задней оси при крене кузова. Соотношение углов поворота управляемых колес. Коле- бания управляемых колес: собственные и вынужденные. Основные средства уменьшения колебания управляемых колес. Стабилизация управляемых колес

2

1.11.8 Проходимость автомобиля

Понятие о проходимости автомобиля и ее геометрические показатели. Тяговые и опорно-сцепные показатели про- ходимости. Влияние конструкции автомобиля на его проходимость. Основные способы увеличения проходимости автомобиля

2

Практические занятия

ПЗ 23 Снятие регулировочной характеристики по углу опережения зажигания.

2

ПЗ 24 Снятие нагрузочной характеристики карбюраторного двигателя

2

Самостоятельная работа обучающихся:

-нарисовать схему поворота автомобиля

-нарисовать схему геометрических показателей проходимости автомобиля

-нарисовать схему показателей манёвренности  автомобиля

-нарисовать схему колебания тел с одной степенью свободы

-нарисовать схему для определения положения центра упругости

-нарисовать схему свободных колебаний кузова

- работа с конспектами лекций для подготовки к контрольной работе

30

Курсовой проект

Ознакомление с требованиями при выполнении КП. Составление плана поэтапного выполнения КП

Изучение истории агрегатов, механизмов, узлов Анализ устройства агрегата, механизма, узла

Изучение и составление кинематических схем агрегата, механизма, узла Изучение основных технических характеристик агрегата, механизма, узла Изучение свойств и маркировки материала деталей агрегатов, механизмов, узлов Расчет человека-часов на ТО и ремонт агрегатов, механизмов и деталей

Изучение возможных неисправностей и их причины возникновения и методы их устранения Изучение методов устранения возможных неисправностей

Защита курсовой работы

20

Раздел 2 ПМ 01

Обслуживание и ре- монт автомобилей.

МДК 01.02 Техниче- ское обслуживание и ремонт автомобиль-

ного транспорта

Тема 2.1

Основы технического обслуживания и ремон- та подвижного состава автомобильного транс- порта

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

У6 проводить проверку материалов, оборудования и инструментов (с учётом WSR);

У7 использовать современные справочные системы для ремонта и диагностики автомобилей (с учётом WSR);

У8 проводить тестирование и ремонт четырехтактных двигателей и его систем, включая электриче-

ские/электронные системы / системы снижения токсичности выхлопа / системы зажигания легкового автомоби- ля (с учётом WSR);

Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

Содержание учебного материала

2.1.1. Надежность и долговечность автомобиля

Понятие «надежности» в технике в соответствии с ГОСТом. Понятие надежности автомобиля и ее основные показате- ли: безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость.

Отказы и неисправности автомобиля и их классификация. Понятия: исправное, работоспособное, предельное и неис- правное состояние. Экономическое значение надежности автомобиля.

Пути повышения надежности. Требования к техническому состоянию автомобилей, влияние технического состояния автомобилей на безопасность движения. Причины изменения технического состояния автомобилей.

Классификация видов изнашивания и их характеристика. Зависимость изнашивания сопряженных деталей от величи- ны пробега автомобиля. Факторы, влияющие на интенсивность изменения технического состояния автомобилей: кон- струкция автомобилей, качество материала и технология производства, качество эксплуатационных материалов, усло- вия эксплуатации, качество технического обслуживания и ремонта автомобилей. Мероприятия по снижению интен- сивности изменения технического состояния автомобилей.

2

2

2

2

2

2.1.2. Система технического обслуживания и ремонта подвижного состава автомобильного транспорта

Понятие о системе технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения. Сущность и общая харак- теристика планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта подвижного состава автомо- бильного транспорта.

2

2.1.3. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта, его назначение, принципиальные основы и общее содержание. Виды технических обслуживаний и ремонтов, их характеристика. Периодичность технического обслуживания. Исходные нормативы по техническому обслуживанию и ремонту авто-

мобилей, их выбор и методика корректирования для конкретных условий эксплуатации автомобилей

2

2

2.1.4. Основы диагностирования технического состояния автомобилей

Задачи технической диагностики в соответствии с ГОСТом. Система диагностирования автомобилей и ее разновид- ности. Параметры выходных процессов и их связь со структурными параметрами. Диагностические параметры, требо- вания к ним и их виды.

Диагностические нормативы. Начальный, предельный и допустимый нормативы параметров диагностирования. По- становка диагноза. Классификация методов диагностирования. Виды и периодичность диагностирования автомобилей в автотранспортном предприятии. Место диагностирования в системе технического обслуживания и ремонта подвиж- ного состава автомобильного транспорта.

2

4

Практические занятия

ПЗ 25 Тестирование и ремонт четырехтактных двигателей и его систем, включая электрические/электронные системы / системы снижения токсичности выхлопа / системы зажигания легкового автомобиля (с учётом WSR)

2

Самостоятельная работа обучающихся:

• анализ мероприятия по снижению интенсивности изменения технического состояния автомобилей.
• подготовка сообщения по теме «Периодичность технического обслуживания»
• анализ сущности и общей характеристики планово-предупредительной системы ремонта подвижного состава авто- мобильного транспорта.
• составление таблицы «Виды и периодичность диагностирования автомобилей в автотранспортном предприятии»
• подготовка сообщения по теме «Перспективы развития механизации и автоматизации производства технического обслуживания и ремонта автомобилей»
• подготовка схемы «Очистки сточных вод»

8

Тема 2.2

Технологическое и диа-

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

гностическое оборудо-

вание, приспособления и инструмент для тех- нического обслужива- ния и текущего ремонта автомобилей

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

У23 использовать диагностическое оборудование (с учётом WSR); У24 составлять стандартные отчетные формы (с учётом WSR) Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

Содержание учебного материала

2

2.2.1. Общие сведения о технологическом и диагностическом оборудовании, приспособлениях и инструменте

Оборудование автотранспортных предприятий".

Классификация технологического и диагностического оборудования автотранспортных предприятий. Уровень оснащенности оборудованием, приспособлениями и инструментом в зависимости от типа АТП и числа автомоби- лей в них.

Назначение и содержание Положения о техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования АТП и СТОА. Сущность планово-предупредительного ремонта технологического оборудования.

Перспективы развития механизации и автоматизации производства технического обслуживания и ремонта ав- томобилей.

2

2

2

2

2.2.2. Оборудование для уборочных, моечных и очистных работ

Оборудование для механизации уборочных работ и санитарной обработки кузова, общее устройства и краткая тех- ническая характеристика.

Моечные установки для шланговой мойки автомобилей, устройство, принцип действия и краткая техническая ха- рактеристика. Механизированные и автоматизированные установки для мойки грузовых, легковых автомобилей и автобусов, общее устройство, принцип действия, краткая техническая характеристика. Установки для обдува и сушки автомобилей после мойки, общее устройство, принцип действия и краткая техническая характеристика. Обоснование выбора типа оборудования для уборочных и моечных работ с учетом типа и численности подвижного состава, наличия производственных площадей, величины затрат с учетом экономической эффективности механиза- ции и автоматизации уборочных и моечных работ. Методы очистки сточных вод. Устройство, принцип действия и краткая техническая характеристика установок для очистки сточных вод. Охрана окружающей среды.

2

4

2.2.3. Осмотровое и подъемно-транспортное оборудование

Классификация осмотрового оборудования (канавы, эстакады, подъемники). Общие требования к осмотровому оборудованию. Назначение, классификация и общее устройство осмотровых канав. Преимущества и недостатки применения осмотровых канав. Назначение, классификация и общее устройство эстакад. Область применения эста- кад. Назначение, классификация, общее устройство и принцип действия гидравлических и электромеханических постовых подъемников. Назначение, классификация, общее устройство и принцип действия канавных подъемни- ков. Общее устройство и принцип действия поста универсального механизированного для замены агрегатов.

Назначение, общее устройство и принцип действия кранов для снятия и установки агрегатов автомобиля. Назна- чение, классификация, общее устройство и принцип действия конвейеров для поточных линий технического об- служивания автомобилей. Назначение, классификация и принцип действия монорельсов и кран балок. Обоснование

2

2

выбора типа осмотрового и подъемно-транспортного оборудования. Правила техники безопасности при эксплуата-

ции осмотрового и подъемно-транспортного оборудования.

2.2.4. Оборудование для смазочно-заправочных работ

Общее устройство, принцип действия и краткая техническая характеристика маслораздаточных колонок, маслораз- даточных установок, оборудования для смазки узлов трения пластичными смазками, компрессорных установок, топливозаправочных колонок. Обоснование выбора оборудования для смазки и заправки автомобилей. Техника безопасности при работе со смазочно-заправочным оборудованием. Охрана окружающей среды.

2

2

2.2.5. Оборудование, приспособления и инструмент для разборочно-сборочных работ

Общее устройство и принцип действия стендов для разборки и сборки агрегатов и узлов автомобилей. Общее устройство и принцип действия гайковертов с различными приводами. Состав комплектов инструментов и приспо- соблений для разборки и сборки агрегатов и механизмов автомобилей. Обоснование выбора оборудования, приспо- соблений и инструмента для разборочно-сборочных работ

2

2.2.6. Диагностическое оборудование

Общие сведения о средствах диагностирования двигателя и его систем, ходовой части, трансмиссии. Классифика- ция средств диагностирования автомобилей. Назначение, принципиальное устройство, принцип действия и краткая техническая характеристика тяговых и тормозных стендов. Назначение и состав комплектов для определения тех- нического состояния автобусов, легковых и грузовых автомобилей. Обоснование выбора диагностического обору- дования.

2

Практические занятия

ПЗ 26 Проведение диагностики автомобиля и составление стандартных отчетных форм (с учетом WSR)

2

Самостоятельная работа обучающихся:

• изучение правил техники безопасности при выполнении ежедневного обслуживания автомобилей
• подготовка письменного сообщения о выборе диагностического оборудования
• обоснование выбора типа осмотрового и подъемно-транспортного оборудования.
• анализ выбора оборудования для смазки и заправки автомобилей.
• составление схемы «Назначение, классификацию и принцип действия монорельсов и кран балок»
• обоснование выбора оборудования, приспособлений и инструмента для разборочно-сборочных работ.
• подготовка устного сообщения «Техника безопасности при работе со смазочно-заправочным оборудовани- ем»
• анализ общего устройства и принципа действия оборудования для текущего ремонта двигателей.

8

Тема 2.3

Технология техниче- ского обслуживания и текущего ремонта автомобилей

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

У13 проводить диагностику подвески (с учётом WSR);

У14 проводить диагностику рулевого управления (с учётом WSR); У15 проводить регулировку углов установки колес (с учётом WSR); У16 проводить ремонт подвески (с учётом WSR);

У17 проводить ремонт рулевого управления (с учётом WSR);

У18 проводить обслуживание автоматических коробок передач различных систем (с учётом WSR);

У19 проводить диагностику автоматических коробок передач разных типов (с учётом WSR);

У20 проводить ремонт автоматических коробок передач различных систем (с учётом WSR);

У21 проводить калибровку и настройку измерительных устройств (с учётом WSR);

У22 использовать справочные системы, разработанных производителями автомобилей для диагностики (с учё- том WSR);

Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

Содержание учебного материала

2

2.3.1.Ежедневное техническое обслуживание автомобилей.

Назначение, общие сведения о технологии ежедневного обслуживания автомобилей. Технология внешнего ухода: уборка кузова, кабины, платформы с использованием средств механизации.

Технология мойки и сушки автомобилей. Применяемые синтетические моющие средства. Технология заправки и дозаправки автомобилей топливом, маслом, охлаждающей и специальными жидкостями и сжатым воздухом.

Правила техники безопасности при выполнении ежедневного обслуживания автомобилей. Охрана окружающей среды.

2

2

2

2.3.2. Диагностирование двигателя в целом

Проверка технического состояния двигателя наружным осмотром. Пуск двигателя, проверка технического состо- яния по встроенным приборам, прослушивание двигателя.

Диагностические параметры двигателей: эффективная мощность двигателя, давление масла в главной масляной магистрали, удельный расход топлива, содержание вредных веществ в отработавших газах, дымность отработав- ших газов. Используемое диагностическое оборудование.

Техника безопасности при диагностировании двигателя

2

2

2

2.3.3. Техническое обслуживание и текущий ремонт кривошипно-шатунного и газораспределительного ме- ханизмов

Отказы и неисправности кривошипно-шатунного и газораспределительного механизма, их причины и внешние признаки. Начальные, допустимые и предельные значения структурных и диагностических параметров. Общее устройство и принцип действия технических средств диагностирования. Технология диагностирования кривошип- но-шатунного и газораспределительного механизмов по величине компрессии и по утечке воздуха. Технология проверки и регулировки тепловых зазоров в газораспределительном механизме. Основные работы, выполняемые при техническом обслуживании двигателей. Основные работы, выполняемые при текущем ремонте двигателей: удаление нагара из камер сгорания, замена поршневых колец, поршней, вкладышей, подшипников коленчатого ва-

ла, шатунов и прокладок, подбор, притирка и установка клапанов. Общее устройство и принцип действия оборудо- вания для текущего ремонта двигателей

2

2.3.4. Техническое обслуживание и текущий ремонт систем охлаждения и смазки

Отказы и неисправности систем охлаждения и смазки, их причины и внешние признаки. Диагностирование систем охлаждения и смазки. Начальные, допустимые и предельные значения структурных и диагностических параметров систем охлаждения и смазки. Методы их определения, применяемое оборудование. Работы по техническому об- служиванию систем охлаждения и смазки. Технология проверки и регулировки натяжения ремней привода венти- лятора, проверки технического состояния термостатов, проверки качества масла. Влияние накипи на работу двига- теля, предупреждение и удаление накипи из системы охлаждения. Особенности ухода за системой охлаждения при

4

применении низкозамерзающих жидкостей. Общее устройство и принцип действия установки для промывки си-

стемы смазки. Работы по текущему ремонту систем охлаждения и смазки

2.3.5. Техническое обслуживание и текущий ремонт системы питания карбюраторных двигателей

Отказы и неисправности системы питания карбюраторных двигателей, их причины и внешние признаки. Диагно- стирование системы питания. Начальные, допустимые и предельные значения структурных и диагностических па- раметров. Методы и технология их определения, применяемое оборудование. Технология регулировки карбюрато- ра на малые обороты холостого хода с замером состава отработанных газов. Общее устройство и принцип действия газоанализатора для определения содержания окиси углерода (СО) и углеводородных соединений (СН).

Проверка и регулировка уровня топлива в поплавковой камере карбюратора. Диагностика топливного насоса и кар- бюратора на двигателе, общее устройство и действие приборов. Технология проверки и регулировки карбюратора и топливного насоса, снятых с двигателя. Устройство и принцип действия прибора для проверки уровня топлива и герметичности игольчатого клапана. Проверка работы, снятого с двигателя, карбюратора на всех режимах (на стен- де). Стендовая проверка расхода топлива. Работа по текущему ремонту системы питания

4

Лабораторные занятия

ЛЗ 11 Дефектация блока цилиндров двигателя и гильз блока

2

ЛЗ 12 Дефектация коленчатого вала

2

ЛЗ 13 Дефектация распределительного вала

4

ЛЗ 14 Дефектация шатуна

4

ЛЗ 15 Дефектация блока шестерен и ведомого вала коробки передач

2

ЛЗ 16 Дефектация пружин

2

ЛЗ 17 Дефектация подшипников

2

ЛЗ 18 Комплектование и сборка цилиндро-поршневой группы двигателя

2

ЛЗ 19 Комплектование деталей кривошипно-шатунного механизма двигателя (поршень–поршневой палец – шатун)

2

ЛЗ 20 Балансировка деталей (узлов)

2

ЛЗ 21 Диагностика подвески и рулевого управления (с учётом WSR)

2

• изучение правил техники безопасности при выполнении ежедневного обслуживания автомобилей.
• подготовка устного сообщения «Техника безопасности при работе со смазочно-заправочным оборудова- нием»
• подготовка устного сообщения о выборе типа осмотрового и подъемно-транспортного оборудования.
• подготовка сообщения по теме «Выбор диагностического оборудования»
• составление таблицы по классификации и принципу действия монорельсов и кран балок.
• анализ выбора оборудования, приспособлений и инструмента для разборочно-сборочных работ
• подготовка письменного сообщения о выборе оборудования для смазки и заправки автомобилей.

8

Тема 2.4

Основы авторемонтно- го производства

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

16

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

Содержание учебного материала

2

2.4.1.Общие положения по ремонту автомобилей. Основы капитального ремонта автомобилей

Факторы, определяющие потребность подвижного состава автомобильного транспорта в ремонте. Понятие о старении автомобиля и его предельном состоянии.

Система ремонта, её методы, виды и способы, их краткая характеристика. Технологическое деление автомобиля (деталь, подгруппа, группа, агрегат). Особенности авторемонтного производства.

Производственный и технологический процессы капитального ремонта автомобилей.

Понятие о структуре технологического процесса капитального ремонта автомобилей и общая характеристика его элементов.

2

2

2

2

2

2

2

2.4.2.Основы организации капитального ремонта автомобилей.

Общие принципы организации ремонта. Типы авторемонтных предприятий, их структура и общая характеристика подразделений. Основы организации производственных процессов на авторемонтном предприятии. Основы орга- низации рабочих мест. Аттестация рабочих мест, основные критерии.

2

Практические занятия - не предусмотрены

Самостоятельная работа обучающихся:

• изучение организации рабочих мест, требований ТБ при выполнении сварочных и наплавочных работ
• подготовка письменного сообщения по теме: «Автоматизация процесса нанесения гальванических покрытий»
• составление схемы технологического процесса сборки.
• составление схемы режимов обработки корпусных деталей.
• изучение технических требований к восстановленным деталям.
• составление схемы режимов обработки деталей класс а «круглые стержни».

8

Тема 2.5

Технология капиталь- ного ремонта автомо- билей

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

Содержание учебного материала

2

2.5.1.Разборка автомобилей и агрегатов

Способы организации разборочных работ, их сравнительная оценка и область применения. Основные виды разбо- рочных работ, средства технологической оснащенности. Механизация разборочных работ.

Технические условия на разборку. Технологическая документация. Влияние качества разборочных работ на каче- ство ремонта и его себестоимость Организация рабочих мест и требования техники безопасности.

2

2

2.5.2.Мойка и очистка деталей

Назначение процессов мойки и очистки деталей. Виды загрязнений. Сущность процессов мойки и очистки дета-

лей. Составы моющих жидкостей. Способы мойки и очистки деталей.

Технология мойки и очистки деталей. Средства технологического оснащения. Влияние многостадийной мойки на качество ремонта и культуру производства. Организация рабочих мест, требования техники безопасности. Охрана окружающей среды

2

2

2.5.3.Дефектация и сортировка деталей

Виды дефектов и их характеристика. Назначение и сущность дефектации и сортировки деталей. Состав "Ру- ководства по капитальному ремонту автомобилей", содержание карт дефектации.

Методы контроля применяемые при дефектации. Применяемое оборудование, приспособления, инструмент. Сортировка деталей по маршрутам восстановления, Коэффициенты годности; сменности и восстановления деталей. Организация рабочих мест

2

2

2.5.4.Комплектование деталей

Назначение и сущность процесса комплектования. Размерные цепи.

Методы обеспечения точности сборки. Способы комплектования

2

2

2

2.5.5.Балансировка деталей и узлов.

Организация процесса комплектования. Средства технологической оснащенности Организация рабочих мест, требования техники безопасности.

2

2.5.6.Сборка и испытание агрегатов

Способы сборки, их сравнительная оценка, область эффективного применения Сборка типовых соединений и передач. Технические условия на сборку узлов и агрегатов. Технологический процесс сборки основных агрегатов. Назначение приработки и испытания основных агрегатов. Средства технологической оснащенности. Общие сведе- ния об автоматизации процессов приработки и испытания агрегатов Организация рабочих мест. Охрана труда и окружающей среды.

4

Практические и лабораторные занятия – не предусмотрены

Самостоятельная работа обучающихся:

• составление схемы режимов обработки деталей класса «Полые цилиндры».
• составление схемы режимов обработки деталей класса «не круглые стержни».
• составление графика срока испытания узлов и приборов систем питания.
• составление графика срока узлов и приборов систем охлаждения и смазки.
• анализ технических условий на ремонт, сборку и испытание приборов электрооборудования.

8

Тема 2.6

Способы восстановле- ния деталей

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

Содержание учебного материала

2

2.6.1.Классификация способов восстановления деталей

Ремонт деталей как один из основных источников экономической эффективности авторемонтного производства, сокращения расхода запасных частей и экономии сырьевых ресурсов.

Классификация способов восстановления деталей и их краткая характеристика.

2

2.6.2.Восстановление деталей пайкой

Область применения пайки при ремонте автомобилей. Свойства различных припоев область их применения. Пайка деталей низкотемпературными припоями. Пайка деталей высокотемпературными припоями. Технологи- ческий процесс, средства технологической оснащенности. Организация рабочих мест, техника безопасности

2

2.6.3.Восстановление деталей слесарно-механической обработкой

Виды слесарно-механической обработки, применяемые при восстановлении деталей. Сущность и технология вос- становления - деталей способом обработки под ремонтные размеры. Категорийные и пригоночные размеры. Вы- бор баз для механической обработки. Сущность и технология восстановления деталей постановкой дополнительной или заменой части детали. Достоинства и недостатки способа. Средства технологической оснащенности. Орга- низация рабочих мест и правила техники безопасности

2

Практические занятия - не предусмотрены

Самостоятельная работа обучающихся:

• анализ применяемых средств технологической оснащенности.
• подготовка сообщения по теме: «Сертификация работ и услуг по ремонту автомобилей»
• разработка общего вида и деталировочных чертежей.
• составление таблицы о составе технически обоснованной нормы времени.
• подготовка сообщения по теме: «Нормообразующие факторы и организационно- технические условия при нор- мировании ремонтных работ»

8

Практические и лабораторные занятия – не предусмотрены

Тема 2.7

Технология восстанов- ления деталей, ремонт узлов и деталей

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

16

Содержание учебного материала

2

2.7.1.Общие положения

Классификация видов технологических процессов. Этапы проектирования типовых технологических процессов. Классификация автомобильных деталей. Стадии разработки и виды технологической документации

2

2.7.2.Разработка технологических процессов ремонта

Исходные данные для разработки технологических процессов восстановления деталей и разборки, сборки. Методи- ка и последовательность проектирования технологических процессов восстановления деталей. Последовательность

2

проектирования технологических процессов сборки. Схема технологического процесса сборки

2

2.7.3.Ремонт деталей класса «корпусные детали»

Детали, относящиеся к классу «корпусные детали». Параметры конструктивно-технологической характеристики. Условия работы деталей данного класса. Основные дефекты. Способы устранения дефектов. Типовой технологиче- ский процесс. Применяемые средства технологической оснащенности. Режимы обработки. Технические требования к восстановленным деталям

2

2.7.4.Ремонт деталей класса «круглые стержни и стержни с фасонной поверхностью»

Детали, относящиеся к классу «круглые стержни и стержни с фасонной поверхностью». Параметры конструктивно- технологической характеристики. Условия работы деталей данного класса. Основные дефекты. Способы устране- ния дефектов. Типовой технологический процесс. Применяемые средства технологической оснащенности. Режимы обработки. Технические требования к восстановленным деталям.

2

2.7.5.Ремонт деталей класса «полые цилиндры»

Детали, относящиеся к классу «полые цилиндры». Параметры конструктивно-технологической характеристики. Условия работы деталей данного класса. Основные дефекты. Способы устранения дефектов. Типовой технологиче- ский процесс Применяемые средства технологической оснащенности. Режимы обработки. Технические требования к восстановленным деталям

2

2.7.6.Ремонт деталей класса «диски с гладким периметром»

Детали, относящиеся к классу «диски с гладким периметром». Параметры конструктивно-технологической харак- теристики. Условия работы деталей данного класса. Основные дефекты. Способы устранения дефектов. Типовой технологический процесс. Средства технологической оснащенности. Режимы обработки. Технические требования к восстановленным деталям.

2

2.7.7.Ремонт деталей класса «не круглые стержни»

Детали, относящиеся к классу «некруглые стержни». Параметры конструктивно-технологической характеристики. Условия работы деталей данного класса. Основные дефекты. Способы устранения дефектов. Типовой технологиче- ский процесс Средства технологической оснащенности. Режимы обработки. Технические требования к восстанов- ленным деталям

4

Практические и лабораторные занятия – не предусмотрены

Самостоятельная работа обучающихся:

• подготовка сообщения по теме: «Ремонт автомобильных шин»

-- подготовка сообщения по теме: «Ремонт узлов и приборов систем питания»

• подготовка сообщения по теме: «Ремонт кузовов и кабины»
• подготовка сообщения по теме: «Ремонт приборов электрооборудования»
• подготовка сообщения по теме: «Ремонт узлов и приборов систем охлаждения и смазки»

8

Тема 2.8

Технологическое обо- рудование СТО (малое предприятие автосер- виса)

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

У22 использовать справочные системы, разработанных производителями автомобилей для диагностики (с учё- том WSR);

У23 использовать диагностическое оборудование (с учётом WSR);

У24 составлять стандартные отчетные формы (с учётом WSR)

Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

Содержание учебного материала

2

2.8.1 Станции технического обслуживания с автозаправочной станцией

Планировка и организация станции. Оборудование АЗС. Топливораздаточные колонки. Устройства дистанционно- го управления топливораздаточными колонками типа КЭД Топливные резервуары. Техническое обслуживание и ремонт оборудования АЗС .Оборудование поста технического обслуживания. Двухстоечный подъемник мод. П157 Маслораздаточные колонки Компрессор мод. С412

Наконечник мод. 458М1 с манометром для воздухораздаточного шланга. Установка мод. С905 для заправки жид- костью и прокачки приводов тормозных систем. Аккумуляторная тележка мод. 536М для пуска двигателей в хо- лодное время года. Пистолет мод. С417 для обдува сжатым воздухом Линейка мод. К-463 для проверки схождения колес Динамометрическая рукоятка мод. 131М Наборы гаечных ключей Стробоскопический прибор мод. Э102. Оборудование поста мойки Установки для мойки автомобилей Щетка мод. М-906

2

2.8.2. Передвижные станции технического обслуживания

Передвижные автозаправочные станции. Классификация. Оборудование ПАЗС 3152 мод. 746. Оборудование ПАЗС 3152 мод. 8630. Техническое обслуживание ПАЗС. Оборудование станций технического диагностирования.

Участок диагностирования двигателей. Участок диагностирования трансмиссии и шасси.

Участок диагностирования систем электрооборудования. Оборудование станций технического обслуживания и те- кущего ремонта. Электрические сверлильные машины. Штатив для крепления электрической сверлильной машины. Электровулканизатор мод. УЭВ 6/12 В. Сварочный аппарат мод. АДЗ-101. Устройство для буксирования автомоби- лей. Пресс мод. Р338. Набор приспособлений мод. И305 для правки кузовов

2

2.8.3. Стационарные станции технического диагностирования и технического обслуживания Классификация. Оборудование поста технического диагностирования автомобиля. Стенд мод. К-485 для диагно- стирования тягово-экономических показателей. Анализатор двигателя мод. К-461. Оборудование поста проверки и регулировки углов установки передних колес Стенд мод. К-111. Набор инструментов мод. И112. Оборудование по- ста шиномонтажных работ и балансировки колес. Стенд мод. Ш501М для демонтажа и монтажа шин. Электровул- канизаторы моделей 6140 и 6134 для ремонта покрышек и камер. Станок мод. К-121 для балансировки колес. Набор инструментов мод. 6209 для шиноремонтника. Оборудование поста мойки и антикоррозионной обработки кузова.

Моечное устройство. Камера для нанесения покрытий. Установки для нанесения антикоррозионного покрытия

2

Практические и лабораторные занятия – не предусмотрены

Самостоятельная работа обучающихся:

• подготовка технической характеристики двухстоечного подъемника модели П157
• составление таблицы технической характеристики стенда для разборки и сборки коробки передач
• составление таблицы технической характеристики стенда модели Р207 для разборки и сборки сцепления.
• составление таблицы технической характеристики модели ОРГ-4990Б для мойки деталей.
• составление таблицы технической характеристики модели Р-108 для шлифования клапанов
• составление таблицы технической характеристики стенда модели Ш501М для демонтажа и монтажа шин

10

Тема 2.9

Механизация и автома- тизация производ- ственных процессов ТО и ремонта автомобилей

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

У11 выявлять неисправности антиблокировочной системы и системы курсовой устойчивости (с учётом WSR);

Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

Содержание учебного материала

2.9.1. Механизация технологических процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей в авто- предприятиях

Основные понятия и определения. Технико-экономическое и социальное значение механизации. Влияние обеспе- ченности АТП средствами механизации на эффективность их деятельности. Методика определения показателей механизации работ на АТП. Состояние дел с механизацией технологических процессов ТО и Р в настоящее время. Технически возможные уровни механизации. Последовательность проведения работ по сокращению ручного труда

при ТО и ТР в АТП. Факторы, учитываемые при механизации процессов ТО и ТР на АТП и СТОА

2

2

2.9.2 Классификация технологического оборудования

2

2.9.3 Оборудование для выполнения уборочно-моечных работ (умр)

Общие положения. Уборка автомобилей. Способы мойки автомобилей. Классификация оборудования для мойки автомобилей. Обзор конструкций отечественных моечных установок. Установки для струйной мойки автомобилей. Щеточные моечные установки. Струйно-щеточные моечные установки. Автоматизированные поточные линии для мойки автомобилей. Использование оборудования для мойки автомобилей на АТП и СТОА. Пост ручной (шланго- вый) мойки автомобилей. Альтернативные способы очистки автомобильного подвижного состава. Пути совершен- ствования конструкции моечных установок

2

2.9.4        Подъемно-осмотровое и подъемно-транспортное оборудование

Классификация. Осмотровые канавы. Эстакады. Подъемники. Назначение и классификация подъемников. Характе- ристика и анализ конструкций подъемников. Подъемно-транспортное оборудование

2

2.9.5 Оборудование для смазки, промывки и заправки автомобилей маслами, воздухом и рабочими жидко- стями (смазочно-заправочное оборудование).

Классификация. Конструктивные особенности, принцип действия, области применения наиболее типичных совре-

менных образцов смазочно-заправочного оборудования

2

2.9.6 Контрольно-диагностическое оборудование

Основные понятия и определения. Классификация средств технического диагностирования (СТД). Используемые диагностические параметры. Стенды для диагностики тягово-экономических качеств автомобилей. Классификация и общая характеристика стендов для диагностики тягово-экономических качеств автомобилей. Конструктивные особенности стендов тяговых качеств (СТК)

2

2.9.7        Средства технического диагностирования тормозов

Общие положения. Методы испытаний тормозов. Классификация средств технического диагностирования тормо- зов. Примеры конструктивных решений средств технической диагностики тормозов. Стенды с беговыми барабана- ми (роликовые). Площадочные (платформенные) инерционные стенды. Переносные средства технического диагно- стирования тормозов

2

2

2.9.8 Средства диагностирования ходовой части и рулевого управления

Стенды для проверки углов установки колёс. Стенды для проверки амортизаторов. Станки для балансировки колес. Средства диагностирования рулевого управления. Средства диагностирования двигатели. Средства диагностирова- ния системы питания. Оборудование для обслуживания систем питания газобаллонных автомобилей. Средства диа-

гностирования светотехнических приборов. Диагностические комплексы

4

Практические и лабораторные занятия – не предусмотрены

Самостоятельная работа обучающихся:

• работа с технической характеристикой шиномонтажного и шиноремонтного оборудования.
• работа с технической характеристикой оборудования, приборов, приспособлений и инструмента для выполнения разборочно-сборочных и ремонтных работ
• подготовка сообщения по теме: «Средства диагностирования ходовой части и рулевого управления»
• работа с технической характеристикой станка для балансировки колес
• анализ стенда для проверки углов установки колёс

10

Тема 2.10 Документооборот на СТО, АЗС, АТП.

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

У24 составлять стандартные отчетные формы (с учётом WSR)

Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

Содержание учебного материала

2

1. Городской транспорт

Специфика обслуживания пассажиропотоков

• Краткая история развития городского транспорта
• Характеристика единой транспортной системы города
• Современные технологии организации перевозок пассажиров
• Сферы деятельности транспорта общего пользования, ведомственного и принадлежащего частным лицам
• Принципы выбора вида транспорта для обслуживания пассажиропотоков на территории города

2

2.10.2. Организация транспортного процесса в единой транспортной системе

• Виды сообщений. Прямое и смешанное (мультимодальное) сообщение
• Бесперегрузочные (интермодальные) технологии
• Транспортные коридоры

2

3. Транспортные тарифы

• Затраты транспорта и транспортные издержки потребителей
• Влияние рыночных условий на формирование тарифных плат
• Грузовые тарифы
• Пассажирские тарифы
• Транспортные тарифы в международном сообщении
• Государственное регулирование

2

Практические и лабораторные занятия – не предусмотрены

Самостоятельная работа обучающихся:

• составление таблицы «Транспортные тарифы»
• подготовка сообщения о правовых отношений на транспорте
• работа с документацией: договорные и контрактные отношения на внутренних и международных перевозках
• подготовка сообщения по теме: «История развития городского транспорта»
• подготовка сообщения по теме: «Влияние рыночных условий на формирование тарифных плат»

10

Тема 2.11 Управление техниче- скими системами на автотранспорте (авто-

матизированные систе- мы обработки инфор- мации и управление на автомобильном транс- порте)

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

У10 проводить ремонт системы зарядки и пуска двигателя (с учётом WSR);

У11 выявлять неисправности антиблокировочной системы и системы курсовой устойчивости (с учётом WSR);

Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

2.11.1.Системный подход к решению задач автоматизации и управления на транспорте

1. Основные положения, определения и понятия
2. Критерии качества информации, оценка их влияния на принятие управленческих решений 1.3.Специфические особенности информационных систем

1.4.Информационные потребности пользователей

2

2

2.11.2. Теоретические основы построения асу

2.1.Структура и содержание информационной модели объекта управления 2.2.Типовая структура АСУ

2.3.Классификация АСУ по их функциональной принадлежности 2.4.Структура и информационные связи подсистем АСУ АТП

4

2.11.3.Подсистемы АСУ на автотранспортных предприятиях

1. Информационное обеспечение

1. База данных как основа информационного обеспечения 3.1.2.Особенности построения современных информационных систем

2. Техническое обеспечение

4

1. Назначение и структура комплекса технических средств АСУ АТП
2. Информационно-телекоммуникационная инфраструктура,сети ЭВМ 3.3.Программно-математическое обеспечение

3.3.1.Структура программно-математического обеспечения АСУ, его функции и принципыразработки 3.3.2.Операционные системы и их характеристика

3.3.3.Методы решения задач оптимизации в АСУ 3.4.Организационное, правовое и эргономическое обеспечение

3.4.1.Производство и потребление информационных продуктов и услуг. 3.4.2.Информационное право, обеспечение информационной безопасности

Практически и лабораторные занятия ЛЗ 22 Растачивание цилиндров двигателя

ЛЗ 23 Хонингование цилиндров двигателя

ЛЗ 24 Ремонт клапанных седел

ЛЗ 25 Ремонт клапана двигателя

8

8

6

6

Самостоятельная работа обучающихся:

• подготовка сообщения по теме: «Перспективы развития АСУ на автомобильном транспорте»
• работа со справочником по теме: «Подсистемы АСУ на автотранспортных предприятиях»
• работа со справочником по теме: «Функциональные подсистемы АСУ на автотранспортных предприятиях»
• подготовка сообщения по теме: «Информационно-навигационные системы управления подвижными единицами»
• подготовка сообщения по теме: «Функциональные подсистемы АСУ для оперативного диспетчерского управле- ния автотранспортом»

10

Тема 2.12

Основы проектирова- ния производственных участков автотранс- портных предприятий

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

Содержание учебного материала

2.12.1.Основы технологического проектирования производственных участков автотранспортных предприя- тий

Производственная программа по техническому обслуживанию и текущему ремонту подвижного состава и ее ко- личественное выражение. Расчет производственной программы по количеству технических обслуживании, теку- щих ремонтов и по трудовым затратам.

Годовой объем основного и вспомогательного производства. Режимы эксплуатации и режимы производства ТО и ТР. Фонд рабочего времени с учетом возможной 2-х или 3-х сменной работы. Выбор метода организации производ- ства и его обоснование. Зоны, отделения (цеха), участки, поточные линии, посты технического обслуживания и те-

2

2

2

кущего ремонта, расчет их количества. Технологическое оборудование: выбор в зависимости от характеристики и

условий работы проектируемого объекта, обоснование выбора. Производственный персонал: расчет общей числен- ности, распределение по проектируемым объектам и специальностям. Площади производственных помещений зон технического обслуживания и текущего ремонта, аналитический и графический методы определения их размеров. Планировочные решения в зависимости от распределения постов (тупиковый, поточный, комбинированный) с уче- том строительных норм и правил, функциональных схем технологических процессов в АТП. Площадь производ- ственных отделений (цехов), участков и подразделений- их размеры.

Практические занятия - не предусмотрены

Самостоятельная работа обучающихся:

подготовка сообщения по теме «Общее устройство и принцип действия оборудования для текущего ремонта двига- телей»

подготовка сообщения по теме «Технологическое деление автомобиля (деталь, подгруппа, группа, агрегат)» анализ основ проектирования производственных участков автотранспортных предприятий

Тема 2.13

Техническое обслужи- вание иностранных ав- томобилей

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке; У21 проводить калибровку и настройку измерительных устройств (с учётом WSR); Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

Содержание учебного материала

2

2.13.1 Техническое обслуживание КШМ и ГРМ

Процессы, происходящие в автомобиле при эксплуатации. Особенности технического обслуживания КШМ и ГРМ. Основные неисправности КШМ и ГРМ. Оборудование и инструмент используемый при ТО и Р КШМ и ГРМ.

2

2. Техническое обслуживание системы охлаждения

Назначение системы охлаждения. Характерные неисправности. Уровень охлаждающей жидкости. Контроль темпе- ратуры охлаждающей жидкости. Электровентилятор. Замена охлаждающей жидкости. Влияние своевременности и качества технического обслуживания и ремонта на износ двигателя

3. Техническое обслуживание смазки, приборов системы питания. Общие сведения о системе смазки, назначение и требования, предъявляемые к ним. Условия работы системы смазки на автомобиле. Влияние техниче- ского обслуживания на продление срока службы системы смазки автомобиля

Общие сведения о системе питания, назначение и требования, предъявляемые к ним. Условия работы системы пи- тания на автомобиле. Работы, выполняемые по системе питания газобаллонных автомобилей. Влияние техническо- го обслуживания на продление срока службы системы питания автомобиля.

2

4

Практические занятия

ПЗ 27 Расчет производственных участков автотранспортных предприятий , подбор технологического оборудова-

ния

8

Самостоятельная работа обучающихся:

подготовка сообщения по теме «Влияние многостадийной мойки на качество ремонта и культуру производства. Организация рабочих мест»

составление алгоритма порядка сдачи автомобиля заказчику

подготовка сообщения по теме «Организация рабочих мест и охрана труда»

составление таблицы «Средства технологической оснащенности для слесарно-механической обработки» подготовка письменного сообщения о производственных участков автотранспортных предприятий

анализ подбора технологического оборудования

Тема 2.14

Основы конструирова- ния

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

8

Содержание учебного материала

2

2.14.1 Классификация приспособлений. Основные узлы и детали

Классификация приспособлений. Основные классификационные признаки. Типы приспособлений по группам. Уста- новочные, зажимающие, поворотные и делительные устройства. Детали для направления инструментов и корпуса

2

2.14.2 Приводы

Классификация приводов. Конструкции пневматических, гидравлических, пневмо-гидравлических приводов. Рас- чет величины усилия на штоке.

2

2.14.3.Методика конструирования технологической оснастки

Исходные данные для конструирования технологической оснастки. Исходные данные для конструирования тех- нологической оснастки. Разработка общего вида и деталировочных чертежей.

2

Практические занятия- не предусмотрены

Самостоятельная работа обучающихся:

изучение приводов

анализ конструкций приспособлений изучение и анализ основ конструирования

8

Тема 2.15

Техническое нормиро- вание труда на авторе- монтных предприятиях

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

Содержание учебного материала

2

2.15.1 Методы технического нормирования труда

Задачи и методы нормирования. Методы изучения затрат рабочего времени. Классификация затрат рабочего вре- мени. Состав технически обоснованной нормы времени.

2

2.15.2 Техническое нормирование станочных работ

Последовательность нормирования станочных работ. Определение основного времени для различных видов ста- ночных работ. Назначение режимов обработки и расчет норм времени. Основные нормообразующие факторы и ор- ганизационно- технические условия при нормировании станочных работ

2

2.15.3 Техническое нормирование ремонтных работ

Особенности нормирования ручного труда. Нормирование слесарных и разборочно - сборочных работ. Нормиро- вание сварочных, наплавочных, гальванических работ, Основные нормообразующие факторы и организационно- технические условия при нормировании ремонтных работ

4

Практические занятия- не предусмотрены

Самостоятельная работа обучающихся:

составление схемы методов технического нормирования труда расчет основного времени для различных видов станочных работ

анализ основных нормообразующих факторов и организационно- технических условий при нормировании станоч- ных работ

Тема 2.16

Основы проектирова- ния производственных участков авторемонт- ных предприятий

Уметь:

У1 разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У3 оценивать эффективность производственной деятельности;

У4 осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У5 анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

Знать:

З4 правила оформления технической и отчетной документации;

З5 классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

З6 методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

З7 основные положения действующей нормативной документации;

З8 основы организации деятельности предприятия и управление им;

З9 правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.

7

Содержание учебного материала

2.16.1 Проектирование основных участков авторемонтных предприятий

Последовательность проектирования основных участков. Особенности проектирования участков 1, 2 и 3 классов. Планировка участков. Основные строительные  требования.

2

2

2

2

Практические занятия

20

ПЗ 28 Расчет размерных групп при комплектовании кривошипно-шатунного механизма (поршень – поршневой па-

лец – шатун)

ПЗ 29 Расчет технических норм времени на станочные работы

ПЗ 30 Расчет технических норм времени на ремонтные работы

16

16

6

Самостоятельная работа обучающихся:

составление алгоритма последовательности проектирования авторемонтных предприятий анализ особенностей проектирования участков 1, 2 и 3 классов

составление алгоритма основных строительных требований

расчет технических норм времени на станочные работы и технических норм времени на ремонтные работы составление последовательности проектирования авторемонтных предприятий.

8

Курсовой проект

Ознакомление с требованиями при выполнении КП. Составление плана поэтапного выполнения КП

Выбор способа восстановления деталей Подбор технологического оборудования Нормирование станочных операций

Проектирование технологических участков с подбором технологического оборудования Проектирование участков в чертежной программе «КОМПАС»

Проектирование приспособления на ремонтном участке Проектирование сборочного узла

Проектирование производственного участка Защита курсового проекта

20

ПРОМЕЖУТОЧНАЯ АТТЕСТАЦИЯ ПМ01 в форме : ЭКЗАМЕН КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ

Учебная практика

108

Виды работ по Разделу 1

1. Выполнение разборки дизельных и специальных грузовых автомобилей, автобусов длиной свыше 9.5 м.
2. Выполнение ремонта, сборки грузовых автомобилей (кроме специальных и дизельных), легковых автомобилей и автобусов длиной свыше 9.5 м.
3. Выполнение крепежных работ ответственных резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей.
4. Обслуживание техническое, разборка, ремонт, сборка, регулировка и испытание агрегатов, узлов/ приборов средней сложности.
5. Выполнение разборки ответственных агрегатов и электрооборудования автомобилей.
6. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и автобусов.
7. Соединение и пайка проводок деталей по агрегатам электрооборудования.
8. Выполнение слесарной обработки деталей по 11 и 12 квалитетам (4-5 классам точности) с применением универ- сальных приспособлений

Виды работ по Разделу 2

9. Изучить разборку и сборку дизельных и специальных грузовых автомобилей, автобусов длиной свыше 9.5 м.
10. Изучить ремонт, сборку грузовых автомобилей (кроме специальных и дизельных), легковых автомобилей и ав- тобусов длиной свыше 9.5 м.
11. Изучить выполнение крепежных работ ответственных резьбовых соединений при техническом обслуживании с

заменой изношенных деталей.

12. Изучить техническое обслуживание, разборку, ремонт, сборку, регулировку и испытание агрегатов, узлов, приборов средней сложности.
13. Изучить разборку ответственных агрегатов и электрооборудования автомобилей.
14. Изучить определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и авто- бусов.
15. Изучить соединение и пайку проводок деталей по агрегатам электрооборудования.
16. Изучить слесарную обработку деталей по 11 и 12 квалитетам (4-5 классам точности) с применением универ- сальных приспособлений.

Производственная практика (по профилю специальности)

144

Виды работ по Разделу 1

1. Изучение разборки дизельных и специальных грузовых автомобилей, автобусов длиной свыше 9.5 м.
2. Изучение разборки, ремонта, сборки сложных агрегатов, узлов и приборов и замену их при техническом обслу- живании.
3. Изучение обкатки автомобилей и автобусов всех типов на стенде.

Виды работ по Разделу 2

4. Изучение выявлений и устранение сложных дефектов и неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов, приборов.
5. Изучение разбраковки деталей после разборки и мойки.
6. Изучение слесарной обработки деталей по 11 и 12 квалитетам (4-5 классам точности) с применением универ- сальных приспособлений.
7. Изучение статической и динамической балансировки ответственных деталей и узлов сложной конфигурации.
8. Изучение составления дефектных ведомостей.
9. Проведение диагностики двигателя (с учётом WSR);
10. Извлечение параметров работы двигателя (с учётом WSR);
11. Интерпретация полученных результатов диагностики (с учётом WSR);
12. Использование справочных систем, разработанные производителями для диагностики (с учётом WSR);
13. Установка крепежных элементов (с учётом WSR);
14. Соединение деталей различными методами (с учётом WSR);
15. Замена датчиков (с учётом WSR);
16. Использование информационных систем, разработанных производителями для ремонта (с учётом WSR);
17. Поиск места неисправности электрической цепи (с учётом WSR);
18. Проведение диагностики системы климат-контроля (с учётом WSR);
19. Проведение диагностики системы зарядки (с учётом WSR);
20. Замена ремня кондиционера, заправка кондиционера (с учётом WSR);
21. Установка электрических разъемов (с учётом WSR);
22. Восстановление соединения электрической цепи (с учётом WSR);
23. Замена ламп (с учётом WSR);
24. Замена датчиков (с учётом WSR);
25. Проведение диагностики датчиков тормозной системы (с учётом WSR);
26. Тестирование тормозной системы (с учётом WSR);
27. Замена тормозных колодок, замена тормозной жидкости, замена тормозных дисков, замена тормозных барабанов, регулировка стояночного тормоза (с учётом WSR);
28. Замена тормозных тросов (с учётом WSR);

29. Замена датчиков тормозной системы, замена пыльников суппортов (с учётом WSR);
30. Использование современных справочных систем для ремонта и диагностики автомобилей (с учётом WSR);
31. Проверка и тестирование двигателя (с учётом WSR);
32. Параметры работы двигателя (с учётом WSR);
33. Извлечение параметров работы двигателя (с учётом WSR);
34. Интерпретация полученных результатов диагностики, использование справочных систем, разработан- ных производителями для диагностики (с учётом WSR);
35. Регулировка клапанов, замена ремня газораспределительного механизма, замена свечей зажигания (с учё- том WSR);
36. Замена прокладки головки блока цилиндров, замена цепи газораспределительного механизма, замена порш- невой группы (с учётом WSR);
37. Проведение диагностики подвески (с учётом WSR);
38. Балансировка колес, регулировка сход-развала (с учётом WSR)

Результаты (освоен- ные профессиональ- ные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1.

Организовать и прово- дить работы по Т.О. и ремонту автотранспор- та

• правильность выбора операций разборки и сборки агрегатов и узлов автомобиля в соответ- ствии с технологическим процессом на основе положений действующей нормативной докумен- тации с соблюдением правил и норм охраны труда, промышленной санитарии и противопо- жарной защиты;
• соответствие проектирования и анализа рабо- ты предприятия по организации и ремонта авто- транспорта правилам и нормам охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты;

Экспертная оценка практических занятий

Зачет по практике.

Экзамен

(квалификационный)

ПК 1.2.

Осуществлять техни- ческий контроль при хранении, эксплуата- ции, техническом об- служивании и ремонте автотранспортных

средств

-аргументированность выбора методов оценки и технического контроля качества эксплуатируе- мого транспорта при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте, на основе положений действующей нормативной докумен- тации с соблюдением правил и норм охраны труда, промышленной санитарии и противопо- жарной защиты;

-обоснованность выполняемых действий (опе- раций) технического контроля на основании ос- новных характеристик и технических парамет- ров автомобильного   транспорта в соответствии с правилами и нормами охраны труда, промыш- ленной санитарии и противопожарной защиты;

Экспертная оценка практических занятий

Зачет по практике.

Экзамен

(квалификационный)

ПК 1.3.

Разрабатывать техно- логические приемы ремонта узлов и дета- лей

-правильность выбора операций технического обслуживания и ремонта автомобиля в соответ- ствии с технологическим процессом на основе положений действующей нормативной докумен- тации с соблюдением правил и норм охраны труда, промышленной санитарии и противопо- жарной защиты;

-обоснованность проектирования эффективных технологических приемов ремонта узлов и дета- лей;

-точность нахождение по базовым схемам включения элементов электрооборудования;

-правильность демонстрации оформления тех- нической и отчетной документации

Экспертная оценка практических занятий

Зачет по практике.

Экзамен

(квалификационный)

Результаты (освоенные об- щие компетенции) СПО

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оцен- ки

1

2

3

ОК. 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, прояв- лять к ней устойчивый инте- рес

• обоснование выбора профессии;
• участие в мероприятиях професси- ональной направленности;
• проектирование индивидуальной траектории профессионального раз- вития

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях при выполне- нии работ по учебной и производ- ственной практике.

ОК. 2. Организовывать соб- ственную деятельность, выбирать типовые методы и

способы выполнения профес- сиональных задач, оценивать их эффективность

и качество

• определение задач деятельности с учетом поставленных целей и спосо- бов        их        достижений;
• структурирование задач деятельно- сти;
• обоснование выбора методов и спо- собов выполнения профессиональ- ных задач;        - осуществле- ние оценки эффективности деятель- ности;
• осуществление контроля качества деятельности

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях при выполне- нии работ по учебной и производ- ственной практике.

ОК. 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них от- ветственность

• владение алгоритмом анализа рабо- чей ситуации;
• выбор способов и средств осу- ществления деятельности с учетом определенных факторов;
• выбор адекватных ситуациям мето- дов и средств контроля, оценки и коррекции собственной деятельно- сти;
• проведение контроля, оценки и коррекции собственной деятельно- сти;        - вы-

полнение функциональных обязан- ностей в рамках заданной рабочей

ситуации

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях при выполне- нии работ по учебной и производ- ственной практике.

ОК. 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективно- го выполнения профессио- нальных задач, профессио- нального и личностного раз- вития

• владение методами и способами поиска информации;
• осуществление оценки значимости информации для выполнения про- фессиональных задач;
• использование информации как средства эффективного выполнения профессиональных задач, профессио- нального и личностного развития

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях при выполне- нии работ по учебной и производ- ственной практике.

ОК. 5. Использовать инфор- мационно-коммуникационные технологии в профессиональ- ной деятельности

• владение персональным компьюте- ром;
• использование программного обес- печения в решении профессиональ- ных задач;
• применение мультимедиа в профес- сиональной деятельности;
• владение технологией работы с различными источниками информа- ции;

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях при выполне- нии работ по учебной и производ- ственной практике.

- осуществление анализа и оценки информации с использованием ин- формационно-коммуникационных технологий (электронно- методические комплексы, интернет- ресурсы, электронные носители и

т.д.)

ОК. 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно об- щаться с коллегами, руковод- ством, потребителями

• осуществление взаимодействия с коллегами в процессе решения задач;
• проявление коллективизма;
• владение технологией эффективно- го общения (моделирование, органи- зация общения, управление общени- ем, рефлексия общения) с коллегами, руководством, потребителями

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях при выполне- нии работ по учебной и производ- ственной практике.

ОК . 7. Брать на себя ответ- ственность        за работу членов команды (подчинен- ных), результат выполнения заданий

• осуществление соотнесения резуль- татов выполненных заданий со стан- дартизированными        нормами;
• выполнение управленческих функ- ций;
• выполнение должностных обязан- ностей в рамках изучаемой специ- альности

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях при выполне- нии работ по учебной и производ- ственной практике.

ОК . 8. Самостоятельно опре- делять задачи профессиональ- ного и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повы- шение квалификации

• выявление трудностей при решении профессиональных задач и проблем личностного развития;
• определение направлений самообра- зования;
• организация самообразования (по- вышение квалификации) в соответ- ствии с выбранными направлениями;
• осознанное планирование повыше- ния квалификационного уровня;
• осуществление выбора форм и мето- дов профессиональной переподготов- ки и повышения образования

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях при выполне- нии работ по учебной и производ- ственной практике.

ОК .9. Ориентироваться в условиях частой смены техно- логий в профессиональной де- ятельности

• проявление интереса к инновациям в области профессиональной деятель- ности;
• анализ инноваций в сфере изучаемой специальности;
• оценка эффективности инноваций в сфере профессиональной деятельности
• выбор технологии выполнения работ в соответствии с содержанием про-

фессиональной деятельности

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях при выполне- нии работ по учебной и производ- ственной практике.