План открытого урока (вводного инструктажа) учебной практики по теме: "Упражнения по сварке пластин внахлестку в нижнем положении" по профессии 19906 Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
материал

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ № 46

ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ

(ФКП ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ № 46)

ПЛАН ОТКРЫТОГО УРОКА
(ВВОДНОГО ИНСТРУКТАЖА)

по УП.01 профессионального модуля ПМ.01 Выполнение сварочных работ ручной дуговой сваркой (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом простых деталей неответственных конструкций по профессии 19906 «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом»

в группе № 6. СРДС.П5.26

Тема: «Упражнения по сварке пластин  внахлестку в нижнем положении»

2025г.

ПЛАН УРОКА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Дата проведения:

Место проведения: мастерская сварочная для сварки металлов

Время проведения вводного инструктажа: 45 минут

Мастер производственного обучения: Зайцев Михаил Юрьевич

Тема программы: Раздел 2. Выполнение ручной дуговой сварки (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом конструкций простых деталей неответственных конструкций -168 часов                                                                Тема №2.5 Технология электродуговой сварки -114 часов                                Тема урока: «Упражнения по сварке пластин  внахлестку в нижнем положении»

Тип урока: комбинированный урок

Вид урока: изучение и отработка трудовых приемов и операций.

Дидактическая цель урока: Формирование и усвоение приемов  сборки               и сварки пластин внахлестку в нижнем положении сварного шва, обеспечивая провар основного металла. Усвоение технологии выполнения дуговой сварки; подбор режима сварки и сварочных материалов. Формирование                              у обучающихся профессиональных навыков при выполнении сварки.

Задачи урока:

Образовательная– научить обучающихся порядку выполнения сборки, постановки прихваток и сварки нахлесточных швов и научить правильно пользоваться режимами сварочного оборудования, приспособлениями                   и  технологической картой при сборке и сварке конструкций.

Развивающая– научить обучающихся анализировать технологический процесс порядка выполнения сборки, постановки прихваток и сварки нахлесточных швов.

Воспитательная – воспитывать у обучающихся аккуратность, трудолюбие, бережное отношение к сварочному оборудованию и инструментам, формировать у обучающихся профессиональные навыки при сборке и сварке.

Методы обучения:

наглядные (показ трудовых приемов, демонстрация образцов, инструментов, материалов);

словесные (беседа, устное объяснение);

практические (самостоятельная работа по выполнению трудовых операций).

Межпредметные связи:

МДК.01.01. Подготовительные работы и сборочные операции                              при производстве сварочных работ. Тема 1.1.  Технология выполнения слесарных операций при подготовке металла к сварке.  Урок №3-4 Основные виды слесарных операций при подготовке металла к сварке. Инструмент                     и приспособления слесаря. Урок №5-6 Требования к поверхностям свариваемых элементов

МДК. 01.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом. Тема 2.9.  Дефекты сварных соединений: Урок №115-116 Наружные дефекты сварных швов. Тема 2.10.Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами: Урок №137-138 Способы выполнения сварных швов  в различных пространственных положениях.

Формы организации познавательной деятельности:

фронтальная;

индивидуальная.

Материально-техническое и методическое обеспечение урока:

1. Инструкция по охране труда.

2. Сварочный пост дуговой сварки.

3. Сварочный трансформатор ТДМ 305, кабели, электрододержатель.

4. Электроды марки МР-3 диаметром 3 мм.

5. Маски, защитные очки, спецодежда.

6. Сварочный молоток.

7. Чертилки.

8. Металлическая линейка.

9. Струбцины.

10. Напильники.

11. Щетка по металлу, слесарный молоток, зубило.

12. УШМ, отрезной круг, шлифовальный круг.  

13. Металлические пластины толщиной 4 мм 150 х 50 мм - 2 шт.

 (10 комплектов).

     14. Дидактический материал:

        -алгоритм выполнения сборки деталей в приспособлениях и наложения    прихваток (Приложение 2);

-инструкционно - технологическая карта (Приложение 3);

-карта дефектов выполнения сборки и сварки деталей (Приложение 4)

-бланк карты контроля (Приложение 5)

- индивидуальное задание (Прил. №6)

-графическое изображение на доске нахлесточных соединений;

-контрольные образцы нахлесточных соединений;

Ход урока

Мастер производственного обучения: ________________ М.Ю. Зайцев

Приложение № 1

Эталоны ответов

1. Дайте определение режима сварки

Режим сварки – это совокупность показателей, определяющих протекание процесса сварки.

2. Назовите основные и вспомогательные показатели режима сварки  

К основным показателям относятся сила сварочного тока (Jсв), диаметр электрода, напряжение на дуге (U), скорость сварки(е).                                     К вспомогательным показателям относятся род и полярность тока, тип и марка покрытия электрода, угол наклона электрода, температура предварительного нагрева металла.

3. Расскажите, как правильно выбрать режим сварки                                        Выбор режима сварки сводится к определению диаметра электрода,            в зависимости от толщины металла,  и выбору  силы сварочного тока.
4. Дайте краткую характеристику основным режимам сварки: выбор силы сварочного тока, выбор диаметра электродов.                                                                                                     Силу сварочного тока выбирают в зависимости от марки и диаметра электрода, при этом учитывают: положение шва в пространстве, вид соединения, толщину и химический состав свариваемого металла, температуру окружающей среды.  Диаметр электрода выбирают                       в зависимости от толщины свариваемого металла, типа сварного соединения, положения шва в пространстве, размеров детали, состава свариваемого металла.
5. Назовите геометрические размеры шва                                                 Ширина и высота шва.
6. Назовите  требования, предъявляемые к геометрическим размерам шва                                                                                                                        Шов должен быть ровным по ширине и высоте. Усиление шва не должно превышать 3 мм.
7.  Дайте определение корня шва                                                                                             Часть сварного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности
8. Назовите, от чего зависит глубина проплавления металла                                                                  От силы сварочного тока, угла наклона электрода, длины дуги, скорости сварки.

Приложение №2

Алгоритм выполнения нахлесточного соединения пластин толщиной 4мм.

Приложение №3

Инструкционно – технологическая карта                                     «СВАРКА СОЕДИНЕНИЙ ВНАХЛЕСТКУ В НИЖНЕМ ПОЛОЖЕНИИ»

МАТЕРИАЛЫ:

     1. Металлические пластины  4 мм.

      2. Электроды МР-3 ф 3 мм.

ОБОРУДОВАНИЕ:

1. Сварочный трансформатор.
2. Маска или щиток.
3. Электрододержатели.
4. Молоток, зубило, плоскогубцы.
5. Металлическая щетка.

Приложение №4

Карта дефектов наложения прихваток и сварки нахлесточных соединений в нижнем положении

Приложение №5

Бланк

Ф.И.О.______________________________________

Карта контроля

Приложение №6

Задание для выполнения

Выполнить сборку и сварку конструкции нахлесточного соединения                               из металлических пластин толщиной S=4мм 150х50 в нижнем положении

Критерии для оценивания практического задания

Приложение №7

Правила безопасности при ведении сварочных работ.                                   Требования безопасности перед началом работы.

1. Надеть рабочую одежду, застегнуть куртку, штанины брюк напустить                на обувь. Рукавицы должны плотно прикрывать рукава куртки.
2. Убрать волосы под головной убор.
3. Убрать все лишние предметы со стола сварщика.
4. Проверить исправность инструмента, приспособлений.
5. Проверить целостность кабелей, надежность крепления кабелей                           к источнику питания. Проверить защитное заземление.
6. Проверить надежность всех контактов в местах соединения проводов                     в сварочной цепи.        
7. Установить силу сварочного тока.
8. Осмотреть электрододержатель и убедиться в надежности изоляции рукоятки от токоведущего кабеля, включить пусковой выключатель.

Требования безопасности во время работы.

1.    Не кладите электрододержатель  на поверхность стола.
2.    Предохраняйте   себя  и  работающих   рядом лиц  от   воздействия   излучения сварочной дуги: подавайте сигнал - предупреждение                        о зажигании дуги.
3.    Сначала нужно закрыть лицо щитком или маской, только после этого сварщик замыкает   сварочную   цепь, коснувшись    концом    электрода    поверхности изделия.                                                4.    Складывайте сваренные детали в определенное место.

Требования безопасности по окончании работы:

1. Произвести уборку рабочего места от производственного мусора.                 Прибрать вспомогательный инструмент.
2. Убедиться в отсутствии очагов возгорания.
3. Обо всех замеченных неисправностях сообщить мастеру производственного обучения

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Перечень учебной и методической литературы

1.  Чернышов Г. Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика :Учебное пособие для нач. проф. образования – М. : Издательский центр «Академия», 2004. - 400 с. ISBN 5-7695-1245-8

2.  Казаков  Ю.В. Сварка и резка металлов : Учебное пособие для нач. проф. образования- 5-е изд., стер. - М. :Издательский центр «Академия», 2006. - 400 с.  ISBN 5-7695-3180-0.

3.  Маслов  В.И. Сварочные работы:Учеб. для нач. проф. образования: Учеб. пособие для сред. проф. образования– 2-е изд., стер. -  М. :Издательский центр «Академия», 2002. - 240 с.: ил.  ISBN 5-7695-1202-4.

4.  Овчинников В.В. Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования – 2-е изд., испр., - М. :Издательский центр «Академия», 2018. - 304 с. ISBN 978-5-4468-5981-8

5.  Овчинников В.В. Основы технологии сварки и сварочное оборудование: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования – 3-е изд., стер.,          - М. : Издательский центр «Академия», 2018. - 256 с. ISBN 978-5-4468-7291-6

Интернет-ресурсы:

1. Информационные материалы Сварка и резка металлов. Форма доступа http://osvarke.info

2. Информационные материалы Сварка и резка металлов. Форма доступа: http://electrosvarka.su/index.php?mod=text&uitxt=488&print

3. Электронный справочник для сварщика. Форма доступа: http://arsil.ru/weldinfo/welding-metals.html

4. Сварочный портал. Форма доступа: www.svarka.com

5. Информационно-поисковая система Форма доступа: OBO.RUдование www.obo.ru