МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА занятия по учебной дисциплине «Технология общеслесарных работ»
методическая разработка на тему

Государственное бюджетное профессиональное

образовательное учреждение

«Областной многопрофильный техникум»

МЕТОДИЧЕСКАЯ            РАЗРАБОТКА

 занятия  по  учебной дисциплине

«Технология общеслесарных работ»

    преподаватель:  Бударгин Е.И.

План урока.

Тема. Опиливание материала и классификация напильников. Приемы и виды опиливания

Цель.

1. Познакомить учащихся со слесарной операцией опиливания.

     2. Изучить классификацию напильников.

Ход урока

I. Организационный момент (проверка посещаемости, учебных принадлежностей)

II. Проверка знания предыдущей темы.

Технический диктант (Проверка знаний по теме «Инструменты для плоскостной разметки»

1. Чертилка применяется……..( для нанесения рисок на размечаемой поверхности)
2. Для перенесения линейных размеров с масштабной линейки на обрабатываемую деталь применяется…(циркуль)
3.  Кернер служит…. (для нанесения небольших углублений на рисках)
4. Кернеры изготовляют…( из углеродистой инструментальной стали).
5. Стальные рулетки изготовляют с длиной лент до… (20) м.
6. Шаблоном называется… (простейшее приспособление, по которому изготовляют (или проверяют) однородные детали или изделия при. серийном и массовом выпуске).
   

III. Объявление темы и цели урока, (тема и план на доске).

IV.Работа с новой темой

План

1. Опиливание.

2. Приемы опиливания.                  

3. Напильник.          

4. Типы напильников.

5. Классификация напильников.

6. Безопасность труда при опиливании.

“Во все времена заслуженным уважением пользовались мастера, заставляющие металл служить людям. Одни из этих людей – слесари, название профессии которых пошло от немецкого слова “шлоссер” - замочник (демонстрация рисунка)

Мы с вами уже познакомились с некоторыми необходимыми для работы слесаря моментами: с технологической картой и операцией разметки заготовок из сортового проката, пилением металла ножовкой, резкой ножницами и рубкой металла на плите и в тисках”.

Сегодня мы познакомимся с операцией – опиливание.

Опиливание — снятие небольших слоев металла напильником — одна из самых распространенных технологических операций. (сл.1) Опиливание широко применяется при изготовлении и ремонте деталей, а также сборке деталей в изделие. С помощью напильников деталям придаются требуемые формы, размеры и качество поверхностей.

Различают грубое (или черновое), чистовое и отделочное опиливание. Грубым опиливанием снимают значительный слой металла. Чистовым опиливанием добиваются определенной точности изготовления, требуемых размеров детали. Отделочным опиливанием подготавливают поверхность деталей к отделке, делают ее более ровной. (сл.2)

Сущность опиливания заключается в срезании мелких частичек материала (опилок) отдельными резцами, имеющимися на рабочей части напильника.

Приемы опиливания
(сл.3)
Для выполнения опиливания заготовку закрепляют в тисках. Чтобы предохранить заготовку от вмятин при зажиме, на губки тисков надевают нагубники из мягкого материала. Закрепляют заготовку так, чтобы опиливаемая поверхность выступала над уровнем губок тисков на 8... 10 мм.

В зависимости от того, какой вид опиливания будет выполняться — черновое, чистовое или отделочное, подбирается соответствующий напильник: драчовый, личной или бархатный. При выборе напильника надо также учесть, что длина рабочей части должна быть больше размеров обрабатываемой поверхности в направлении опиливания. Длина напильника должна быть такой, чтобы можно было совершать рабочие движения опиливания (рис. 6).

Рис. 6. Выбор длины напильника. (сл.4)
сл.3

Большое значение при опиливании имеет рабочая поза работающего. Готовясь к работе, встают вполоборота к тискам, левую ногу ставят на полшага вперед и влево. Высота тисков должна быть такой, чтобы при наложении напильника правой рукой на губки тисков в локтевом сгибе образовался прямой угол

(сл.5)

Важное значение имеет правильная хватка инструмента. При опиливании напильник берут правой рукой за 

.

Рис.8. Положение рук при опиливании: а, б — правая рука; в — левая рука. 

ручку, при этом закругленный конец ее должен упираться в ладонь, большой палец располагаться сверху и вдоль ручки, а остальные пальцы охватывают ручку напильника снизу. Ладонь левой руки накладывают почти поперек напильника на расстоянии 20...30 мм от края его носка (рис. 8.

(сл.6)Чтобы напильник срезал стружку, его нужно при движении прижимать к обрабатываемой поверхности обеими, руками. При этом усилия нажима на напильник правой и левой рукой должны быть различными. При движении напильника вперед (рабочий ход) постепенно увеличивают вначале небольшой нажим на ручку правой рукой и одновременно уменьшают сильный вначале нажим левой руки на носок напильника (рис. 9). Движение напильника назад (холостой ход) осуществляют без нажима.

Наиболее рациональной скоростью трудовых движений или темпом опиливания считается 40—60 двойных (рабочий плюс холостой) ходов в минуту.



Рис. 9. Координация усилий рук при опиливании.

(сл.7)Напильник (рис. 1) представляет собой стальной брусок определенного профиля и длины, на поверхности которого имеется насечка (нарезка).

(сл.8)Насечка образует мелкие и острозаточенные зубья.




Рис. 1. Напильник. 

4. 
   
   Рис. 2. Виды насечек напильников.
   
   Насечка на рабочих частях напильников может быть одинарной, или простой, двойной (основной и дополнительной), или перекрестной, а также точечной, или рашпильной (рис. 2).
   Напильник с рашпильной насечкой так и называют «рашпиль».
   
   Напильниками с одинарной насечкой снимают широкую стружку, равную длине всей насечки. Их применяют при опиливании мягких металлов. Перекрестная насечка размельчает стружку, поэтому напильники с такой насечкой применяют при опиливании твердых металлов.
   По числу основных насечек на 10 мм длины рабочей части напильники подразделяют на следующие номера:
   0 и 1 — драчовые напильники (крупные зубья, служат для грубого опиливания);
   2 и 3 — личные напильники (более мелкие зубья, которыми выполняют чистовую обработку);
   4 и 5 — бархатные напильники (самые мелкие зубья, предназначены для отделки поверхностей деталей).
   Напильники выпускают в основном длиной от 100 до 400 мм.
   (сл.9)Виды напильников.

1. Ромбический
2. Ножовочный
3. Плоский
4. Полукруглый
5. Трехгранный
6. Квадратный
7. Круглый 

Рис3. Формы рабочей части напильников.

(Сл.10)Небольшие напильники (толщиной или диаметром 2...3 мм) с мелкой насечкой называют надфилями (рис. 4). Их применяют для обработки в труднодоступных местах: мелких отверстий, в углах и т. д.

Рис. 4. Надфили. 

Рис. 5. Очистка напильника.

При обработке плоских поверхностей применяются, как правило, плоские и квадратные напильники.
 Изготовляют напильники из инструментальной стали. Ручки напильников обычно делают из древесины (березы, клена и др.).
Для того чтобы предохранить ручку от раскалывания, на ее конец насаживают стальное кольцо.
К напильникам, как и к другим инструментам, нужно относиться бережно и соблюдать следующие правила.

Правила безопасности.
-нельзя работать напильниками без ручек или с расколотыми ручками, ручки должны быть исправными и иметь полированную наружную поверхность и кольцо

-нельзя поджимать пальцы левой руки под напильник при обратном ходе, так как можно поранить руку;

-не следует охватывать носок напильника снизу: при холостом ходе можно задеть за заготовку и поранить пальцы. При чрезмерном продвижении напильника вперёд ручка может задеть за края заготовки, а хвостовик - выйти из ручки, что может привести к травме руки

-стружку, образующуюся при опиливании, нельзя сбрасывать голыми руками и сдувать во избежание ранения рук и засорения глаз, стружку удалять волосяной щёткой.

-работать следует в головных уборах во избежание попадания стружки в волосы.

-во избежание травматизма верстак, тиски, рабочий и измерительный инструмент должны содержаться в порядке и храниться в надлежащих местах.

-категорически запрещается работать с электрифицированными инструментами без предварительного изучения специальных инструкций

IV. Закрепление материала.

1. Что такое опиливание?

2. Приемы и виды опиливания.

3. Виды насечек напильников

4. Из чего состоит – напильник?

5. Правила безопасности при опиливании.

V. Подведение итогов урока.

VI. Домашнее задание: Составить инструкционно - технологическую карту видов напильников и их назначение.