РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.07. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРОФЕССИЯМ РАБОЧИХ 18511 «СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ»
рабочая программа

Министерство образования Саратовской области

Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

Саратовской области

«Саратовский техникум отраслевых технологий»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.07.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРОФЕССИЯМ РАБОЧИХ

18511 «СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ»

2022

Рабочая программа профессионального модуля ПМ.07 Выполнение работ по профессиям рабочих 18511 Слесарь по ремонту автомобилей

Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального

образования  по специальности 23.02.07 Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и

агрегатов автомобилей, утвержденного приказом        Министерства образования и науки Российской

Федерации  от  9 декабря 2016 г. № 1568

Организация - разработчик: Государственное автономное профессиональное образова-тельное учреждение Саратовской области «Саратовский техникум отраслевых технологий»

Разработчики:

Преподаватель высшей квалификационной категории Аляткина С.А.

СОДЕРЖАНИЕ

4

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

НАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

1.1. Область применения программы

Программа профессионального модуля ПМ.07 Выполнение работ по профессиям рабочих 18511Слесарь по ремонту автомобилей, является частью образовательной программы среднего профессионального образования - программы подготовки специалистов среднего звена специальности 23.02.07 Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей, укрупненная группа 23.00.00 Техника и технологии наземного транспорта.

Программа профессионального модуля предназначена для реализации требований ФГОС СПО по специальности 23.02.07 Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей, формирования общих (ОК 1 - ОК 11) и профессиональных компетенций (ПК 1.1 – ПК 1.3; ПК 2.1 – ПК 2.3, ПК 7.1-ПК 7.2)

1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля: С целью овладения указанным видом профессиональной деятельно-сти и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

-применения приспособлений, слесарного инструмента и оборудования при выполнении слесарных работ;

• разборки грузовых автомобилей, кроме специальных и дизелей, легковых автомобилей,

• участия в выполнении работ средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под ру-ководством слесаря по ремонту автомобилей более высокой квалификации.

уметь:

• применять приспособления, слесарный инструмент и оборудование при выполнении сле-сарных работ;

• разбирать, ремонтировать, собирать простые соединения и узлы электрооборудования ав-томобилей

• выполнять работы средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руково-дством слесаря по ремонту автомобилей более высокой квалификации

знать:

• основные сведения об устройстве автомобилей

• основные виды слесарных работ, порядок их выполнения, применяемые инструменты и приспособления;

• технику безопасности при выполнении слесарно-сборочных работ

1.3. Количество часов на освоение рабочей программы профессионального модуля:

Всего 134 в том числе:

обязательная аудиторная учебная нагрузка -50 часа

самостоятельная работа обучающегося -12 часов

производственная практика (по профилю специальности) – 72 часа

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучаю-щимися видом профессиональной деятельности (ВПД). Выполнение работ по профессиям ра-бочих 18511 Слесарь по ремонту автомобилей, 11442 Водитель автомобиля в том числе про-фессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

5

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля Выполнение работ по профессиям рабо-чих «Слесарь по ремонту автомобилей»

1. Вождение проводится вне сетки учебного времени. По окончании обучения вождению на транспортном средстве с механической трансмиссией обучающийся допускается к сдаче квалификационного экзамена на транспортном сред-стве с механической трансмиссией. По окончании обучения вождению на транспортном средстве с автоматической трансмиссией обучающийся допускается к сдаче квалификационного экзамена на транспортном средстве с авто-матической трансмиссией.

Вождение транспортных средств категории «В» (с механической трансмиссией) – 56 ч. на каждого обучаемого

2. Обучение проводится на учебном транспортном средстве и (или) тренажере.

3. Для выполнения задания используется прицеп, разрешенная максимальная масса которого не превышает 750 кг.

4. Для обучения вождению в условиях дорожного движения организацией, осуществляющей образовательную дея-тельность, утверждаются маршруты, содержащие соответствующие участки дорог.

6

Тематический план и содержание профессионального модуля (ПМ)

         4.УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1.        Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

• посадочные места по количеству обучающихся;

• рабочее место преподавателя;

• учебно-методический комплекс: инструкционные карты по выполнению практических работ, комплекты заданий, производственных ситуаций, контрольных вопросов, тестов;

• компьютер с соответствующим программным обеспечением;

• мультимедийный проектор;

• экран (монитор, электронная доска);

• магнитная доска со схемой населенного пункта2;
• магнитно-маркерная доска.

Оборудование слесарной мастерской и рабочих мест в мастерской:

• рабочее место преподавателя;

• учебно-методический комплекс: инструкционные карты по выполнению практических ра-бот, комплекты заданий, производственных ситуаций, контрольных вопросов.

• перечень оборудования:

1. Верстаки слесарные

2. Тисы слесарные

3. Станок сверлильный

4. Тисы машинные

5. Станок заточной

6. Ножницы механические

7. Плита правильная

8. Инструмент слесарный : молотки, зубила, циркули, чертилки, напильники, кернеры, крейцмессели, ножницы ручные, ножовки по металлу ручные, дрель ручная, дрель электрическая;

9. Инструмент измерительный: линейки, угольники, штангенциркули, микрометры, шаб-лоны, калибры

                                                                                      9

10. Карты инструкционные

11. Чертежи деталей

12. Материал для заготовок деталей

13. Средства пожаротушения

14. Мед. аптечка

15. Набор плакатов по слесарной обработке

16. Инструкции по технике безопасности

Оборудование механической мастерской и рабочих мест в мастерской:

• рабочее место преподавателя;

• учебно-методический комплекс: инструкционные карты по выполнению практических ра-бот, комплекты заданий, производственных ситуаций, контрольных вопросов.

• перечень оборудования:

1. Станки токарные

2. Станки сверлильные, расточные

3. Станки поперечно-строгальные

4. Станки фрезерные

5. Станки заточные, шлифовальные

6. Инструмент рабочий: резцы токарные, сверла, фрезы, абразивные круги

7. Инструмент измерительный: штангенциркули, микрометры, калибры,

8. Чертежи деталей

9. Карты инструкционные

10. Материал для заготовок деталей

11. Средства пожаротушения

12. Мед.аптечка.

13. Набор плакатов по механической обработке

14. Инструкции по технике безопасности.

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику, которую рекомендуется проводить рассредоточено.

Оборудование учебного кабинета «Устройство автомобилей»:

• посадочные места по количеству обучающихся;

• автоматизированное рабочее место преподавателя;

• комплекты учебно-наглядных пособий по устройству автомобилей;

• образцы деталей, комплекты разрезных агрегатов и оборудования автомобиля, учебные экспонаты;

• оверхед-проектор или кодоскоп, с комплектами учебно-наглядных пособий на прозрач-ных пленках, слайдах по МДК ПМ

• проводка на рабочие места для подключения ПК обучающихся;

• тематические стенды-планшеты по устройству и техническому обслуживанию автомоби-

лей;

• компьютер с лицензионным программным обеспечением по устройству автомобилей;

• рабочая программа ПМ, календарно-тематический план, библиотечный фонд.

Оборудование лаборатории «Технические измерения»:

                                                                                         10

• рабочие места по количеству обучающихся;

• рабочее место лаборанта (мастера производственного обучения);

• наборы контрольно-измерительных инструментов «Технические измерения в машино-строении» по количеству обучающихся;

учебно-методические пособия по выполнению лабораторных и практических работ;

• учебные плакаты «Метрология и технические измерения в машиностроении»;

• комплект технической и технологической документации выполнения технических изме-

рений;

• компьютер с лицензионным программным обеспечением по техническим измерениям при выполнении слесарных работ;

Оборудование лаборатории «Электрооборудование автомобилей»:

• рабочие места по количеству обучающихся;

• рабочее место лаборанта (мастера производственного обучения);

• лабораторный стенд "Электрооборудование автомобилей" ЭА-01(02),

• контрольно-испытательный стенд для проверки генераторов и стартеров; -стенд для испытания электрооборудования М-532 или типа «Элкон»;

• стробоскопические приборы;

• комплект приборов для проверки технического состояния АКБ;

• приборы для проверки контрольно-измерительных приборов;

• индикаторы, пробники;

• электродисцилятор;

• плакаты по электрооборудованию автомобилей;

-компьютер с лицензионным программным обеспечением по электрооборудованию авто-мобилей.

3-5 компьютеризированных рабочих места для виртуального обучения;

Оборудование лаборатории «Техническое обслуживание и ремонт автомобилей»:

• рабочие места по количеству обучающихся;

• рабочее место лаборанта (мастера производственного обучения);

• комплекты агрегатов и навесного оборудования, автомобилей- экспонатов для выполне-ния работ;

• комплект учебно-наглядных пособий по обслуживанию и ремонту автомобилей;

• комплект методической и технологической документации по обслуживанию и ремонту автомобилей;

• комплекты инструментов, приспособлений и съемников для выполнения практических

работ;

• стенды для выполнения ремонтных работ;

• 1-2 машиноместа для автомобилей;

• станок балансировочный;

• бесконтактная мойка;

• компрессор с разводкой сжатого воздуха по рабочим местам;

• газоанализатор-дымомер;

• солидолонагнетатель;

• установка для маслозаправочных работ.

11

Оборудование слесарной мастерской

• рабочие места-верстаки с тисками по количеству обучающихся;

-рабочее место начальника мастерской (мастера производственного обучения);

• станки: настольно-сверлильные, заточные и др.;

• набор слесарных инструментов;

• набор контрольно-измерительных инструментов;

• приспособления для выполнения слесарных работ;

• заготовки для выполнения слесарных работ;

• комплект учебно-методической и технологической документации.

Оборудование демонтажно-монтажной мастерской

- рабочие места-стенды для выполнения разборочно-сборочных работ по количеству обу-чающихся;

-рабочее место начальника мастерской (мастера производственного обучения);

• Автомобили-экспонаты для выполнения разборочно-сборочных работ;

• стенд для шиномонтажа;

• прессы для выпрессовки и запрессовки деталей;

• комплект агрегатов-экспонатов, узлов, навесного оборудования, для выполнения разбо-рочно-сборочных работ;

• набор инструментов, съемников и приспособлений;

• комплект учебно-методической и технологической документации;

• 1-2 машиноместа для автомобилей.

Реализация профессионального модуля предполагает обязательную учебную и производ-

ственную практику, которую рекомендуется проводить концентрированно после изучения всех МДК ПМ.

                                                                                        12

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень учебных изданий

Основные источники:

1. ГОСТ 51709-2001 « Автотранспортные средства. Требования безопасности к техниче-скому состоянию и методы проверки».

2. Постановление Совмина-Правительства РФ «Об утверждении Основных положений по допуску транспортных средств к эксплуатации» от 23.10.1993 г. № 1090

3. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. Утверждено Минавтотрансом РСФСР 20.09.1984 г.

4. Постановление Правительства Российской Федерации «Об утверждении правил оказа-ния услуг (выполнения работ) по техническому обслуживанию и ремонту автотранспортных средств» от 11.04.2001г. № 290

5. Б.С. Васильев и др. Автомобильный справочник. М: Третий рим,2012-706с.

6. В.Ф.Яковлев Устройство автомобиля – М: Третий Рим, 2013 – 80с.

7. М.И. Бескаравайный Устройство автомобилей –М: Эксмо,2013-64с.

8. М.В. Григорьев Руководство по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей.-

М: Третий рим,2009-283с.

9. И.В Ксенофонтов Устройство и техническое обслуживание мотоциклов.-М: За ру-лем,2014-124с.

10. Е.М Муравьев Слесарное дело.-М: Просвещение 2012-176с

11. Н.И. Макиенко Практические работы по слесарному делу.-М: Просвещение, 2009, 232с

Дополнительные источники:

1. Вахламов В. К. Автомобили ВАЗ. — М.: Транспорт, 2012. — 192 с.

2. Завьялов С . Н. Мойка автомобилей: Технология и оборудование.- 3-е изд., перераб. и доп.- Минск: Транспорт, 2013.- 176с.

3. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей / Под ред. В. М. Власова. — М.: Изда-тельский центр Академия 2013.-586с

4. А.Г. Боднев Лабораторный практикум по ремонту автомобилей:-М: Транспорт,2014-117с.

Электронные пособия:

1. 2CD-ROM Автомобильная энциклопедия – М:ООО «Кирилл и Мефодий», ООО «Нью Медиа Дженерейшн».

2. CD –ROM Автокаталог легковых  автомобилей, грузовиков и  мотоциклов- М:  ООО

Книжное издательство «За рулем».

3. DVD Учимся ремонтировать автомобиль-Самара: «IBT.International. Арт Лог»

4. DVD-ROM Слесарь по ремонту автомобилей-М: «МГАДИ»

5. DVD-ROM Обслуживание и ремонт электрооборудования отечественных автомобилей – М: «МГАДИ»

7.DVD-ROM Автомеханик-М: «МГАДИ»

                                                                                               13

Интернет ресурсы

1. http://www.lovemybooks.info/ avtomobilya.html. Учебные пособия по устройству обслужи-

ванию и ремонту автомобилей

2. http://www.nashyavto.ru. Техническое обслуживание автомобилей. Автосервис.

3. http://www.niva-faq.msk.ru. Устройство автомобилей.

4. http://www.vaz-autos.ru. Ремонт автомобилей.

5. http://avto-barmashova.ru/organizazia_STO.ru. Фирменный автосервис.

6. http://auto.mail.ru. Технические характеристики автомобилей.

7. http://www.bibliotekar.ru/slesar/21.htm.ru. Слесарное дело и технические измерения.

8. http://www.avto1001.info.ru. Устройство, обслуживание и ремонт автомобилей.

9. http://www.zr.ru. Ежемесячный журнал «За рулем»

                                                                                           14

4.2.        Общие требования к организации образовательного процесса

Занятия проводятся в учебных аудиториях и лабораториях, оснащенных необходимым учебным, методическим, информационным программным материалом.

• преподавании используются лекционно-семинарские формы проведения занятий, лабора-торные и практические занятия, информационно-коммуникационные технологии, кейс-технологии, игровые технологии.

Консультационная помощь студентам осуществляется в индивидуальной и групповой фор-мах пропорционально количеству часов.

Учебная практика (производственное обучение) проводится в лабораториях и учебных мас-терских.

Производственная практика проводится в профильных организациях на основе договоров, заключаемых между образовательным учреждением и этими организациями.

Учебная практика (производственное обучение) и производственная практика (по рабочей профессии) в рамках профессионального модуля «Выполнение работ по профессии «Слесарь по ремонту автомобилей» проводятся после слесарной учебной практики.

Освоение учебной и производственной практики (по рабочей профессии), в рамках про-фессионального модуля «Выполнение работ по профессии «Слесарь по ремонту автомобилей» является обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю специально-сти) в рамках профессионального модуля «Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей».

Изучение общепрофессиональных дисциплин: «Инженерная графика», «Электротехника и электроника», «Материаловедение», «Автомобильные эксплуатационные материалы», «Охрана труда», «Безопасность жизнедеятельности» должно предшествовать освоению данного модуля, или изучаться параллельно.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего про-фессионального образования, соответствующего профилю модуля по специальности «Техниче-ское обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов по специальности «Техническое обслуживание и ремонт автомобиль-ного транспорта» а также общепрофессиональных дисциплин.

Мастера: наличие 5–6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в про-фильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответст-вующей профессиональной сферы является обязательным.

                                                                                               15

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

профессиональной деятельности.

ОК 11. Планировать предпринимательскую дея-  Определение успешных стратегий решения проблемы, умение разбивать

тельность в профессиональной сфере.        поставленную цель на задачи.

Разработка альтернативных решений проблемы.

Самостоятельная организация собственных приемов обучения в рам-ках предпринимательской деятельности.

Разработка и презентация бизнес-плана в области своей профессиональной деятельности.

                                                                                   18

Тарифно-квалификационная характеристика профессии.

Выпуск 2 единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Слесарные и слесарно-сборочные работы. (Постановление Минтруда от 28.12.2000 №160.)

Слесарь по ремонту автомобилей 2-го разряда Характеристика работ.

Разборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизелей, легковых автомобилей, ав-тобусов длиной до 9,5 м и мотоциклов.

Ремонт, сборка простых соединений и узлов автомобилей.

Снятие и установка несложной осветительной арматуры.

Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов.

Выполнение крепежных работ при первом и втором техническом обслуживании, устране-ние выявленных мелких неисправностей.

Слесарная обработка деталей по 12-14-му квалитетам с применением приспособлений, сле-сарного и контрольно-измерительного инструмента.

Выполнение работ средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря по ремонту автомобилей более высокой квалификации.

Должен знать:

• основные сведения об устройстве автомобилей и мотоциклов;

• порядок сборки простых узлов;

• приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки электропроводов;

• основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначе-

ние;

- способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслу-живания;

- назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специ-альных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;

• основные механические свойства обрабатываемых материалов;

• назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и топлива;

• правила применения пневмо- и электроинструмента;

• основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости;

• основы электротехники и технологии металлов.

Примеры работ.

1. Автомобили - снятие и установка колес, дверей, брызговиков, подножек, буферов, хому-тиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей, буксирных крюков, номерных зна-ков.

2. Картеры, колеса - проверка, крепление.

3. Клапаны - разборка направляющих.

4. Кронштейны, хомутики - изготовление.

5. Механизмы самосвальные - снятие.

                                                                              19

6. Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры - снятие и установка.

7. Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые - снятие и уста-

новка.

8. Приборы и агрегаты электрооборудования - проверка, крепление при техническом об-служивании.

9. Провода - замена, пайка, изоляция.

10. Прокладки - изготовление.

11. Рессоры - смазка листов рессор с их разгрузкой.

12. Свечи, прерыватели-распределители - зачистка контактов.

13. Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки - разборка, ремонт, сборка.

Тарифно-квалификационная характеристика профессии.

Выпуск 2 единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Слесарные и слесарно-сборочные работы. (Постановление Минтруда от 28.12.2000 №160.)

Слесарь по ремонту автомобилей 3-го разряда Характеристика работ.

Разборка дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов длиной свыше 9,5м. Ремонт, сборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизельных, легковых автомо-

билей, автобусов длиной до 9,5 м.

Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других мототранспортных средств. Выпол-нение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изно-шенных деталей.

Техническое обслуживание: резка (разборка), ремонт, сборка, регулировка и испытание аг-регатов, узлов и приборов средней сложности.

Разборка агрегатов и электрооборудования автомобилей.

Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомо-билей и автобусов.

Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования.

Слесарная обработка деталей по 11-12-му квалитетам с применением универсальных при-способлений.

Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря по ремонту авто-мобилей более высокой квалификации.

Должен знать:

• устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности;

• правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонт деталей, узлов, агрегатов и приборов;

• основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрообо-рудования;

• регулировочные и крепежные работы;

• типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и уст-ранения;

• назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудо-

вания;

• основные свойства металлов; назначение термообработки деталей;

• устройство универсальных специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;

• допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости.

20

Примеры работ.

1. Автомобили легковые, грузовые, автобусы всех марок и типов - снятие и установка бен-зобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей, замена рессор.

2. Валы карданные, цапфы тормозных барабанов - подгонка при сборке.

3. Вентиляторы - разборка, ремонт, сборка.

4. Головки блоков цилиндров, шарниры карданов - проверка, крепление.

5. Головки цилиндров самосвального механизма - снятие, ремонт, установка.

6. Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач, кроме автоматических, сцепления, валы карданные - разборка.

7. Контакты - пайка.

8. Крылья легковых автомобилей - снятие, установка.

9. Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры - разборка, ремонт, сборка.

10. Обмотки изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования - пропитка, сушка.

11. Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка.

12. Седла клапанов - обработка шарошкой, притирка.

13. Фары, замки зажигания, сигналы - разборка, ремонт, сборка.

Тарифно-квалификационная характеристика профессии.

Выпуск 2 единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Слесарные и слесарно-сборочные работы. (Постановление Минтруда от 28.12.2000 №160.)

Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда Характеристика работ.

Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов. Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании. Обкатка авто-мобилей и автобусов всех типов на стенде. Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов. Разбраковка деталей после раз-борки и мойки. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигура-ции, составление дефектных ведомостей.

Должен знать:

- устройство и назначение дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов; - электрические и монтажные схемы автомобилей;

• технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатов, узлов и приборов;

• методы выявления и способы устранения сложных дефектов, обнаруженных в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов и приборов;

• правила и режимы испытаний, технические условия на испытания и сдачу агрегатов и уз-

лов;

• назначение и правила применения сложных испытательных установок;

• устройство, назначение и правила применения контрольно измерительных инструментов;

• конструкцию универсальных и специальных приспособлений;

• периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных узлов и агрегатов автомобилей;

систему допусков и посадок; квалитетов и параметров шероховатости.

21

Примеры работ

1. Блоки цилиндров двигателей - ремонт и сборка с кривошипно-шатунным механизмом.

2. Валы распределительные - установка в блок.

3. Генераторы, статоры, спидометры - разборка.

4. Гидроподъемники самосвального механизма - испытание.

5. Гидротрансформаторы - осмотр и разборка.

6. Головки блока цилиндров дизельного двигателя - сборка, ремонт, испытание на герме-тичность, установка и крепление.

7. Двигатели всех типов - ремонт, сборка.

8. Колеса передние - регулировка угла сходимости.

9. Колодки тормозные барабанов, амортизаторы, дифференциалы - ремонт и сборка.

10. Компрессоры, краны тормозные - разборка, ремонт, сборка, испытание.

11. Коробки передач автоматические - разборка.

12. Коробки передач механические - сборка, испытание на стенде.

13. Кузова автомобилей самосвалов, механизмы самосвалов - установка, регулировка подъ-ема и опускания.

14. Мосты передние и задние сцепления, валы карданные - ремонт, сборка и регулировка.

15. Оси передние - проверка и правка под прессом в холодном состоянии.

16. Подшипники коренные - замена вкладышей, шабрение, регулировка.

17. Поршни - подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец.

18. Приборы и агрегаты электрооборудования сложные - проверка и регулировка при тех-ническом обслуживании.

19. Редукторы, дифференциалы - ремонт, сборка, испытание и установка в картер заднего

моста.

20. Реле - регуляторы, распределители зажигания - разборка, ремонт.

21. Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы шаровые рулевых тяг, поворот-ные кулачки - замена.

22. Тормоза гидравлические и пневматические - разборка.

23. Управление рулевое - ремонт, сборка, регулировка.

24. Шатуны в сборе с поршнями - проверка на приборе.

25. Шатуны - смена втулок в верхней головке шатуна с подгонкой по поршневому пальцу; окончательная пригонка по шейкам коленчатого вала по отвесу в четырех положениях.

26. Электропровода автомобилей - установка по схеме.

Тарифно-квалификационная характеристика профессии.

Выпуск 2 единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Слесарные и слесарно-сборочные работы. (Постановление Минтруда от 28.12.2000 №160.)

Слесарь по ремонту автомобилей 5-го разряда Характеристика работ.

Регулировка и испытание на стендах и шасси сложных агрегатов, узлов и приборов авто-мобилей и замена их при техническом обслуживании. Проверка деталей и узлов электрооборудо-вания на проверочной аппаратуре и проверочных приспособлениях. Установка приборов и агрега-тов электрооборудования по схеме, включая их в сеть. Выявление и устранение сложных дефектов

• неисправностей в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов автомобилей и прибо-ров электрооборудования. Сложная слесарная обработка, доводка деталей по 6 - 7 квалитетам.

22

Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. Диагностиро-вание и регулировка систем и агрегатов грузовых и легковых автомобилей и автобусов, обеспечи-вающих безопасность движения.

Должен знать:

• конструктивное устройство обслуживаемых автомобилей и автобусов;

• технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулировку сложных агрегатов и электрооборудования;

• электрические и монтажные схемы любой сложности и взаимодействие приборов и агре-гатов в них;

• причины износа сопряженных деталей и способы их выявления и устранения; - устройст-во испытательных стендов.

Примеры работ

1. Агрегаты и приборы электрооборудования - установка по полной схеме, включение в сеть, проверка и регулировка их при техническом обслуживании.

2. Валы коленчатые с маховиками - балансировка.

3. Генераторы, статоры, спидометры - ремонт, сборка, испытание, устранение дефектов.

4. Гидроподъемники самосвального механизма - сборка и испытание.

5. Гидротрансформаторы - ремонт, сборка.

6. Двигатели всех типов и марок - испытание на стенде, регулировка, диагностирование.

7. Приборы для проверки трансмиссии, рулевого управления, расходомеры и газоанализа-торы - обслуживание, тарировка, ремонт.

8. Мосты передние и задние - замена и регулировка подшипников;

тормоза, рулевые управления, системы освещения и сигнализации - диагностирование.

9. Распределители зажигания, реле - регуляторы - проверка на стенде, регулировка, устра-нение дефектов.

10. Тормоза гидравлические и пневматические - ремонт, сборка, установка и регулировка.

11. Цилиндры, коренные и шатунные подшипники - проверка после испытания на стенде, устранение неисправностей и окончательное крепление всех соединений.

Тарифно-квалификационная характеристика профессии.

Выпуск 2 единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Слесарные и слесарно-сборочные работы. (Постановление Минтруда от 28.12.2000 №160.)

Слесарь по ремонту автомобилей 6-го разряда Характеристика работ.

Ремонт, сборка, регулировка, испытание на стенде и шасси и сдача в соответствии с техноло-гическими условиями сложных агрегатов и узлов автомобилей, различных марок. Проверка пра-вильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик. Диагностирование и регулировка всех систем и агрегатов легковых и грузовых автомобилей и автобусов. Оформление приемо-сдаточной документации.

Должен знать:

• конструктивные особенности автомобилей и автобусов, различных марок;

• технические условия на ремонт, испытание и сдачу сложных агрегатов и узлов;

• способы полного восстановления и упрочнения изношенных деталей;

• порядок оформления приемо-сдаточной документации;

• правила ремонта и способы регулировки и тарировки диагностического оборудования.

Примеры работ

23

1. Коробки передач автоматические - сборка, регулировка, испытание.

2. Стенды для проверки тягово-экономических и тормозных качеств автомобилей - обслужи-вание, ремонт, тарировка.

3. Приборы для проверки систем электрооборудования, зажигания, пневматических тормоз-ных систем, гидроусилителей рулевого управления - обслуживание, ремонт, тарировка и регули-ровка.

24