1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА  ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.  УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

ПК 1.1.

Управлять технологическими процессами получения волокнистых полуфабрикатов, бумаги и картона, древесноволокнистых (древесностружечных) плит, лесохимической продукции по стадиям производства

ПК 1.2.

Обеспечивать бесперебойную и безопасную эксплуатацию оборудования.

ПК 1.3.

Контролировать качество сырья, полуфабрикатов, химикатов, материалов, готовой продукции комплексной переработки древесины.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

ОК 9.

Ориентировать в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

Коды формируемых ОК и ПК

Практический опыт

Умения

Знания

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

-осуществлять технологические операции по всем стадиям производства переработки древесины в соответствии с требованиями технологического регламента на заданную продукцию;

-технологические процессы и режимы производства комплексной переработки древесины;

-виды и характеристику сырья, полуфабрикатов, химикатов, материалов и теплоэнергетических ресурсов для комплексной переработки древесины;

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

-осуществлять контроль и регулирование параметров по стадиям технологического процесса с применением средств автоматизированных систем управления технологическим процессом (далее - АСУТП);

-устройство, принцип действия технологического оборудования и расчет технических параметров;

химические, физико-химические, гидромеханические, тепловые и массообменные процессы, происходящие при переработке древесины;

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

-составлять карты и принципиальные схемы технологических процессов;

производить подготовку оборудования к работе с выявлением и устранением возможных неисправностей;

-правовые, нормативные и организационные основы охраны труда в организации;

-методы и средства защиты от опасных и вредных производственных факторов

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

-рассчитывать материальные и тепловые балансы технологических процессов;

-составлять и оформлять изменения (дополнения) к технологическим регламентам;

-виды нормативно-технической и технологической документации;

виды дефектов и брака продукции, способы их устранения;

-требования ЕСКД и Единой системы технологической документации (далее - ЕСТД) к оформлению технической и технологической документации;

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

-регулирование параметров по стадиям технологического процесса с применением средств автоматизированных систем управления технологическим процессом (далее - АСУТП);

-принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и автоматизированных систем управления технологическим процессом;

-современные технологии и оборудование переработки древесины;

использование вторичного сырья и энергоресурсов;

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

- осуществлять технологические операции по всем стадиям производства переработки древесины в соответствии с требованиями технологического регламента на заданную продукцию;

-технологические процессы и режимы производства комплексной переработки древесины;

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

-разрабатывать мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда;

-использовать экобиозащитную технику в процессе трудовой деятельности;

-классификацию и номенклатуру негативных факторов производственной среды;

-правовые, нормативные и организационные основы охраны труда в организации;

-методы и средства защиты от опасных и вредных производственных факторов.

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

-составлять карты и принципиальные схемы технологических процессов;

-производить подготовку оборудования к работе с выявлением и устранением возможных неисправностей;

-осуществлять контроль работы технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации и использованием средств автоматизированных систем управления;

-виды нормативно-технической и технологической документации;

-виды дефектов и брака продукции, способы их устранения;

современные технологии и оборудование переработки древесины;

-использование вторичного сырья и энергоресурсов;

ОК 9.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

-составлять и оформлять изменения (дополнения) к технологическим регламентам;

-составлять карты и принципиальные схемы технологических процессов;

-принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и автоматизированных систем управления технологическим процессом;

ПК 1.1.

Управлять технологическими процессами получения волокнистых полуфабрикатов, бумаги и картона, древесно-волокнистых (древесно-стружечных) плит, лесохимической продукции по стадиям производства.

-ведения технологических процессов в соответствии с технологической документацией;

-осуществлять контроль и регулирование параметров по стадиям технологического процесса с применением средств автоматизированных систем управления технологическим процессом (далее - АСУТП);

-требования ЕСКД и Единой системы технологической документации (далее - ЕСТД) к оформлению технической и технологической документации;

-классификацию и номенклатуру негативных факторов производственной среды;

-правовые, нормативные и организационные основы охраны труда в организации;

ПК 1.2.

Обеспечивать бесперебойную и безопасную эксплуатацию оборудования.

-эксплуатации технологического оборудования в соответствии с нормативно-технической документацией;

-производить подготовку оборудования к работе с выявлением и устранением возможных неисправностей;

-осуществлять контроль работы технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации и использованием средств автоматизированных систем управления;

-обеспечивать подготовку оборудования к проведению планово-предупредительных ремонтов;

разрабатывать мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда;

-принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и автоматизированных систем управления технологическим процессом;

-современные технологии и оборудование переработки древесины;

использование вторичного сырья и энергоресурсов

ПК 1.3.

Контролировать качество сырья, полуфабрикатов, химикатов, материалов, готовой продукции комплексной переработки древесины

-ведения контроля технологических процессов с применением средств информационно-автоматизированных систем;

-проведения анализа причин возникновения дефектов и брака при выпуске продукции с разработкой мероприятий по их предупреждению;

-осуществлять контроль и регулирование параметров по стадиям технологического процесса с применением средств автоматизированных систем управления технологическим процессом (далее - АСУТП);

-рассчитывать материальные и тепловые балансы технологических процессов;

-методы контроля производства продукции по стадиям технологического процесса;

виды нормативно-технической и технологической документации;

виды дефектов и брака продукции, способы их устранения;

-современные технологии и оборудование переработки древесины;

использование вторичного сырья и энергоресурсов;

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля^[1]*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная (по профилю специальности),

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Раздел 1.Технология и оборудование производства волокнистых полуфабрикатов.

636

328

32

164

144

Раздел 2.Технология и оборудование производства бумаги и картона

762

388

202

20

194

34

36

144

Раздел 3.Технология и оборудование производства древесных плит

126

60

20

30

36

Раздел 4. Технология и оборудование лесохимического производства

258

124

52

62

72

Производственная практика (по профилю специальности)

396

396

Всего:

1782

900

306

20

450

34

36

396

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовой проект

Объем часов

Коды формируемых компетенций

1

2

3

4

Раздел 1.

Ведение технологических процессов производства волокнистых полуфабрикатов

636

МДК 1.1

Технология и оборудование производства волокнистых полуфабрикатов

492

Тема 1.1.

Сырьё для производства волокнистых полуфабрикатов

Содержание

102

1

Виды и характеристика сырья

Древесина хвойных и лиственных пород. Отходы лесопиления и деревообработки. Тростник и однолетние растения. Тряпьё и другие волокнистые материалы

42

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1.

2

Строение древесины

Части растущего дерева, их промышленное использование. Макро- и микроскопическое  строение древесины.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1.

3

Физические и химические свойства растительного сырья

Основные физические свойства. Роль физических свойств в производстве волокнистых полуфабрикатов. Химический состав растительного сырья. Целлюлоза, гемицелюллозы, лигнин, их свойства

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1.

4

Пороки  древесины

Виды и разновидности пороков, их характеристики. Влияние пороков на качество древесины и получаемой из неё продукции

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1.

5

Подготовка сырья к переработке

Доставка,способы  хранения и учёт сырья. Грузоподъёмные и транспортные устройства. Основные стадии переработки сырья, применяемое оборудование.Современные технологии в подготовке сырья. Требования безопасности труда при работе с грузоподъемными механизмами и транспортными устройствами. Вредные и опасные производственные факторы по стадиям технологического процесса

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1.

ПК.1.2

Практические занятия

20

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1.

1

Определение производительности и мощности конвейера

2

Расчет производительности и полезной мощности резания  рубительной машины. Порядок пуска и останова РМ.

3

Модернизация древесно-подготовительного цеха  производства сульфатной беленой целлюлозы ОАО «Селенгинский ЦКК»

Самостоятельные занятия

40

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1.

ПК.1.3

1

Сообщение история ЦБП

2

Доклад виды древесных пород

3

Доклад виды однолетних растений

4

Схема части растущего дерева

5

Сообщение классификация физических свойств

6

Доклад Виды целлюлозы

7

Сообщение пороки древесины

8

Сообщение виды грузоподъемных транспортных устройств

9

Сообщение современные технологии

Тема 1.2.

Переработка сырья для производства волокнистых полуфабрикатов

Содержание

390

1

Производство целлюлозы

Виды и марки целлюлозы, область применения. Общие схемы производства сульфитной и сульфатной целлюлозы. Подготовка варочных реагентов.

Процессы, происходящие при варке, промывке, очистке и сортировании, отбелке, сушке целлюлозы.

Влияние факторов на ход технологических процессов. Применяемое оборудование: устройство, принцип действия. Интенсификация производственных  процессов. Новые технологии и оборудование для производства целлюлозы. Производственный контроль по стадиям технологического процесса. АСУТП. Вредные и опасные производственные факторы  по стадиям технологического процесса

254

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1.

2

Регенерация щелоков

Подготовка щелоков в производстве сульфатной целлюлозы. Стадии  регенерации щелоков: выпаривание, сжигание, каустизация щелоков и регенерации извести. Утилизация тепла и химикатов. Применяемое оборудование: устройство, принцип действия. Современные достижения в регенерации щелоков. Производственный контроль переработки и регенерации щелоков. Вредные и опасные производственные факторы  по стадиям технологического процесса.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1.

3

Производство полуфабрикатов высокого выхода

Виды полуфабрикатов высокого выхода, их значение в производстве готовой продукции. Общие схемы производства полуцеллюлозы и древесных масс.

Основные стадии технологического процесса производства полуцеллюлозы. Применяемое оборудование.

Технологические схемы производства механических древесных масс: дефибрерной древесной массы (ДДМ), термомеханической (ТММ), химико-термомеханической (ХТММ). Применяемое оборудование: устройство, принцип действия.

Современные технологии в производстве древесной массы. Производственный контроль по стадиям технологических процессов. Вредные и опасные производственные факторы  по стадиям технологического процесса

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1.

4

Производство полуфабрикатов из вторичного сырья

Перспективы использования вторичного сырья. Сорта и марки вторичного сырья. Роль вторичного сырья в производстве готовой продукции. Схемы приготовления макулатурной массы и тряпичной полумассы с учётом современных технологий. Основные стадии переработки, химические реагенты. Применяемое оборудование. Производственный контроль по стадиям производства. Вредные и опасные производственные факторы по стадиям технологического процесса.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1.

5

Образование и характеристика сточных вод

Количество и качество сточных вод. Образование и состав сточных вод в процессах комплексной переработки древесины: в подготовке сырья, производстве полуфабрикатов и готовой продукции

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1.

ПК.1.2

6

Методы очистки сточных вод

Механические, физико-химические, биохимические методы очистки сточных вод: классификация, общая характеристика, область применения. Применяемое оборудование: устройство, принцип действия. Схемы очистных установок. Современные технологии в очистке сточных вод. Производственный контроль сточных вод. Вредные и опасные производственные факторы.

7

Образование и характеристика газопылевых выбросов

Характер и особенности газопылевых выбросов. Основные производства, источники и состав газопылевых выбросов в процессах комплексной переработки древесины: в подготовке сырья, производстве полуфабрикатов и готовой продукции

8

Методы очистки газопылевых выбросов

Технология пылеулавливания в различных производствах: сухая и мокрая механическая, сухая фильтрационная и электрическая очистка пылевых выбросов. Методы очистки газов от загрязняющих компонентов: абсорбционный, адсорбционный, термические методы обезвреживания. Схемы очистных установок. Применяемое оборудование: устройство, принцип действия. Современные технологии в очистке газопылевых выбросов. Производственный контроль газопылевых выбросов. Вредные и опасные производственные факторы.

9

Предупреждение промышленных выбросов путем совершенствования технологических процессов

Предупреждение и сокращение выбросов при варке целлюлозы, при выпаривании, сжигании черных щелоков и энергетического топлива

Практические занятия

12

1

Расчёт материального баланса непрерывной варки сульфатной целлюлозы

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1.

ПК1.2

2

Составление схем кислотных цехов, работающих на разных основаниях с подбором оборудования и обоснованием принятых решений

3

Перепрофилирование сульфитного завода на сульфатный способ производства беленой целлюлозы с увеличением производительности

4

Составление схем сортирования различных видов целлюлозы с подбором оборудования и обоснованием принятых решений

5

Построение принципиальных схем отбелки различных видов целлюлозы с подбором оборудования и обоснованием принятых решений  

6

Проектирование цеха по переработке макулатуры для производства писче-печатных видов бумаги

7

Расчет материального баланса воды и волокна древесно-массного завода

8

Анализ негативных производственных факторов цеха с разработкой мероприятий по их снижению

Самостоятельные занятия

1

Сообщение виды реагентов

124

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1.

ПК 1.3

2

Сообщение благоприятные и неблагоприятные факторы

3

Сообщение благоприятные и неблагоприятные факторы

4

Реферат Виды оборудования

5

Таблица показатели работы варочных установок

6

Составление алгоритма расчета материального баланса

7

Сообщение Виды варочных котлов

8

Составление алгоритма обслуживание варочных цехов

9

Сообщение Виды варки целлюлозы

10

Таблица сульфатная и сульфидная варка целлюлозы

11

Сообщение Виды полуфабрикатов

12

Сообщение Виды оборудования для промывки целлюлозы

13

Сообщение Современные технологии промывки целлюлозы

14

Составление технологической схемы поставки древесного сырья

15

Сообщение типы рубительных машин

16

Реферат Виды оборудования для сортировки щепы

17

Сообщение Виды варочных котлов

18

Составление алгоритма варки сульфатной целлюлозы

19

Сообщение виды волокнистых полуфабрикатов

20

Сообщение виды щелоков

21

Сообщение Вторичное сырье

22

Составление алгоритма производства древесной массы

23

Сообщение Сточные воды

24

Реферат виды отделочного оборудования

25

Схема линии для упаковки кип целлюлозы

26

Реферат Оборудование шлифовальных цехов

27

Составление схемы очистных сооружений

28

Реферат Газопылевые выбросы

Производственная практика

Ознакомление с производством

Технологический процесс в подготовке сырья

Подготовка варочных реагентов.

Процессы, происходящие при варке, промывке, очистке и сортировании, отбелке, сушке целлюлозы

Стадии  регенерации щелоков

Технологические схемы производства механических древесных масс

Составление схем

144

Раздел2.

Ведение технологических процессов производства бумаги и картона

762

МДК 1. 2.

Технология и оборудование производства бумаги и картона

528

Тема 2.1.

Подготовка бумажной (картонной) массы

Содержание

232

1

Классификация и свойства бумаги и картона

Виды, группы  бумаги и картона, область применения. Свойства бумаги и картона.

66

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.3

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.3

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.3

2

Общая схема производства бумаги (картона)

Характеристика основных волокнистых полуфабрикатов. Общая схема производства бумаги (картона)

3

Приготовление бумажной (картонной) массы

Основные стадии подготовки бумажной (картонной) массы: назначение, теория, факторы. Особенности подготовки массы для производства картона. Химические реагенты. Применяемое оборудование. Современные технологии в подготовке бумажной (картонной) массы. Отбелка и облагораживание волокнистых полуфабрикатов. Производственный контроль приготовления бумажной (картонной) массы. Вредные и опасные производственные факторы  по стадиям технологического процесса. Подготовка и размол бумажной массы. Наполнение бумажной массы. Проклейка бумажной массы. Крашение бумажной массы. Разбавление и очистка массы перед подачей в БДМ. Выпуск массы на сетку. Прессование бумажного волокна. Сушка бумажного волокна. .Отделка бумажного волокна. Изготовление многослойного листового картона на папочной машине. Изготовление многослойного ролевого картона.

4

Микроскопическое исследование волокон различных полуфабрикатов

5

Определение концентрации и степени помола бумажной массы

6

Приготовление растворов глинозема, каолиновой суспензии. Определение их плотности и массовой концентрации

Практические занятия

80

1

Расчет материального баланса размольно-подготовительного отдела

Требования стандарта к качеству продукции. .Выбор и обоснование технологической схемы. Характеристика используемых химикатов. Расчет волокнистых полуфабрикатов. Расчет химикатов. Химикаты для проклейки.

2

Расчёт установки для приготовления канифольного клея с подбором оборудования. Канифоль и ее свойства. Приготовление канифольного клея. Горячий способ получения белого и бурого клеев. Варка клея. Приготовление клеевого молочка. Приготовление клея с высоким содержанием свободной смолы. Клеемешалки марок КМ40-10 И КМ75-10. Шнековый смеситель. Установка для вспенивания клея. Автоматические клееприготовительные аппараты.

3

Составление схем размольно-подготовительного отдела для производства различных видов бумаги с подбором оборудования и обоснованием принятых решений (с учётом современных технологий)

Самостоятельные занятия

Сообщение свойства бумаги

86

Сообщение технологические факторы влияющие на проклейку бумаги

Сообщение кислотность масс способность их к размолу

Сообщение виды размалывающих аппаратов

Построение схемы подготовки массы

РГР расчет мощности потребляемой роллом

Сообщение проклейка бумаги

Сообщение Канифоль и ее свойства

Таблица факторы проклейки бумаги

Сообщение вещества применяемые для повышения прочности бумаги

Сообщение Протеины

Сообщение влагоустойчивость бумаги

Построение алгоритма наполнение бумаги

Сообщение характеристика наполнителей

Составление алгоритма этапы крашения бумаги

Таблица классификация красителей

Составление алгоритма этапы крашения бумажной массы

Сообщение виды красителей

Составление алгоритма подача бумажной массы на КДМ

Сообщение вихревые очистители

Сообщение деаэрация

Описание технологической схемы подготовка бумажной массы к отливу

Составление алгоритма выпуск массы на сетку

Сообщение напорные устройства

Тема 2.2.

Изготовление бумаги картона

Содержание

296

1

Общие сведения о бумаго- и картоноделательных машинах (БДМ, КДМ)

Классификация БДМ, КДМ. Основные части машины.  «Одежда» машин.

120

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.2

ПК 1.3

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.2

ПК 1.3

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.2

ПК 1.3

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.2

ПК 1.3

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.2

ПК 1.3

2

Обезвоживание массы на бумагоделательной (картоноделательной) машине

Подготовка бумажной массы к отливу. Применяемое оборудование. Формование, прессование и сушка бумажного полотна: теория, факторы. Устройство и работа сеточного стола, прессовой и сушильной частей. Интенсификация процесса обезвоживания. Отделка бумаги: назначение, теория, факторы, оборудование. Использование оборотной воды на БДМ (КДМ). Образование и использование оборотного брака. Производственный контроль по стадиям технологического процесса. Вредные и опасные производственные факторы. Упаковка и резка. Критерии качества бумаги.

3

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели предприятия. Удельные нормы расхода сырья, химикатов, энергоресурсов на единицу продукции и способы их снижения.

4

Определение физико-механических свойств бумаги и картона

5

Анализ дефектов бумаги и картона: определение, причины возникновения, разработка мероприятий по их устранению

6

Анализ оборотных вод

Практические занятия

102

1

Расчёт материального баланса воды и волокна отдельных узлов БДМ

2

Составление схем образования и использования оборотной воды на БДМ (КДМ) при изготовлении продукции с обоснованием принятых решений (с учётом современных технологий)

3

Расчёт производительности и конструктивных размеров БДМ (КДМ). Порядок пуска и останова оборудования

4

Расчет экономии свежего волокна, используемого в производстве бумаги (картона)

5

Анализ негативных производственных факторов цеха с разработкой мероприятий по их снижению

Самостоятельная работа

1

Сообщение виды напорных ящиков

74

2

Сообщение сеточная часть БДМ

3

Сообщение прессовая часть БДМ

4

Сообщение сушильная часть БДМ

5

Сообщение использование оборотного брака

6

Изучение нормативно-технической и технологической документации

7

Разработка комплекса мероприятий по снижению травматизма на производственном участке

8

Разработка мероприятий по снижению удельных норм расхода сырья, химикатов и энергоресурсов на единицу продукцию на базовом предприятии

Курсовой проект тематика

Расчет размольно- подготовительного отдела фабрики по производству типографской бумаги № 2 производительностью 250 тыс.тонн/ год

 Расчет размольно- подготовительного отдела фабрики по производству мешочной бумаги производительностью 200  тыс.тонн/ год.

 Расчет размольно- подготовительного отдела фабрики по производству бумаги для гофрирования производительностью 300 тыс.тонн/ год

 Расчет размольно- подготовительного отдела фабрики по производству кабельной бумаги , производительностью 100  тыс.тонн/ год

 Расчет размольно- подготовительного отдела фабрики по производству газетной бумаги, производительностью 100 тыс.тонн/ год.

Расчет размольно- подготовительного отдела фабрики по производству обойной бумаги, производительностью 200  тыс.тонн/ год.

Расчет размольно- подготовительного отдела фабрики по производству чертежной обыкной бумаги, производительностью 150 тыс.тонн/ год

Расчет размольно- подготовительного отдела фабрики по производству сигаретной бумаги , производительностью 120  тыс.тонн/ год

Расчет размольно- подготовительного отдела фабрики по производству бумаги для гофрирования, производительностью 200  тыс.тонн/ год

Расчет размольно- подготовительного отдела фабрики по производству картона для плоских слоев гофрированного картона, производительностью 5 00 тыс.тонн/ год.

Расчет размольно- подготовительного отдела фабрики по производству картона для плоских слоев гофрированного картона, производительностью 6 00 тыс.тонн/ год

Расчет размольно- подготовительного отдела фабрики по производству картона для плоских слоев гофрированного картона, производительностью 4 00 тыс.тонн/ год

Расчет размольно- подготовительного отдела фабрики по производству картона для плоских слоев гофрированного картона, производительностью 7 00 тыс.тонн/ год

Расчет размольно- подготовительного отдела фабрики по производству картона для плоских слоев гофрированного картона, производительностью 550   тыс.тонн/ год

 Расчет размольно- подготовительного отдела фабрики по производству картона для плоских слоев гофрированного картона, производительностью 650 тыс.тонн/ год

20

Самостоятельные занятия по выполнению курсового проекта

1

Общая характеристика ЦБП

34

2

Тип и мощность проектируемого предприятия

3

Характеристика БДМ и КДМ

4

Расчет размольно - подготовительного отдела

5

Охрана труда и техника безопасности

Учебная практика        

Изучение технологического  процесса при работе на КДМ

Изучение основного оборудования сеточной части  КДМ

Изучение основного оборудования прессовой  части  КДМ

Изучение основного оборудования прессовой  части  КДМ

Изучение основного оборудования сушильной части  КДМ

36

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.2

ПК 1.3

Производственная практика

Ознакомление с общей схемой производства бумаги (картона)

Стадии подготовки массы для производства картона..

Технология производства бумаги и картона на БДМ и КДМ

Изготовление картона.

Анализ негативных производственных факторов цеха

144

Раздел 3.

Ведение технологических процессов производства древесных плит

126

МДК 1. 3.

Технология и оборудование производства древесных плит

90

Тема 3.1.

Производство древесностружечных плит

Содержание

18

1

Общие сведения о древесностружечных плитах (ДСтП)

Классификация, виды и свойства ДСП. Применение. Технологические схемы производства плит различного назначения

10

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1

ПК 1.3.

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1

ПК 1.3.

2

Древесное сырьё и химикаты для производства ДСтП

Характеристика древесного сырья. Подготовка и переработка древесного сырья в стружку. Применяемое оборудование. Характеристика связующих и химических добавок.

3

Изготовление ДСтП

Технологические процессы изготовления ДСтП. Применяемое оборудование. Современные технологии изготовления ДСтП. Производственный контроль по стадиям технологического процесса. Вредные и опасные производственные факторы  при изготовлении ДСтП.

Практические занятия

8

1

Составление схем технологических процессов изготовления ДСтП с выбором оборудования и обоснованием принятых решений (с учётом современных технологий) (12 ч.)

2

Определение производительности сушильного барабана по номограмме ( 2 ч.)

3

Расчет производительности пресса. Правила пуска и останова оборудования. (4 ч.)

4

Анализ негативных производственных факторов цеха с разработкой мероприятий по их снижению (2 ч.)

Тема 3.2.

Производство древесноволокнистых плит (ДВП)

Содержание

42

1

Общие сведения о древесноволокнистых плитах (ДВП)

Классификация, виды и свойства ДВП. Применение. Технологические схемы производства плит различного назначения

20

ОК 1.

ОК 5.

ПК 1.1

ПК 1.3.

2

Древесное сырьё и химические реагенты для производства ДВП

Характеристика древесного сырья. Подготовка древесноволокнистой массы. Характеристика и приготовление химических реагентов. Применяемое оборудование.

3

Изготовление ДВП

Технологические процессы изготовления ДВП. Применяемое оборудование. Современные технологии изготовления ДВП. Производственный контроль по стадиям технологического процесса. Вредные и опасные производственные факторы  при изготовлении ДВП.

Практические занятия

6

ОК 1.

ОК 4.

ПК 1.1

ПК 1.3.

1

Составление карт технологического контроля производства ДВП

2

Построение циклограммы работы пресса горячего прессования

3

Расчет конструктивных размеров сеточного стола листоотливной машины

4

Анализ негативных производственных факторов цеха с разработкой мероприятий по их снижению

Самостоятельные занятия

16

ОК 1.

ОК 4.

ПК 1.1

ПК 1.3.

1

Составление схем технологических процессов производства древесных плит с выбором оборудования и обоснованием принятых решений (с учётом современных технологий)

2

Составление схем технологических процессов производства фанеры и  фанерной продукции различных видов с выбором оборудования и обоснованием принятых решений (с учётом современных технологий)

3

Чтение технологической схемы производства твердых ДВП

4

Чтение технологических схем производства фанеры

Тема 3.3.

Производство фанеры

Содержание

30

1

Общие сведения о производстве фанеры

Классификация и область применения клееной фанеры. Сырьё для производства фанеры. Тепловая обработка сырья.

10

ОК 1.

ОК 4.

ПК 1.1

ПК 1.3.

ОК 1.

ОК 4.

ПК 1.1

ПК 1.3.

2

Изготовление клееной фанеры

Лущение шпона на лущильных станках. Раскрой шпона на ножницах. Способы сушки шпона. Факторы, влияющие на сушку. Сушка шпона в прессах и сушилках различных видов. Режимы сушки шпона. Продолжительность сушки. Сортировка и обработка сухого шпона. Технология производства строганного шпона и шпона специального назначения. Характеристика клеев для склеивания фанеры. Процесс склеивания. Обработка и сортировка фанеры. Предупреждение выбросов в производстве древесных плит и гидролизных производствах.

Практические занятия

6

1

Определение и расчет физико-химических показателей фанеры

2

Изучение технологии склеивания, обработки и сортировки фанеры на предприятии

3

Анализ негативных производственных факторов при изготовлении фанеры и фанерной продукции с разработкой мероприятий по их снижению

Самостоятельные занятия

1

Определение марки и сорта ДВП, фанеры по данным анализа качества

14

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1

ПК 1.3.

2

Подготовка презентаций по направлениям применения фанеры и фанерной продукции

3

Оформление отчета по итогам экскурсии на  ООО «Селенгинский ЦКК»

4

Разработка комплекса мероприятий по снижению травматизма на производственном участке

Производственная практика

Древесное сырьё и химикаты для производства ДСтП и ДВП

Технологические процессы изготовления ДСтП и ДВП.  Применяемое оборудование.

Вредные и опасные производственные факторы  при изготовлении ДСтП и ДВП

36

ПК 1.1

ПК 1.3.

Раздел 4.

Ведение технологических процессов лесохимического производства

258

МДК 1.4.

Технология и оборудование лесохимического производства

186

Тема 4.1.

Пиролизное производство

Содержание

30

1

Общие сведения о пиролизе

Роль лесохимии  в лесопромышленном комплексе.  Современное состояние пиролизного производства. Характеристика сырья и подготовка его к пиролизу. Этапы  пиролиза.

14

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1

ПК 1.3.

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1

ПК 1.3.

2

Термическая переработка древесины

Технологические схемы пиролиза древесины. Применяемое оборудование. Первичные продукты пиролиза, их химический состав. Производственный контроль по стадиям технологического процесса. Вредные и опасные производственные факторы  при поведении процессов пиролиза.

3

Переработка продуктов пиролиза

Жидкие продукты пиролиза, их получение и классификация. Древесный уголь и его переработка. Область применения продуктов пиролиза.

Практические занятия

6

1

Анализ сравнительной характеристики оборудования для проведения пиролиза: реторты, углевыжигательные печи (2 ч.)

2

Расчет конструктивных размеров сушилки к реторте (2 ч.)

3

Анализ негативных производственных факторов с разработкой мероприятий по их снижению (2 ч.)

Самостоятельные занятия

10

1

Доклад Термическая переработка. Пиролиз.

2

Доклад Технологическая схема пиролиза

3

Доклад Реакторы пиролиза древесины

4

Сообщение жидкие продукты пиролиза

5

Сообщение канифольно-скипидарное производство

Тема 4.2.

Канифольно-скипидарное производство

Содержание

38

1

Общие сведения о производстве

Характеристика, использование и химический состав экстрактивных веществ древесины. Перспективы развития канифольно-скипидарного производства

18

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1

ПК 1.3.

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1

ПК 1.3.

2

Канифольно-терпентинное производство

Сбор и подготовка живицы к переработке. Технологическая схема производства живичной канифоли. Применяемое оборудование. Контроль качества продуктов производства. Вредные и опасные факторы по стадиям технологического процесса.

3

Канифольно-экстракционное производство

Подготовка осмола. Технологические схемы производства экстракционной канифоли. Применяемое оборудование. Контроль качества продуктов производства. Вредные и опасные факторы по стадиям технологического процесса

4

Переработка канифоли и скипидара

Переработка канифоли и скипидара, получаемые продукты, их химический состав

Практические занятия

8

1

Составление карт технологического контроля канифольно-скипидарного производства (2 ч.)

2

Расчёт числа тарелок канифолеварочной колонны (2 ч.)

3

Анализ негативных производственных факторов с разработкой мероприятий по их снижению (2 ч.)

4

Изучение и анализ ГОСТов и других нормативных документов на продукцию, сырье и химикаты (4 ч.)

Самостоятельные занятия

12

1

Разработка схемы производства живичной канифоли

2

Разработка схемы производства экстракционной канифоли

3

Изучение нормативных документов на сырье

4

Изучение нормативных документов на химикаты

Тема 4.3.

Переработка древесной зелени и коры

Содержание

38

1

Переработка древесной зелени

Современные тенденции использования древесной зелени и коры. Состав и заготовка древесной зелени. Технологические схемы получения различных продуктов из древесной зелени.  Комплексная переработка древесной зелени. Применяемое оборудование. Производственный контроль по стадиям технологического процесса. Вредные и опасные производственные факторы.

10

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1

ПК 1.3.

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1

ПК 1.3.

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1

ПК 1.3.

2

Переработка коры

Состав коры. Производство дубильных экстрактов. Другие направления использования коры. Применяемое оборудование. Производственный контроль по стадиям процесса. Вредные и опасные производственные факторы

Практические занятия

10

1

Изучение и анализ  ГОСТов на продукцию переработки древесной зелени и коры (4 ч.)

2

Составление технологических схем  и блок-схем для получения различных продуктов с подбором оборудования и обоснованием принятых решений.(4 ч.)

3

Анализ негативных производственных факторов с разработкой мероприятий по их снижению (2 ч.)

Самостоятельные занятия

18

Сообщение использование древесной зелени в промышленности

Исследование технологической схемы получения продуктов из древесной зелени

Сообщение дубильные экстракты

Изучение нормативных документов на переработку древесной зелени

Тема 4.4.

Производство таловых продуктов

Содержание

30

1

Получение сырого талового масла

Современное состояние производства таловых продуктов. Выделение и сбор сульфатного мыла. Схема разложения сульфатного мыла. Применяемое оборудование. Характеристика и применение талового масла. Производственный контроль по стадиям технологического процесса. Вредные и опасные производственные факторы.

10

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1

ПК 1.3.

2

Переработка талового масла

Ректификация сырого талового масла. Схемы установок для ректификации. Продукты ректификации, их применение. Очистка сульфатного скипидара – сырца. Производственный контроль по стадиям технологических процессов. Вредные и опасные факторы производства

Практические занятия

12

1

Составление технологической схемы очистки сульфатного скипидара - сырца с подбором оборудования и обоснованием принятых решений

2

Изучение и анализ технологического регламента участка разложения сульфатного мыла ОАО «Селенгинский цкк» и вычерчивание технологической схемы

3

Составление карты пооперационного контроля на участке разложения сульфатного мыла (экскурсия)

4

Изучение  работы оборудования участка разложения сульфатного мыла ОАО «Архангельский ЦБК» (экскурсия)

Самостоятельные занятия

8

Сообщение современные производства таловых продуктов

Изучение регламента ЦКРИ

Тема 4.5.

Гидролизное и биохимическое производство

Содержание

48

1

Общие сведения о гидролизе

Современное состояние гидролизного производства. Характеристика сырья и подготовка его к гидролизу. Основы теории гидролиза растительного сырья.

18

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1

ПК 1.3.

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1

ПК 1.3.

ОК 1.

ОК 4.

ОК 5.

ПК 1.1

ПК 1.3.

ОК1, ОК3, ОК6, ПК1.1, ПК1.2, ПК1.3

2

Техника и технология гидролиза

Технологическая схема гидролиза древесины. Применяемое оборудование. Продукты гидролиза, их переработка, область применения и химический состав. Производственный контроль по стадиям технологического процесса. Вредные и опасные производственные факторы  при поведении процессов пиролиза.

3

Биохимическая переработка сульфитных щелоков

Состав щелоков. Подготовка щелока к переработке. Стадии переработки. Теория, факторы. Продукты переработки, их применение. Современные технологии в биохимической переработке щелоков.

Практические занятия

16

1

Составление технологической схемы очистки гидролизатора от примесей с подбором оборудования и обоснованием принятых решений

2

Определение производительности гидролизатора. Порядок пуска и останова

3

Характеристика направлений и области применения сульфитных щелоков

4

Определение направленности метаболизма дрожжей в зависимости от условий их культивирования и внешней среды

5

Составление технологической схемы производства этилового спирта и углекислоты с подбором оборудования и обоснованием принятых решений

6

Анализ негативных производственных факторов с разработкой мероприятий по их снижению

7

Изучение и анализ  ГОСТов и других нормативных документов на сырье, химикаты и готовую продукцию гидролизного и биохимического производства

Самостоятельные занятия

14

Сообщение современное гидролизное производство

Исследование технологической схемы гидролиза

Решение задач на нахождение производительности гидролизатора

Исследование технологической схемы производства этилового спирта и углекислоты

Изучение и анализ нормативно-технической и технологической документации

Разработка комплекса мероприятий по снижению травматизма на производственном участке

Производственная практика

72

Термическая переработка древесины

Переработка канифоли и скипидара

Переработка коры

Производство таловых продуктов

Биохимическая переработка сульфитных щелоков

Оформление технологической документации

Всего

1782

ПК и ОК, формируемые в рамках профессионального модуля

Оцениваемые практический опыт, знания и умения

Показатели оценки

Методы контроля

ПК 1.1  Управлять технологическими процессами получения волокнистых полуфабрикатов, бумаги и картона, древесноволокнистых (древесностружечных) плит, лесохимической продукции по стадиям производства

- ведения технологических процессов в соответствии с технологической документацией;

-ведения контроля технологических процессов с применением средств информационно-автоматизированных систем;

-выполнение  технологических операций по всем стадиям производства переработки древесины в соответствии с требованиями технологического регламента на заданную продукцию;

- осуществление контроля и регулирования параметров по стадиям технологического процесса с применением средств автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП);

-обоснование эффективного использования вторичного сырья и энергоресурсов;

- обоснование и оформление изменений (дополнений) к технологическим регламентам;

-создание карт и принципиальных схем технологических процессов;

- планирование мероприятий, обеспечивающих безопасные условия труда;

- использование экобиозащитной техники в процессе трудовой деятельности

Практические работы

Защита курсового проекта

ПК 1.2 Обеспечивать бесперебойную и безопасную эксплуатацию оборудования

- эксплуатации технологического оборудования в соответствии с нормативно-технической документацией;

-осуществление подготовки оборудования к работе с выявлением и устранением возможных неисправностей;

-осуществление контроля работы технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации и использованием средств автоматизированных систем управления;

-обеспечение подготовки оборудования к проведению планово-предупредительных ремонтов;

-выполнение расчетов технических параметров основного технологического оборудования

Практические работы

Защита курсового проекта

ПК 1.3 Контролировать качество сырья, полуфабрикатов, химикатов, материалов, готовой продукции комплексной переработки древесины

- ведения контроля технологических процессов с применением средств информационно-автоматизированных систем;

- проведения анализа причин возникновения дефектов и брака при выпуске продукции с разработкой мероприятий по их предупреждению;

-выполнение расчетов материальных и тепловых балансов технологических процессов;

-осуществление контроля качества сырья, полуфабрикатов, химикатов, материалов, готовой продукции по стадиям технологического процесса

Практические работы

Защита курсового проекта

ОК 1.Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

современные технологии и оборудование переработки древесины;

использование вторичного сырья и энергоресурсов;

требования ЕСКД и Единой системы технологической документации (далее - ЕСТД) к оформлению технической и технологической документации;

классификацию и номенклатуру негативных факторов производственной среды;

• демонстрация интереса к будущей профессии через:

- повышение качества обучения по ПМ;

- участие в НСО;

- участие в студенческих научных конференциях;

- участие в органах студенческого самоуправления;

- участие в социально-проектной деятельности;

- портфолио студента

Наблюдение;

мониторинг, оценка содержания портфолио студента

ОК 2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

методы контроля производства продукции по стадиям технологического процесса

• выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области ведения технологических процессов комплексной переработки древесины;

оценка эффективности и качества выполнения профессиональных задач;

Мониторинг и рейтинг выполнения работ на учебной и производственной практике

ОК 3 . Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

операции по всем стадиям производства переработки древесины в соответствии с требованиями технологического регламента на заданную продукцию;

осуществлять

решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области ведения технологических процессов комплексной переработки древесины;

Практические работы на моделирование и решение нестандартных ситуаций

ОК 4 . Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

эксплуатации технологического оборудования в соответствии с нормативно-технической документацией;

• эффективный поиск необходимой информации;

использование различных источников, включая электронные

• эффективный поиск необходимой информации;

использование различных источников, включая электронные

ОК 5.  Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ведения контроля технологических процессов с применением средств информационно-автоматизированных систем

• оформление результатов самостоятельной работы  с использованием ИКТ;

использование АСУТП

Наблюдение за  навыками работы в глобальных, корпоративных и локальных информационных сетях

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ведения контроля технологических процессов с применением средств информационно-автоматизированных систем

• взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения;
• умение работать в команде;

наличие лидерских качеств

Наблюдение за ролью обучающихся в группе;

Портфолио

ОК 7 . Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий

правовые, нормативные и организационные основы охраны труда в организации;

• проявление ответственности за работу в команде;

самоанализ и коррекция результатов собственной работы

Деловые игры -

моделирование социальных и профессиональных ситуаций;

Мониторинг развития личностно-профессиональных качеств обучающегося;

портфолио

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

требования ЕСКД и Единой системы технологической документации (далее - ЕСТД) к оформлению технической и технологической документации;

классификацию и номенклатуру негативных факторов производственной среды;

правовые, нормативные и организационные основы охраны труда в организации;

• организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля;
• самостоятельный, профессионально-ориентированный выбор тематики творческих проектных работ (курсовых, рефератов, докладов и т.п.);
• составление резюме;
• посещение дополнительных занятий;
• освоение дополнительных рабочих профессий;
• обучение на курсах дополнительной профессиональной подготовки;

уровень профессиональной зрелости

Контроль графика выполнения индивидуальной самостоятельной работы обучающегося;

- открытые защиты творческих и проектных работ;

- сдача квалификационных экзаменов и зачётов по программам ДПО

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

современные технологии и оборудование переработки древесины;

использование вторичного сырья и энергоресурсов;

• анализ инноваций в области комплексной переработки древесины;

использование «элементов реальности» в работах обучающихся (курсовых, рефератов, докладов и т.п.)

Семинары,

- учебно-практические конференции;

- конкурсы профессионального мастерства;