ГОСУДАРСТВЕННОЕ  ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УЧИЛИЩЕ № 20»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ (ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ) ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ.

ПМ. 02 Обработка деталей на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных)

Нижний Новгород

2011

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по  профессиям начального  профессионального образования

                  151902.03 Станочник (металлообработка)

Организация-разработчик:_ГОУ НПО Профессиональное училище №20

Разработчики:

Армянинова Т.В.              мастер производственного обучения.    __________________________________________

Ф.И.О., ученая степень, звание, должность,

Стугирева Т.К. .              мастер п\о первой категории    _________________________________________________

Ф.И.О., ученая степень, звание, должность,

Рассмотрена и рекомендована к применению на заседании предметной (цикловой) комиссии

Протокол №5 от «10» января 2012г.

Председатель ПЦК _________ В.П. Кутовая

Рассмотрена и утверждена

                 Работодателем «НАЗ  «Сокол»

                                                           (наименование орг-ции)

          должность__________________

дата 17.01.2012 год

                     подпись____________/____________/

м.п.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ (ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ) ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ.

ПМ. 02 Обработка деталей на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных

1.1. Область применения программы

Программа учебной практики (производственного обучения) производственной практики – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии НПО

151902.03  Станочник(металлообработка)

в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПМ.02.      Обработка деталей на металлорежущих станках различного вида и типа.

ПК 2.1. Выполнять обработку заготовок, деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, шлифовальных, копировальных                  и шпоночных станках.

ПК 2.2. Осуществлять наладку обслуживаемых станков.

ПК 2.3. Проверять качество обработки детали.

1.2. Цели и задачи– требования к результатам освоения УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ (ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ) ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ.

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ (ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ) ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

 должен иметь практический опыт:

обработки заготовок, деталей на универсальных сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных станках при бесцентровом шлифовании, токарной обработке, обдирке, сверлении отверстий под смазку, развёртывание отверстий, сверлении, фрезеровании;

наладки обслуживаемых станков;

проверки качества обработки деталей;

уметь:

-_выполнять  работы по обработке деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости, с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера;

- выполнять сверление, рассверливание, зенкование сквозных и гладких отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости, по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках;

- нарезать резьбы диаметром свыше 2 мм и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках;

- нарезать наружную и внутреннюю однозаходную треугольную, прямоугольную и трапецеидальную резьбу резцом, многорезцовыми головками;

- нарезать наружную, внутреннюю треугольную резьбу метчиком или плашкой на токарных станках;

-нарезать резьбы диаметром до 42 мм на проход и в упор на сверлильных станках;

-выполнять обработку деталей на копировальных и шпоночных станках и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости;

- фрезеровать плоские поверхности, пазы, прорези, шипы, цилиндрические поверхности фрезами;

выполнять установку и выверку деталей на столе станка и в приспособлениях;

- фрезеровать прямоугольные и радиусные наружные и внутренние поверхности уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб, спиралей, зубьев шестерен и зубчатых реек;

- выполнять установку сложных деталей на угольниках, призмах, домкратах, прокладках, тисках различных конструкций, на круглых поворотных столах, универсальных делительных головках с выверкой по индикатору;

- выполнять установку крупных деталей сложной конфигурации, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях;

- выполнять наладку обслуживаемых станков;

- выполнять подналадку сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков;

- управлять подъемно-транспортным оборудованием с пола

- выполнять   строповку  и увязку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования;

- фрезеровать открытые и полуоткрытые поверхности различных конфигураций и сопряжений, резьбы, спирали, зубья, зубчатые колеса и рейки;

- шлифовать и нарезать рифления на поверхности бочки валков на шлифовально-рифельных станках;

- выполнять сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов;

- нарезать всевозможные резьбы и спирали на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов;

- фрезеровать сложные крупногабаритные детали и узлы на уникальном оборудовании;

- выполнять шлифование и доводку наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными  цилиндрических -- поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами;

- выполнять шлифование электрокорунда

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной практики ( производственное обучение) ,производственной практики

всего –  396 часов, в том числе:

учебной практики (производственного обучения) – 216 часов;

производственной практики – 180 часов.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

2.2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК

3.1. Тематический план учебной и производственной практик.

3.2. Содержание обучения по учебной практике (производственному обучению)  производственной практике.

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы учебной практики (производственное обучение) производственной практики предполагает наличие мастерской металлообработки

Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:

токарные станки - 12 единиц, мод: 16К20 – 2 ст., 1К62 – 6 ст., 1А62 – 3 ст., 1М61П – 1 ст. - ( 12 рабочих мест);

фрезерные  станки  - 14 единиц, мод: 6Р12Т – 2 ст., 6Р12 – 4 ст., 6Р10 – 1ст., 6Р82 – 7 ст. - (14 рабочих мест);

заточные станки : 2 единицы;

расточной станок: 1 единица.

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

инструкционно-технологические карты,  чертежи, справочники станочника, плакаты и планшеты по темам программы;

режущий инструмент: фрезы, резцы, свёрла, зенкера, развёртки, плашки, метчики;

контрольно-измерительный инструмент: штангенциркули, линейки, универсальные калибры, скобы, микрометры, угломеры;

 вспомогательный инструмент: гаечные и торцовые ключи, ключи для закрепления заготовок, резцов,   переходные втулки, напильники, молотки, кернера, чертилки, подкладки;

приспособления: машинные и слесарные тиски, универсально-делительные головки, круглоповоротный стол, спец.приспособления, самовыдвижные оправки для нарезания внутренних резьб, жёсткие, вращающиеся  и обратные центры.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1.1Багдасарова Т.А. Токарь-универсал: учебное пособие для нач. проф. образования.       4-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2007. - 287 с.

1.2 Багдасарова Т.А.  Токарь: технология обработки: учебное пособие для нач. проф.   образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2010. - 80 с.

1.3 Багдасарова Т.А.  Технология токарных работ: рабочая тетрадь для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2010. - 80 с.

1.4 Багдасарова Т.А.  Технология фрезерных работ: учебник для нач. проф.

      образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2010. - 128с.

1.5 Багдасарова Т. А., Фрезерное дело: рабочая тетрадь для нач. проф. образования.       - М.: Издательский центр «Академия», 2008 – 96с.

1.6 Багдасарова Т. А., Основы резания металлов: учебное пособие для нач. проф. образования.  - М.: Издательский центр «Академия», 2009 – 80с.

 Вереина Л.И. Токарь высокой квалификации. Учебное пособие. – М.: Издательский центр  «Академия», 2007-368 с

Вереина Л.И. Устройство металлорежущих станков: учебник для нач. проф. образования.. – М.: Издательский центр  «Академия», 2008-236 с

 Вереина Л.И.  Техническая механика: учебник. Допущено Минобрнауки  России. – 6-е изд., стер., 2010. – 224 с.

Черпаков Б. И., Книга для станочника: учебник  для нач. проф. образования -  М.: Издательский центр  «Академия», 2000-336 с

Попов С. А. Шлифовальные работы: учебник -  Издательство: "Высшая школа",  2002, - 383с

Черпаков Б.И. Металлорежущие станки: учебник для НПО-М.: Издательский центр « Академия», 2008,- 365 с.

                  2.  Справочники:

2.1 Зайцев Б.Г. Справочник молодого токаря. М.: Высшая школа, 2005

2.2 Шеметов М.Г. и др. Справочник токаря-универсала. М.: Машиностроение, 2007

2.3 Вереина Л.И. Справочник токаря: учеб. пособие для проф. образования. - 3-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 448с

2.4 Вереина Л.И. Справочник станочника: учеб. пособие для проф. образования.– М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 560с

Дополнительные источники:

Учебники и учебные пособия:

3.1 Вышнепольский И.С. Техническое черчение: Учебник для профессиональных      учебных заведений. – 7-е изд., испр. – М.: Высшая школа, 2005. – 219с.

3.2 Зайцев С.А., Куранов А.Д., Толстов А.Н. Допуски, посадки и технические

      измерения в машиностроении: Учебник для нач. проф. образования. – 2-е изд.,       стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2005. – 240с.

3.3 Заплатин В.Н., Сапожников Ю.И., Дубов А.В. и др. Лабораторный практикум по       материаловедению (металлообработка): учебное пособие: Рекомендовано ФГУ       «ФИРО», 2010. – 192с.

3.4 Куликов О.Н. Охрана труда в металлообрабатывающей промышленности. - М.:       Машиностроение, 2005. – 180 с.

3.5 Опарин И.С. Основы технической механики: Рабочая тетрадь: учебное пособие.

       Рекомендовано ФГУ «ФИРО», 2005. – 80с

3.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную практику, которую рекомендуется проводить рассредоточенно. Производственную практику в рамках профессионального модуля рекомендуется проводить концентрированно.

3.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Реализация основной профессиональной программы по профессии «Станочник «должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное образование или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемого профессионального модуля. Мастера: должны иметь на 1-2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимися  профессионального цикла. Преподаватели и мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только формирование профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Разработчики:

ГБОУ СПО «НАТК»               мастер п/о        Т.В. Армянинова

   (место работы)                        (занимаемая должность)                (инициалы, фамилия)

ГБОУ СПО «НАТК»               мастер п/о        Т.К.Стугирева

   (место работы)                        (занимаемая должность)                (инициалы, фамилия)

ГБОУ СПО «НАТК»               методист        Н.А.Сазонова

   (место работы)                        (занимаемая должность)                (инициалы, фамилия)

Эксперты:

ГБОУ СПО «НАТК»               методист        Н.А.Сазонова

   (место работы)                        (занимаемая должность)                (инициалы, фамилия)

ГБОУ СПО «НАТК»               зав. НПО        Т.К.Крючкова

   (место работы)                        (занимаемая должность)                (инициалы, фамилия)