РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.09. Метрология, стандартизация и подтверждение качества
рабочая программа

Обсуждена и одобрена на заседании предметно-цикловой комиссии:

общепрофессиональных дисциплин

Протокол  №_______________________

«______»__________________20______г.        

Председатель ПЦК: В.В.Мирзаянова ___________________________________

          (подпись,  инициалы  фамилия)

стр.

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

5

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

9

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

10

Код

ОК, ПК

Умения

Знания

ОК 01, ОК 02, ОК 09, ОК 10

ПК 1.1-ПК 1.6

ПК 3.1, ПК 3.2, ПК 3.4, ПК 3.5, ПК 3.7, ПК 3.8

- выполнять технические измерения, необходимые при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту сельскохозяйственной техники и оборудования;

- осознанно выбирать средства и методы измерения в соответствии с технологической задачей, обеспечивать поддержание качества работ;

- указывать в технической документации требования к точности размеров, форме и взаимному расположению поверхностей, к качеству поверхности;

- пользоваться таблицами стандартов и справочниками, в том числе в электронной форме, для поиска нужной технической информации;

- рассчитывать соединения деталей для определения допустимости износа и работоспособности, для возможности конструкторской доработки.

- основные понятия, термины и определения;

- средства метрологии, стандартизации и сертификации;

- профессиональные элементы международной и региональной стандартизации;

- показатели качества и методы их оценки;

- системы и схемы сертификации

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

40

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

32

в том числе:

        лабораторные работы

-

        практические занятия

16

        контрольные работы

-

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

8

в том числе:

       внеаудиторная самостоятельная работа

8

Итоговая аттестация в форме дифференцированный зачет

2

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

Осваиваемые элементы компетенций

1

2

3

4

5

Раздел 1. Метрология

6

Тема 1.1 Основные положения в области метрологии

Содержание учебного материала

1

2

ОК 01, ОК 02, ОК 09, ОК 10

ПК 1.1-ПК 1.6

ПК 3.1, ПК 3.2, ПК 3.4, ПК 3.5, ПК 3.7, ПК 3.8

1

Метрология: основные понятия и определения. Задачи метрологии. Нормативно – правовая основа метрологического обеспечения точности. Международная система единиц. Единство измерений. Метрологическая служба. Основные термины и определения. Международные организации по метрологии.

Теоретические основы технических измерений. Системы единиц

Тема 1.2 Универсальные и специальные средства измерения.

Содержание учебного материала

1

2

ОК 01, ОК 02, ОК 09, ОК 10

ПК 1.1-ПК 1.6

ПК 3.1, ПК 3.2, ПК 3.4, ПК 3.5, ПК 3.7, ПК 3.8

1

Категории и виды стандартов. Простейшие средства измерения.

Системы единиц физических величин

Практические занятия

4

Измерение параметров деталей машин с помощью штангенинструментов, микрометра и специальных измерительных средств

Самостоятельная работа

Современные измерительные инструменты, применяемые в машиностроении (конспект)

2

Раздел 2. Стандартизация

22

Тема 2.1 Основные понятия в области стандартизации Организация работ по стандартизации

Содержание учебного материала

2

ОК 01, ОК 02, ОК 09, ОК 10

ПК 1.1-ПК 1.6

ПК 3.1, ПК 3.2, ПК 3.4, ПК 3.5, ПК 3.7, ПК 3.8

1

Стандартизация, стандарт. Стандартизация и ее разновидности. Цели и задачи стандартизации. Комплексная и опережающая стандартизация. Международная организации по стандартизации (ИСО). Внедрение международных стандартов в отечественную нормативную документацию. Принципы стандартизации. Основные методы стандартизации.

Органы и службы стандартизации в Российской Федерации и их функции. Осуществление государственного контроля и надзора. Информационное обеспечение в области Цели, принципы создания, структура стандартов. Понятие об экономической эффективности стандартизации.

Точность в технике. Термины: точность, погрешность. Причины появления погрешностей геометрических параметров элементов деталей.

Взаимозаменяемость. Виды взаимозаменяемости: полная и неполная, геометрическая и функциональная, внешняя и внутренняя. Основные принципы взаимозаменяемости и ее связь с эксплуатационными требованиями, технологией производства. Роль взаимозаменяемости в рациональном производстве и ее эффективность.

2

Тема 2.2. Основные понятия и определения по допускам и посадкам

Содержание учебного материала

2

2

1

Классификация соединений по форме сопрягаемых поверхностей, по характеру контакта, по степени подвижности. Основные определения: номинальный, действительный и предельный размеры; отклонения размера: действительное, предельное (верхнее или нижнее), среднее. Допуск размера. Определение посадки. Понятие о зазоре и натяге. Предельные зазоры и натяги. Допуск посадки (зазора и натяга). Связь предельных зазоров и натягов с допусками на обработку. Графическое изображение полей допусков. Расстановка  размеров с отклонениями на чертежах.

ОК 01, ОК 02, ОК 09, ОК 10

ПК 1.1-ПК 1.6

ПК 3.1, ПК 3.2, ПК 3.4, ПК 3.5, ПК 3.7, ПК 3.8

Практическое занятие

6

ОК 01, ОК 02, ОК 09, ОК 10

ПК 1.1-ПК 1.6

ПК 3.1, ПК 3.2, ПК 3.4, ПК 3.5, ПК 3.7, ПК 3.8

1. Определение предельных размеров, отклонений, зазоров и натягов.
2. Определение допуска размера и посадки.
3. Графическое изображение полей допусков деталей соединения.
4. Решение задач по допускам и посадкам
5. Решение задач по натягу и зазору

Тема 2.3. Точность формы деталей. Шероховатость поверхностей

Содержание учебного материала

2

2

ОК 01, ОК 02, ОК 09, ОК 10

ПК 1.1-ПК 1.6

ПК 3.1, ПК 3.2, ПК 3.4, ПК 3.5, ПК 3.7, ПК 3.8

1

Поверхности (профили) прилегающие и реальные. Отклонения  и допуски формы и расположения поверхностей: терминология, виды, условные детали.

Параметры шероховатости.

Условные обозначения шероховатости и простановка их на чертежах.

Понятие о волнистости  поверхностей. Точность обработки, основные причины возникновение погрешностей. Влияние отклонений  геометрических параметров на эксплуатационные показатели машин.

Самостоятельная работа:

Выполнить эскиз сборочного узла, в  котором были бы резьбовые, шпоночные, шлицевые соединения, подшипниковые соединения.

Выполнить деталировку узла и назначить способ обработки, обозначить на поверхностях деталей шероховатость, отклонения и допуски расположения поверхностей.

2

Тема 2.4. Система допусков и посадок для гладких илиндрических

соединений.

Содержание учебного материала

2

2

ОК 01, ОК 02, ОК 09, ОК 10

ПК 1.1-ПК 1.6

ПК 3.1, ПК 3.2, ПК 3.4, ПК 3.5, ПК 3.7, ПК 3.8

1

Общие сведения о системе допусков и посадок гладких цилиндрических соединений. Посадки в системе вала, графическое изображение.

Расчетные предельные зазоры (натяги)- основа выбора  и назначения посадок.

Выбор посадок соединений с зазором по расчетным зазорам с использованием  таблиц допусков и основных отклонений. Обоснование выбора системы отверстия или системы вала. Преимущества и недостатки системы отверстия. Применение посадок с зазором.

Изменение зазора в соединениях в процессе их эксплуатации. Расчет и выбор посадок с гарантированным натягом.

Выбор  и назначение переходных посадок. Выбор  и назначение посадок по аналогии.

Область применения  посадок в сельскохозяйственном машиностроении и автомобилестроение.

Практическое занятие

2

Определение предельных отклонений и выбор посадок по предельным зазорам или натягам. Решение задач по выбору посадок расчетным путем.

Самостоятельная работа

Проанализировать зависимость срока службы соединения от начального зазора. Приработка (стендовая обкатка) как способ увеличения зазора сопряжений.

Уточнение  расчетных предельных зазоров при выборе посадки для соединений, подвергающихся стендовой обкатке.

1

Тема 2.5. Система допусков и посадок подшипников качения.

Допуски и посадки угловых размеров

Допуски и посадки резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений

Содержание учебного материала

2

1

Классы точности подшипников. Зазоры в подшипниках (начальные, монтажные, рабочие). Виды нагружения колец (циркуляционное, местное и колебательное). Степень подвижности колец подшипников в зависимости от характера их нагружения. Особенности системы допусков  и посадок для подшипников.

 Выбор и назначение посадок для циркуляционного и местнонагруженного колец подшипников. Требования к точности формы шероховатости поверхностей деталей, сопрягаемых с подшипниками качения.

Зависимые и независимые углы. Степени точности угловых размеров. Допуски угловых размеров. Способы выражения и обозначения допусков углов

Квалификация резьб и их  применение.   Крепежые  резьбы и их основные параметры.  Допуски, основные отклонения, степени точности, классы точности. Обозначение требований  к точности резьб на рабочих и сборочных чертежах.

Применение шлицевых соединений.  Понятие о центрировании.  Допуски и посадки. Обозначение посадок шлицевых  соединений на  чертеже. Применение шпоночных соединений. Основные параметры  призматических и сегментных шпонок. Допуски шпоночных соединений и их обозначение на чертежах. 

2

ОК 01, ОК 02, ОК 09, ОК 10

ПК 1.1-ПК 1.6

ПК 3.1, ПК 3.2, ПК 3.4, ПК 3.5, ПК 3.7, ПК 3.8

Практическое занятие

4

Обозначение посадок. Обозначение шероховатости .

Самостоятельная работа

Составить из элементов обозначения посадок резьбовых, шпоночных, шлицевых соединений и обозначить их на сборочном чертеже.

1

Раздел 3. Подтверждение качества

4

Тема 3.1. Сертификация продукции и услуг. Системное управление качеством

Содержание учебного материала

2

1

ОК 01, ОК 02, ОК 09, ОК 10

1

Система показателей качества продукции. Оценка и методы оценки качества продукции. Контроль

и методы контроля качества.

Цели сертификации. Обязательная сертификация. Продукция (услуги), подлежащая (подлежащие) обязательной сертификации.

Нормативные документы по сертификации. Система сертификации. Добровольная сертификация.

Единая система государственного управления качество продукции.  Основные понятия и определения  в области качества продукции. Классификация и номенклатура показателей качества.

Самостоятельная работа

Изучить вопрос международного сотрудничества в области стандартизации, метрологии и качеством продукции, ознакомиться с содержанием стандартов СТ ИСО

2

Дифференцированный зачет

2

Всего

40

Результаты обучения

Критерии оценки

Методы оценки

основные понятия, термины и определения;

Полно и точно перечислены

Определяющие черты каждого указанного понятия и термина

 устный опрос, тестовый контроль, контрольные работы

средства метрологии, стандартизации и сертификации

Средства метрологии стандартизации и сертификации перечислены в полном объеме

устный опрос, тестовый контроль, контрольные работы

 профессиональные элементы международной и региональной стандартизации;

Знание нормативных документов международной и региональной стандартизации;

устный опрос, тестовый контроль, контрольные работы

показатели качества и методы их оценки;

Показатели качества и методы их оценки выбраны в соответствии с заданными условиями и требованиями ИСО

устный опрос, тестовый контроль, контрольные работы

 системы и схемы сертификации

Выбранные  системы и схема соответствуют заданным условиям

устный опрос, тестовый контроль, контрольные работы

выполнять технические измерения, необходимые при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту сельскохозяйственной техники

Измерения выполнены в соответствии с технической характеристикой используемого инструмента

индивидуальные задания  

контрольные работы

практические работы

осознанно выбирать средства и методы измерения в соответствии с технологической задачей, обеспечивать поддержание качества работ;

Средства и методы измерения выбраны в соответствии с заданными условиями; использование измерительного инструмента соответствует основным правилам их использования

индивидуальные задания  

контрольные работы

практические работы

указывать в технической документации требования к точности размеров, форме и взаимному расположению поверхностей, к качеству поверхности;

Заполнение технической документации соответствует требованиям ГОСТ

индивидуальные задания  

контрольные работы

практические работы

пользоваться таблицами стандартов и справочниками, в том числе в электронной форме, для поиска нужной технической информации;

Использование для поиска  технической информации комплексных систем стандартов

индивидуальные задания  

контрольные работы

практические работы

рассчитывать соединения деталей для определения допустимости износа и работоспособности, для возможности конструкторской доработки.

Выбранные значения при расчете соответствуют нормативным документам

индивидуальные задания  

контрольные работы

практические работы