РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ 01 Автомеханник
рабочая программа по теме

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1

Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.

ПК 1.2

Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

ПК 1.3

Разбирать,    собирать    узлы    и    агрегаты    автомобиля    и    устранять неисправности.

ПК 1.4

Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.

ОК 1.

Понимать    сущность    и    социальную    значимость    своей    будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОКЗ.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль,   оценку   и   коррекцию   собственной   деятельности,   нести ответственность за результаты своей работы.

ОК4.

Осуществлять   поиск   информации,   необходимой   для   эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК5.

Использовать     информационно-коммуникационные     технологии     в профессиональной деятельности

ОК6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК7.

Исполнять    воинскую   обязанность,    в   том   числе   с   применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Код

профессиональных

компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная

аудиторная учебная

нагрузка

обучающегося

Самостоятельна

я работа

обучающегося

Учебная,

часов

Производственная

(если предусмотрена

рассредоточенная

практика)

Всего,

часов

в т.ч.

лабораторны

е работы и

практические занятия,

часов

Всего,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.3 в части

«проводить подготовительные работы для устранения неисправности»

Раздел 1. Выполнение общеслесарных операций с использованием технических средств измерения и контроля

113

28

10

13

72

ПК 1.1-1.4

Раздел 2. Выполнение демонтажно-монтажных работ, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

410

200

90

66

144

ПК 1.1-1.4

Производственная практика

Часов

288

288

Всего:

811

198                   100                               79

216

288

Наименование разделов профессионального молуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа

(проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ 01.  Выполнение общеслесарных операций с использованием технических средств измерения и контроля

112

МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения

40

Тема  1.1   Введение. Основные понятия о технических измерениях, понятие о допусках и отклонениях,

взаимозаменяемость и точность обработки

Содержание

2

1

1.

Единицы измерений. Методы измерения. Понятия о взаимозаменяемости. Необходимость и способы получения высокой точности обработки.

2.

Виды отклонений и формы отклонений. Отклонения расположения. Классы чистоты поверхностей. Номинальные и предельные размеры. Чтение размеров на чертежах.

2

2

Тема  1.2 Метрологические показатели измерительных средств. Методы измерения и измерительные приборы обычной и повышенной точности

Содержание

2

2

1.

Основные метрологические показатели. Допустимые погрешности. Группы измерительных приборов. Прямые и косвенные методы измерения. Штангенциркуль, микрометр, нутромер, угломер. Универсальные контрольно-измерительные приборы.

Тема 1.3 Основные слесарные операции и их назначение. Рациональная организация рабочего места слесаря. Плоскостная и пространственная разметка

Содержание

2

3

1.

Общая характеристика слесарных работ. Организация рабочего места слесаря. Опасные и вредные факторы в зоне рабочего места слесаря. Санитарные нормы. Инструкции по охране труда слесаря по ремонту автомобилей. Инструменты и приспособления, применяемые при разметке. Основные этапы разметки. Разметка по шаблону, чертежам.

Тема  1.4 Правка, рихтовка и гибка металлов

Содержание

2

1

3

1.

Правка и гибка металлов. Инструменты и оборудование, применяемые при правке и гибке металла. Разновидности процессов правки рихтовки, навивка пружин.

Практические занятия

2

1.

Подбор инструментов для разметки плоских и объемных заготовок и контроля качества разметки. Подбор инструмента для правки и гибки листового металла и стального проката.

Тема 1.5 Рубка и резка металлов

Содержание

2

1.

Инструменты для рубки и приемы пользования. Рубка в тисках, на

плите и наковальне. Механизация процесса рубки. Понятие о резке металлов. Устройство слесарной ножовки и правила пользования ею. Приемы резки различных заготовок. Механическая ножовка. Резка металлов ножницами.

Практические занятия

2

1.        Подбор инструмента для рубки и резки металла с учетом припуска на 1 обработку.

Тема  1.6 Опиливание и распиливание заготовок. Слесарная обработка отверстий

Содержание

2

3

1.

Конструкция и классификация напильников. Приемы и правила опиливания. Механизация опилочных работ. Сверление, зенкование и развертывание отверстий. Инструменты и приспособления, применяемые при слесарной обработке отверстий.

Практические занятия

2

1.

Подбор инструмента для опиливания плоских и криволинейных поверхностей и контроля качества поверхностей. Подбор инструмента для обработки отверстий простой и сложной формы в зависимости от требуемой степени точности.

Тема 1.7Выполнение разъемных и неразъемных соединений

Содержание

2

2

1.

Нарезание резьбы и инструменты для нарезания. Понятие о клепке, заклепочном соединении, ручная и механическая клепка. Склеивание деталей. Паяние и лужение.

Практические занятия

2

1.

Подбор инструмента для изготовления резьбовой пары и контроля качества резьб. Подбор инструмента для выполнения неразъемных соединений в соответствии с техническим заданием

2.

Подбор инструмента и приспособлений для притирки фасонных поверхностей.

2

Тема  1.8 Притирка и доводка

Содержание

2

2

1.

Притирка и доводка, их назначение и применение. Притиры и абразивные материалы. Притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей. Полировка. Механизация притирки.

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 01.

13

*

1.

Выявление методов рациональной организации труда и основных направлений повышения производительности труда.

2.

Составление рекомендаций по выбору баз и разметке заготовки в соответствии с чертежом детали. Расчет припуска на обработку.

3.

Составление схемы правки закаленного угольника.

4.

Изучение видов приспособлений для выполнения слесарных работ.

5.

Изучение правил организации рабочего места и выбор методов безопасной работы при рубке и резке металла. Составление алгоритма работы.

6.

Выбор напильника в зависимости от формы заготовки, ее длины и требований к качеству обработки заготовки.

7.

Подготовка опорного конспекта «Факторы, оказывающие влияние на качество обработки заготовки».

8.

Изучение принципов и приемов нарезания резьбы на сверлильных и резьбонарезных станках. Составление схемы процесса нарезания резьбы в соответствии с заданными параметрами.

9.

Заполнение таблицы «Причины брака при выполнения клёпки».

10

Разработка конструкционно-технологической карты на изготовление зубила слесарного.

 Тематика самостоятельных внеаудиторных работ

1.        Совершенствование труда слесаря.

2.        Подготовка к разметке и выбор баз.

3.        Особенности правки закаленных деталей.

4.        Особенности гибки деталей в гибочных приспособлениях,

5.        Обеспечение безопасных условий труда при выполнении рубки и резки металла.

6.        Выбор напильников.

7.        Устройство сверлильного станка и подготовка его к работе.

8.        Механизация резьбонарезных работ.

9.        Неразъемные соединения.

10.        Технологический процесс изготовления деталей.

Учебная практика (производственное обучение)

72

Слесарные работы

72

1.

Разметка плоских поверхностей.

6

?.

Рубка и резка металлов.

6

3.

Правка, рихтовка и гибка металлов.

6

4.

Опиливание и распиливание металла.

18

5.

Сверление, зенкерование и развертывание.

6

6.

Нарезание резьбы.

6

7.

Клепка.

6

8.

Притирка.

6

9.

Комплексные работы.

12

Раздел ПМ.02.Выполнение демонтажно-монтажных работ, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

МДК.01.02.Устройство,

техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Тема 2.1. Общие сведения

Содержание

об автомобилях и двигателях

внутреннего сгорания

Общее устройство, классификация АТС, двигателей. Основные параметры двигателя. Рабочие циклы карбюраторных, дизельных двигателей.

                             2

          1

Тема   2.2 Кривошипно-шатунные механизмы ()90()(К'ШМ)

Назначение, устройство и принципы работы КШМ. Конструктивные особенности КШМ бензиновых и дизельных двигателей. Возможные

                              4

2

неисправности.

Тема 2.3 Газораспределительный механизм(ГРМ)

Содержание

4

2

Назначение, устройство и принципы работы ГРМ. Типы ГРМ, их приводы. Фазы газораспределения. Возможные неисправности. Тепловой зазор.

Тема 2.4 Система охлаждения (СО) и система смазки (СС)

Содержание

4

2

Назначение, устройство и принципы работы СС. Способы смазки деталей. Фильтрация масел. Система вентиляции картера. Возможные неисправности. Охлаждающие жидкости. Термостат. Моторное масло.

Тема   2.5 Система питания бензиновых двигателей (СПБ)

Содержание

4

2

Назначение, устройство и принципы работы СПБ. Понятие о детонации. ГС, РС, их составы на различных режимах двигателей. Устройство карбюратора. Система очистки воздуха и выпуска ОТ. Ограничитель числа оборотов коленчатого вала. Возможные неисправности.

Тема 2.6 Система питания дизельных двигателей (СПД)

Содержание

4

2

Назначение, устройство и принципы работы СПД. Смесеобразование в дизеле. Период задержки самовоспламенения, факторы, влияющие на него. Типы камер сгорания. Система очистки воздуха. Система выпуска отработавших газов.

Тема 2.7 Газобаллонные установки

Содержание

2

2

Виды, свойства газового топлива. Преимущества и недостатки. Оборудование газобаллонных установок.

Тема 2.8 Система питания с впрыском бензина

Содержание

4

2

Виды систем впрыска. Преимущества и недостатки. Устройство, принцип работы системы впрыска. Форсунки. Электронные управляющие устройства

Тема   2.9 Планово-предупредительная система обслуживания и ремонта автомобилей

Содержание

2

2

Качество и надежность машин. Изнашивание деталей. Понятие о системе ТО и ремонта. Виды и периодичность ТО. Общая характеристика.

Тема 2.10 Технологические и производные процессы ТО и ремонта

Содержание

2

2

Понятие о методах организации ТО и ремонта. Определение технологического и производственного  процессов. Технологическое оборудование. Станции технического обслуживания.

Тема 2.11 Диагностирование и ремонт КШМ

Содержание

4

2

Понятие о диагностике. Цели и задачи диагностики. Неисправности КШМ. Причины, Внешние признаки. Основные дефекты деталей КШМ. Правила  комплектования деталей. Диагностирование КШМ, диагностические параметры.

Тема 2.12 Техническое обслуживание и ремонт механизмов газораспределения

Содержание

4

2

Неисправности ГРМ, причины, внешние признаки. Основные дефекты деталей ГРМ, условия выбраковки. Способы ремонта. Операции ТО. Регулировочные работы.

Тема 2.13 Техническое обслуживание системы охлаждения и смазки

Содержание

2

2

Основные неисправности, причины, внешние признаки. Правила ТО. Промывка системы охлаждения. Проверка технического состояния термостата, масляного насоса. Способы ремонта.    

Тема 2.14 Техническое

Содержание

                             2              

2

обслуживание системы питания двигателей

Основные неисправности систем питания, причины, внешние признаки. Операции ТО. Регулировочные работы. Дефекты приборов системы питания, условия выбраковки.

Тема 2.15 Разборка, сборка двигателя

Содержание

                          2

2

Требования к технически исправному двигателю. Общие правила разборки двигателя. Основные требования к сборочным единицам и деталям. Правила сборки деталей. Правила затягивания креплений узлов. Виды и режимы обкатки двигателя.

Практические занятия

30

2  

2

2

3

3

2

2

2

6

6                          

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

Дефектация блоков цилиндров

Дефектация цилиндропоршневой группы

Дефектация коленчатых валов

Подбор и комплектование деталей КШМ

Сборка и установка деталей КШМ

Дефектация головки блоков цилиндров

Дефектация деталей ГРМ

Регулировка тепловых зазоров

ТО системы смазки и охлаждения

ТО системы питания карбюраторного и дизельного двигателей

Тема 2.16 Общие сведения о трансмиссии

Содержание

1

2

Назначение, типе и схемы трансмиссии. Понятие о передаточном числе.

Тема 2.17 Сцепление

Содержание

3

2

Назначение сцеплений. Классификация. Конструктивные особенности. Типы приводов сцеплений.

Тема    2.18 Коробки передач.

Содержание

3

2

Назначение, классификация. Ступенчатые коробки передач, конструктивные особенности. Механизм переключения передач. Гидромеханическая коробка передач.

Тема 2.19 Карданные передачи

Содержание

1

2

Назначение, устройство и особенности карданных передач. Карданные шарниры.

Тема   2.20 Ведущие мосты

Содержание

4

2

Назначение, устройство и конструктивные особенности мостов. Виды главных передач. Дифференциал. Раздаточные коробки.

Тема 2.21 Ходовая часть

Содержание

4

2

Подвески, конструктивные особенности. Колеса и шины. Углы установки колес.

Тема   2.22 Рулевое управление

Содержание

5

2

Рулевые механизмы, их виды и конструктивные особенности. Рулевой привод. Рулевая трапеция. Усилители рулевого управления. Неисправности.

Тема 2.23 Тормозные системы

Содержание

5

2

Классификация. Тормозные механизмы. Тормозные приводы. Усилители приводов. Устройства, повышающие эффективность и безопасность торможения.

Тема 2.24 Техническое ообслуживание и ремонт сцеплений.

Содержание

2

2

обслуживание и ремонт сцеплений

Основные неисправности сцеплений, внешние признаки, причины. Операции ТО. Дефекты деталей, способы ремонта. Регулировки.

Тема 2.25 Техническое

обслужив обслуживание и ремонт коробки передач.

Содержание

3

2

обслуживание и ремонт коробки передач

Основные неисправности, внешние признаки, причины. Операции ТО. Дефекты деталей коробки передач. Условия выбраковки. Способы ремонта.

Тема 2.26 Техническое обслуживание и ремонт карданных передач и ведущих мостов.

Содержание

3

2

обслуживание и ремонт ведущих мостов и карданных передач

Основные неисправности, внешние признаки, причины. Операции ТО. Дефекты. Условия выбраковки, способы ремонта.

Тема 2.27 Техническое обслуживание и ремонт ходовой части.

Содержание

3

2

обслуживание и ремонт ходовой части

Основные неисправности подвески, колес, шин, рамы. Причины. Операции ТО. Дефекты. Условия выбраковки. Способы ремонта

Тема 2.28 Техническое обслуживание и ремонт рулевого управления.

Содержание

3

2

обслуживание и ремонт рулевого управления

Основные неисправности, причины. Операции ТО. Дефекты деталей. Условия выбраковки. Способы ремонта. Регулировки.

Тема 2.29Техническое обслуживание и ремонт тормозных систем

Содержание

3

2

обслуживание и ремонт тормозных систем

Основные неисправности, причины. Операции ТО. Дефекты узлов тормозных систем. Способы ремонта. Регулировки.

Практические занятия

30

 2

 2

 2

 2

 2

 2

 4

 2

 6

 3

 3

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

Снятие и установка ведомого диска сцепления.

Снятие и установка коробки передач и механизма переключения.

Снятие и установка карданной передачи, карданного шарнира.

Снятие и установка главной передачи, дифференциала.

Регулировка сцеплений.

Регулировка подшипников ступиц колес.

Балансировка колес. Шиномонтаж.

Регулировка схождения колес.

ТО, регулировка рулевого управления.

ТО, регулировка тормозных систем с гидроприводом.

ТО, регулировка тормозных систем с пневмоприводом.

2

2

2

2

2

2

4

2

6

3

3

Тема 2.30 Система

Содержание

 1

2

электроснабжения

Назначение системы электроснабжения. Принципиальная схема системы. Виды систем. Приборы и составные части электрооборудования.

Тема 2.31 Источники тока

Содержание

4

2

Требования к источникам тока. Аккумуляторная батарея. Принцип работы, маркировка аккумуляторных батарей. Устройство, работа генератора. Регуляторы напряжения. Неисправности и ТО источников тока.

Тема 2.32 Электропусковые системы

Содержание

2

2

системы

Условия пуска ДВС. Требования к электропусковым системам. Стартеры, их конструктивные особенности и технические характеристики. Устройства для облегчения пуска двигателя. ТО стартера.

Тема 2.33 Система зажигания

Содержание

4

2

Назначение системы зажигания ,основные требования к ней. Устройство контактной системы зажигания, характеристика приборов. Принцип работы контактной системы зажигания, недостатки. Принципиальные схемы контактно-транзисторной, бесконтактной систем зажигания, их особенности. Техническое обслуживание и регулировки системы зажигания.

Тема 2.34 Контрольно-измерительные приборы. Приборы световой и звуковой сигнализации

Содержание

3

2

измерительные приборы.

Световая и звуковая сигнализация

Назначение, классификация приборов. Принцип работы контрольно-измерительных приборов. Требования к приборам освещения. Типы фар, ламп. Схемы включения приборов. Предохранители. Техническое обслуживание.

Тема 2.35 Основы технического диагностирования

Содержание

3

2

диагностирования

Определение диагностики. Задачи диагностирования. Средства  диагностирования. Виды и методы диагностирования.

Тема 2.36 Ремонт автомобилей

Содержание

1

2

Определение текущего и капитального ремонта. Виды и методы ремонта. Сдача автомобиля в ремонт. Понятие о  методах разборки.

Тема   2. 37 Дефектовочно-комплектовочные работы

Содержание

1

2

комплектовочные работы

Определение дефектации.Методы дефектации.Методы определения скрытых  дефектов.

Тема 2.38 Ремонт деталей

Содержание

1

2

Содержание

2

Способы восстановления деталей. Подготовка деталей к сварке. Виды сварки. Особенности сварки чугуна и  алюминия. Понятие о напылении. Гальванические покрытия.

Тема 2.39 Окраска автомобилей

Содержание

1

2

автомобилей

Технологический процесс окраски. Способы окраски. Общая характеристика лакокрасочных материалов.

Тема   2.40 Сушка

Содержание

1

2

Способы сушки. Виды брака, способы устранения.

Практические занятия

30

 2

 2

 2

 2

 2

 2

 4

 2

 6

 3

 3

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Техническое обслуживание аккумуляторных батарей.

Техническое обслуживание и ремонт генераторов.

Техническое обслуживание и ремонт стартеров.

Выявление и устранение неисправностей электрооборудования.

Техническое обслуживание и регулировка системы зажигания.

Проверка и установка зажигания на автомобиле.

Диагностирование и техническое обслуживание двигателя.

4

4

4

4

4

4

6

25.

Подготовка сообщения «Классификация видов изнашивания».

26.

Заполнение таблицы «Виды ТО, их характеристика».

27.

Разработка блок-схемы «Методы ремонта».

28.

Подготовка доклада о способах восстановления «Шабрение. Зенкерованне. притирка. Хонингование.

Шлифование».

29.

Составление кластеров «Технологический процесс высокотемпературной пайки. Флюсы. Припои».

30.

Сравнительный анализ по видам сварки.

31.

Заполнение таблицы: «Классификация герметиков, технология применения».

32.

Заполнение таблиц: «Классификация грунтовок» и «Классификация наждачной бумаги».

33.

Заполнение операционно-технологической карты «Технологический процесс регулировки тепловых

зазоров двигателей ЗМЗ-53, ЗИЛ - 130, КамАЗ-740,ВАЗ-2101, ВАЗ-21083».

34.

Определение эффективности моющих растворов при промывке системы охлаждения.

35.

Заполнение таблицы « Классификация моторных масел».

36.

Подготовка опорных конспектов: «Динамическая балансировка колёс», «Способы восстановления

протектора».

37.

Составление алгоритма регулировочных операций карбюратора ДААЗ-2107.

38.

Составление операционно-технологической карты: «Полная регулировка тормозных механизмов

автомобиля ЗиЛ-43 1410».

 Тематика внеаудиторной самостоятельной работы

1.   Особенности и эффективность работы ДВС.

2. Особенности устройства деталей кривошипно-шатунного механизма бензинового и дизельного ДВС.

Особенности наполнения цилиндров рабочей смесью и выпуска отработанных газов.

Тепловой баланс двигателя и его влияние на мощностные показатели ДВС.

Взаимосвязь конструкций ДВС и смазочных материалов.

Процесс смесеобразования и способы его совершенствования карбюраторных и дизельных ДВС.

Взаимодействие между собой механизмов и агрегатов, передающих крутящий момент от ДВС к ведущим

колесам.

3. Особенности наполнения цилиндров рабочей смесью и выпуска отработанных газов.

4. Тепловой баланс двигателя и его влияние на мощностные показатели ДВС.

5. Взаимосвязь конструкций ДВС и смазочных материалов.

6. Процесс смесеобразования и способы его совершенствования карбюраторных и дизельных ДВС.

7. Взаимодействие между собой механизмов и агрегатов, передающих крутящий момент от ДВС к ведущим колесам. коколесаведущим

колесам.

колесам.

    колесам.

8.   Способы отсоединения ДВС от трансмиссии.

9.   Кинематические схемы двухвальной, трехвальной коробки переменных передач.

10. Способы распределения крутящего момента на ведущие колеса.

11. Способы передачи крутящего момента под углом.

12. Способы передачи крутящего момента под прямым углом и его увеличение.

13. Способы увеличения плавности хода и снижение динамичных нагрузок.

14. Стабилизация движения автомобиля, удержание его в заданном направлении.

15. Способы снижения скорости автомобиля и его остановка.

16. Способы зарядки аккумуляторных батарей.

17. Схемы электроснабжения с генераторными установками переменного тока.

18. Перспективы развития полупроводниковых системы зажигания.

19. Технические характеристики стартеров.

20. Перспективы развития автомобильных информационных систем.

;'.::

21. Роль системы освещения и световой сигнализации в обеспечении безопасности дорожного движения.

22.        Схемы электрооборудования современных автомобилей.

23.        Классификация видов изнашивания.

24.        Виды ТО, их характеристика.

25.        Методы ремонта.

26.        Слесарно-механические способы ремонта-шабрение, зенкерование. притирка, хонингование, шлифование.

27.        Технологический процесс высокотемпературной пайки, флюсы, припои.

28.        Газовая сварка. Аргонодуговая сварка. Плазменная наплавка. Особенности сварки чугуна и алюминиевых
          сплавов.

29.        Классификация герметиков, технология применения.

30.        Классификация грунтовок. Классификация наждачной бумаги.

31.        Технологический процесс регулировки тепловых зазоров двигателей ЗМЗ-53, ЗиЛ-130, КамАЗ-740,ВАЗ-
          210КВАЗ-21083.

32.        Промывка системы охлаждения, моющие растворы.

33.        Классификация моторных масел.

34.        Динамическая балансировка колес. Способы восстановления протектора.

35.        Регулировочные операции карбюратора ДААЗ-2107

36.        Полная регулировка тормозных механизмов автомобиля ЗиЛ-43 1410.

Учебная практика (производственное обучение)

1.Разборка, сборка двигателей (карбюраторных и дизельных), кривошипно- шатунного и газораспределительного механизмов.

2.Разборка, сборка систем охлаждения и система смазки двигателей.                                                

3.Разборка, сборка приборов подачи топлива, очистка воздуха и выпуск отработавших газов. Разборка, сборка карбюраторов. Разборка, сборка приборов систем питания  дизельных двигателей.

4. Разборка, сборка источников тока. Разборка, сборка реле – регуляторов. Разборка, сборка приборов батарейного зажигания. Разборка, сборка стартёра, звукового сигнала. Разборка, сборка контрольно- измерительных приборов. Разборка, сборка приборов освещения и световой сигнализации.

5. Разборка, сборка сцеплений. Разборка, сборка коробки передач и раздаточной коробки.

Работы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей 3 разряда

1.Ремонт двигателей.

2.Сборка и испытание двигателей.

3.Техническое обслуживание и ремонт системы охлаждения и системы смазки.

4. Техническое обслуживание  и ремонт системы питания двигателей.

5. Техническое обслуживание и ремонт трансмиссии.

6. Техническое обслуживание и ремонт несущей системы и механизмов управления автомобилем.

7. Техническое обслуживание автомобилей (ТО - 1, ТО - 2, СО)

8. Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования.

Производственная практика

1.Работа на постах диагностики.

2. Работа в составе комплексной бригады по ТО с выполнением сопутствующего текущего ремонта автомобилей.

3.Работа в составе комплексной бригады по текущему ремонту и капитальному ремонту автомобилей.

4.Работа на штатных рабочих местах слесаря по ремонту автомобилей.

5.Дифференцированный зачёт по практике

144

10

4

8

8

6

18

12

12

12

12

14

14

14

216

35

35

35

105

6

Результаты

(освоенные

профессиональные

компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля иоцеики

ПК 1.1 Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.

1.Выполняет последовательность

действий по диагностике

агрегатов и систем полностью в

соответствии с технологической

картой.

2. Фиксирует замеры показателей

в технологической карте.

1 .Формализованное

наблюдение по

критериям.

2. Сопоставление

результатов практической

деятельности (замер

показателей) с эталоном.

ПК 1.2 Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

3. Выполняет последовательность действий по заданному виду технического обслуживания полностью согласно «Положения о техническом обслуживании и ремонте автотранспорта» с соблюдением требований охраны труда, операцпонно -

технологических (постовых) карт. 4. Объем и качество произведенных работ соответствует виду ТО.

3.        Формализованное
наблюдение деятельности
по критериям.

4.        Сопоставление
результатов практической
деятельности с эталоном.

ПК 1.3 Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

5.        Выполняет разборку,
определяет причины
неисправности и устраняет их, в
соответствии с картой
дефектации.

6.        Производит сборку узлов и
агрегатов автомобиля.

5. Формализованное наблюдение деятельности и оценка по критериям.

ПК 1.4 Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.

7. Отчетная документация по техническому обслуживанию (дефектовочная ведомость, карта диагностирования)заполнена полностью.

6. Сопоставление результатов практической деятельности (дефектовочной ведомости и карты диагностирования)с эталоном.

Результаты

(освоенные общие

компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1.

Понимать    сущность    и социальную   значимость своей                   будущей профессии,  проявлять к ней устойчивый интерес

-        объясняет сущность деятельности в
рамках своей будущей профессии

-        приводит примеры, подтверждающие
значимость выбранной профессии

-        воспроизводит оценки социальной
значимости своей будущей профессии и
объясняет основания этих оценок

-        называет не менее трех возможностей
горизонтальной и вертикальной карьеры в
рамках будущей профессии

Тест

ОК   2.   Организовывать

собственную

деятельность, исходя из

цели     и     способов    её

достижения

определенных

руководителем.

-        планирует деятельность по решению
задачи в рамках заданных (известных)
технологий, в том числе выделяя
отдельные составляющие технологии

-        анализирует потребности в ресурсах и
планирует ресурсы в соответствии с
заданным способом решения задачи

выполнение компетентностно-ориентрованного задания

ОК    3.    Анализировать рабочую           ситуацию, осуществлять текущий и итоговый          контроль, оценку     и     коррекцию собственной

деятельности,          нести

-        самостоятельно задает критерии для
анализа рабочей ситуации на основе
заданной эталонной ситуации

-        планирует текущий контроль своей
деятельности в соответствии с заданной
технологией деятельности и

определенным результатом (целью) или

продуктом деятельности

выполнение компетентностно-ориентрованного задания

ответственность            за

результаты              своей

- оценивает продукт своей деятельности

работы.

на основе заданных критериев - планирует продукт (задает характеристики) на основе заданных критериев его оценки

ОК     4.     Осуществлять

- самостоятельно находит источник

поиск           информации,

информации по заданному вопросу.

необходимой               для

пользуясь электронным или бумажным

эффективного

каталогом, справочно-

выполнения

библиографическими пособиями,

профессиональных

поисковыми системами Интернета

задач.

- извлекает информацию по двум и более основаниям из одного или нескольких источников, содержащих избыточную в отношении задачи информационного

поиска информацию

выполнение

- проводит группировку и

компетентностно-

классификацию объектов, процессов.

ориентрованного

явлений - предлагает простую структуру для

задания

систематизации информации в

соответствии с задачей информационного поиска

- делает вывод об объектах, процессах, явлениях на основе сравнительного анализа информации о них по заданным критериям или на основе заданных посылок и\или приводит аргументы в поддержку вывода

ОК     5.     Использовать

- использует необходимые ИКТ

Выполнение

информационно-

(системную оболочку, набор офисных

практического задания

коммуникационные

программ) и ИТ-ресурсы в зависимости от

технологии                     в

содержания профессиональной

профессиональной

деятельности

деятельности

ОК      6.      Работать      в

- участвует    в    групповом    обсуждении.

коллективе и в команде,

высказываясь в соответствии  с заданной

эффективно  общаться  с

процедурой и по заданному вопросу

коллегами,

- начинает    и    заканчивает    служебный

руководством,

разговор в соответствии с нормами

клиентами

- отвечает на вопросы, направленные на

выяснение мнения (позиции)

выполнение

- задает     вопросы,     направленные     на

компетентностно-

выяснение фактической информации

ориентрованного

- соблюдает нормы, регламент публичной речи,     заданный     жанр     высказывания (служебный доклад, презентация товара и т.д.)

задания

- создает           стандартный           продукт письменной       коммуникации      заданной структуры

ОК        7.        Исполнять

-использует полученные

экзамен/зачет по

воинскую обязанность, и

профессиональные знания при решении

дисциплине

том             числе             с

ситуационных задач

Безопасность

применением

жизнедеятельности

полученных

профессиональных

знаний (для юношей).