Рабочая программа
рабочая программа на тему

Печeнина Ольга Ивановна

Содержание рабочей программы

Скачать:

ВложениеРазмер
Файл РП94.27 КБ

Предварительный просмотр:

Санкт-Петербургское государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Санкт-Петербургский политехнический колледж»

   

       УТВЕРЖДАЮ

Директор

____________Ю.П. Шабурин

___________________ 20    г.

 РАБОЧАЯ  ПРОГРАММА

 ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

для специальности 22.02.06 Сварочное производство

базовая подготовка

Санкт-Петербург

2017

Рабочая программа ПМ.01 «Технология сварочных работ» разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальностям среднего профессионального образования 22.02.06 Сварочное производство Приказ  №360 от 21 апреля 2014г.

 Квалификация выпускника – техник.

Разработчики преподаватели специальных дисциплин:              

Печинина Татьяна Николаевна

Прокофьева Ольга Николаевна

Рассмотрено на заседании УЦК Машиностроения, сварки и литейного производства

Рекомендовано методическим советом Санкт-Петербургского государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения «Санкт-Петербургский политехнический колледж»

Председатель УЦК_________________________________/Самуилов С.В./

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

2

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

3. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

8

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

35

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

40


  1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

МДК.01.01 Технология сварочных работ

  1. Область применения программы

Программа профессионального модуля является частью программы подготовки специалистов среднего звена основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 22.02.06 Сварочное производство (базовой подготовки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций и соответствующих профессиональных компетенций (ПК) и общих (ОК):

ПК1.1. Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

ПК1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

ПК1.3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

ПК1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

ОК.2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК.3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК.4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК.5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК.6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК.8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании по программам повышения квалификации и профессиональной подготовки в области сварочного производства при наличии среднего полного (общего) образования.

1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

  • применения различных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами;
  • технической подготовки производства сварных конструкций;
  • выбора оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами;
  • хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса;

уметь:

  • организовать рабочее место сварщика;
  • выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;
  • использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;
  • применять методы устанавливать режимы сварки;
  • рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;
  • читать рабочие чертежи сварных конструкций;

знать:

  • виды сварочных участков;
  • виды сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации; источники питания;
  • оборудование сварочных постов;
  • технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;
  • основы технологии сварки и производства сварных конструкций;
  • методику расчетов режимов ручных и механизированных способов сварки;
  • основные технологические приемы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;
  • технологию изготовления сварных конструкций различного класса;
  • технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

максимальной учебной нагрузки обучающегося -      222   часа, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося -   222   часов;

самостоятельная учебная нагрузка  -   222   часа.


  1. РЕЗУЛЬТАТОМ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности: подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций разработана, в том числе общими (ОК) и профессиональными (ПК) компетенциями :

Код

Наименование результата обучения

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОКЗ.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ПК 1.1

Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами

ПК 1.2

Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

ПК 1.3

Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

ПК 1.4

Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.


  1. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИ ОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

Коды

Профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля*

Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса

(курсов)

Обязательная аудиторная учебная

нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Всего, часов

в т.ч.

обзорные, установочные занятия

в т.ч.

лабораторные работы и практические занятия, часов

в т.ч.

курсовая работа (проект), часов

Всего, часов

в т.ч.

курсовая работа (проект), часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

ПК 1.1 - ПК 1.4

МДК. 01.01. Технология сварочных работ

-

МДК. 01.02. Основное оборудование для производства сварных конструкций

Производственная практика (по профилю специальности), часов

Всего:

  1. Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций 

261

МДК.01.01 Технология сварочных работ

261 (174+87 сам р)

Раздел 1. Теория сварочных процессов

Содержание

4

2

Понятие о сварке и ее сущность

Классификация и основные виды сварки плавлением.  Сварные соединения и швы

Практические занятия

4

1.

Виды сварки плавлением

2.

Сварные соединения

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного материала, ответы на вопросы

Раздел 2. Электрическая сварочная дуга

Содержание

6

2

1.

Основные физические процессы в дуговом разряде 

2.

Баланс энергии и выделение теплоты в дуговом промежутке

3.

Условия возбуждения и устойчивого горения дуги

4.

Технологические свойства и способы управления параметрами дуги

Практические занятия

4

1.

Технологические особенности и условия устойчивого горения сварочной дуги

2.

Диаграммы баланса энергии

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного материала, ответы на вопросы

Раздел 3.

Тепловые процессы при сварке

Содержание

8

2

1.

Основные понятия и схемы нагреваемых тел

2.

Типы источников нагрева и параметры термического цикла сварки

3.

Особенности плавления и переноса электродного металла

4.

Нагрев и плавление основного металла при сварке

Практические занятия

6

1.

Расчет эффективной тепловой мощности.

2.

Методика расчета температуры точки.

3.

 Влияние параметров режимов сварки на форму изотерм

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного материала, ответы на вопросы

Раздел 4. Металлургические процессы при сварке

Содержание

8

2

1.

Особенности сварочных металлургических процессов

2.

 Основные металлургические процессы при дуговой сварке

3.

 Характер химических реакций при различных видах сварки

4.

Методика расчета состава металла шва

Практические занятия

6

1.

 ч.1 Диссоциация

2

ч.2 Окисление

3

ч.3 Раскисление

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного материала, ответы на вопросы

Раздел 5.  

Фазовые и структурные превращения и свариваемость металлов при сварке плавлением

Содержание

8

2

1.

Фазовые и структурные превращения

2.

Основные  структурные зоны в сварном соединении

3.

Формирование химической неоднородности в сварных соединениях

4.

Понятие свариваемости, ее основные показатели и методы оценки

Практические занятия

4

1.

 Структурные зоны в поперечном сечении сварного соединения

2.

Расчет свариваемости металлов

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного материала, ответы на вопросы

Раздел 6.

Напряжения и деформации при сварке

Содержание

8

2

1.

Понятия о сварочных напряжениях и деформациях

2.

Возникновение деформаций и перемещений при сварке

3.

Влияние параметров процесса сварки на величину напряжений

4.

Методы снижения сварочных деформаций и напряжений

Практические занятия

6

1.

Практическая работа №9. Распределение продольных остаточных напряжений

2.

Практическая работа №10. Методы расчета напряжений

3.

Практическая  работа № 11. Методы снижения сварочных деформаций и напряжений

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного материала, ответы на вопросы

Раздел 7.

 Сварочные материалы

Содержание

12

2

1.

 Сварочная проволока, прутки и порошки

2.

Покрытые электроды для дуговой сварки и наплавки

3.

Неплавящиеся электроды

4.

Флюсы для дуговой и электрошлаковой сварки

5.

Защитные газы

6.

Упаковка и хранение сварочных материалов

Практические занятия

8

1.

Условные обозначения марок проволоки

2.

Условные обозначения марок флюсов

3.

Характеристика газов

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного материала, ответы на вопросы

Раздел 8.

Технология ручной дуговой сварки плавлением

Содержание

10

2

1.

Тема 8.1 Сущность процесса и способы повышения его производительности

2.

Тема 8.2 Оборудование сварочного поста и подготовка деталей под сварку

3.

Тема 8.3 Выбор режимов при ручной дуговой сварке

4.

Тема 8.4 Способы выполнения соединений и швов различных типов

5.

Тема 8.5 Сварка в различных пространственных положениях

Практические занятия

6

1

ч.1 Произвести выбор материала и расчет режимов ручной дуговой сварки

2

ч.2 Произвести выбор материала и расчет режимов ручной дуговой сварки

3

ч.3 Произвести выбор материала и расчет режимов ручной дуговой сварки

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного материала, ответы на вопросы

Раздел 9.

Технология механизированной сварки под флюсом

Содержание

8

2

1

Особенности процесса сварки под флюсом

2

Подготовка деталей под сварку

3

Режимы сварки под флюсом

4

Техника сварки под флюсом соединений и швов различных типов

Практические занятия

6

1

Произвести выбор материала и расчет режимов сварки под флюсом

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 10.

Технология сварки в защитных газах

Содержание

14

2

1

 Особенности сварки в защитных газах

2

Подготовка деталей под сварку и выбор параметров режима

3

Сварка неплавящимся электродом в инертных газах

4

Разновидности сварки неплавящимся электродом

5

Сварка плавящимся электродом в инертных газах

6

Сварка плавящимся электродом в активных газах

7

Разновидности сварки плавящимся электродом в защитных газах

Практические занятия

6

1

Произвести выбор материала и расчет режимов сварки в защитных газах

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 11.

 Технология электрошлаковой сварки

Содержание

10

2

1

Особенности электрошлакового процесса

2

Типы соединений и материалы для электрошлаковой сварки

3

Режимы и техника выполнения швов

4

Разновидности электрошлаковой сварки

5

Особенности сварных соединений и их термообработка

Практические занятия

6

1

Произвести выбор материала и расчет режимов для электрошлаковой сварки

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 12.

 Дуговая наплавка и резка

Содержание

8

2

1

Особенности процесса и материалы для наплавки

2

Способы и технология наплавки

3

Дуговая и плазменная резка металлов

4

Особенности процесса и материалы для наплавки

Практические занятия

4

1

Выбор параметров режимов сварки для наплавки

2

Раскрой металла.

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 13.

Структура и свойства сталей

Содержание

6

2

1

Полиморфные превращения в железе

2

Классификация сталей по структуре

3

Фазовые превращения в околошовной зоне и их влияние на свариваемость стал

Практические занятия

4

1

Определение свариваемости сталей различных марок.

2

Определение фазы в околошовной зоне

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 14.

 Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Содержание

12

2

1

Общие сведения и классификация сталей

2

Сварка низкоуглеродистых сталей

3

Сварка низколегированных перлитных сталей

4

Сварка микролегированных сталей

5

Сварка теплоустойчивых перлитных сталей

6

Сварка низколегированных сталей высокой прочности

Практические занятия

4

1

Определение и характеристика стали.

2

Определение сталей высокой прочности

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 15.

Сварка углеродистых и среднелигированных сталей

Содержание

6

2

1

Свойства и структура сталей

2

Сварка низкоуглеродистых бейнитно-мартенситных сталей

3

Сварка среднелигированных бейнитно-мартенситных сталей

Практические занятия

4

1

Определение свойств среднелигированных сталей

2

Определение  бейнитно-мартенситных сталей

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 16.

 Сварка высоколегированных сталей и сплавов

Содержание

8

2

1

Основные характеристики сталей общие технологические приемы сварки

2

Особенности сварки высокохромистых сталей

3

Особенности сварки высоколегированных хромоникелевых сталей

4

Особенности сварки высоколегированных сплавов на никелевой основе

Практические занятия

4

1

Характеристика высокохромистых сталей и приемы сварки

2

Характеристика хромоникелевых сталей и приемы сварки

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 17.

Сварка чугунов

Содержание

6

2

1

Классификация чугунов и их свариваемость

2

Горячая сварка чугунов

3

Холодная сварка чугунов

Практические занятия

4

1

Классификация чугунов

2

Способы сварки и расчет режимов для сварки чугуна

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 18.

Сварка цветных металлов и сплавов

Содержание

8

3

1

Основные свойства цветных металлов и сплавов

2

Особенности сварки алюминиевых сплавов

3

Особенности сварки меди и медных сплавов

4

Особенности сварки титана и его сплавов

Практические занятия

6

1

Способы сварки алюминия.

2

Способы сварки меди

3

Способы сварки титана

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 19.

 Сварка разнородных металлов

Содержание

6

3

1

Сварные соединения разнородных сталей

2

Особенности технологии сварки сталей разных структурных классов

3

Особенности технологии сварки разнородных сталей одного структурного класса

Практические занятия

4

1

 Способы сварки сталей разных структурных классов

2

Способы сварки сталей одного структурного класса

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 20. Особенности  расчета режимов сварки

Содержание

2

3

1

Формулы режимов и скорости процесса сварки, сварочных материалов.

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 21. Внутренние напряжения и деформации при сварке

Содержание

4

2

1

Причины появления внутренних

 напряжений и деформаций

2

Деформации и напряжения при сварке стыковых и тавровых соединений

Практические занятия

2

1

Борьба со сварочными деформациями

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 22. Исправление деформированных и сварных конструкций

Содержание

2

2

1

Тема 22.1 Дефекты технологических и тепловых процессов сварки

Практические занятия

4

1

 Дефекты формирования шва

2

Влияние дефектов на прочность сварных соединений

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 23.

 Способы контроля сварочных материалов и сварных соединений

Содержание

6

2

1

Способы контроля сварочных материалов и сварных соединений

2

Магнитный метод дефектоскопии

3

Рентгено-телевизионный контроль

Практические занятия

6

1

Виды контроля сварных соединений

2

 Внешний осмотр и замер размеров швов

3

 Металлографические исследования сварных соединений

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 24.

Подготовка процесса производства сварных конструкций  

Содержание

22

2

1

Сварочные материалы для изготовления конструкций

2

Классификация сварных конструкций. Основные типы сварных конструкций.

Практические занятия

2

1

Трубопровод

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного

Раздел 25.

 Режимы термической обработки сварных конструкций  

Содержание

12

3

1

Средства      нагрева      изделий.      Индукционный      способ.      Радиационный      нагрев электронагревателями. Сопротивления. Газопламенный способ.

2

Выбор вида и параметров режима термической обработки сварных конструкций.

3

Устройства для измерения температуры при термической обработке металлов.

4

Выбор вида и параметров режима термической обработки сварных конструкций из низко- и среднелегированных сталей

Самостоятельная работа: выполнение домашнего задания, повторение пройденного


Наименование разделов

профессионального модуля (ПМ 01.02),

междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

МДК.01.02 Основное оборудование для производства сварных конструкций

Раздел  1

Подготовка технологического

оборудования и оснастки для

производства сварных конструкций дуговыми способами сварки

61

Тема 1.1.

Заготовительное  и сборочное оборудование сварочного производства

Содержание

12

1

Виды оборудования для изготовления сварных узлов. Выбор оборудования в зависимости от вида выполняемых [работ и способа сварки.  

2

2

Сварочный участок и сварочный пост. Оборудование сварочных постов для различных способов сварки. Рабочее место и инструмент сварщика. Эксплуатация сварочного оборудования. Техника безопасности при работе на сборочно-сварочном оборудовании и приспособлениях.

2

3

Основные этапы технологического процесса изготовления сварных конструкций. Общая характеристика оборудования, применяемого при изготовлении сварных конструкций. Оборудование для заготовительных работ. Краткая характеристика оборудования. Механизация заготовительных работ.

2

4

Оборудование для сборки под сварку. Назначение и основные виды сборочного оборудования. Классификация сборочно-сварочных приспособлений. Типовые и специализированные сборочно-сварочные приспособления. Стенды. Кондукторы. Вращатели.. Манипуляторы. Кантователи. Позиционеры. Центраторы. Лестницы. Помосты.

2

5

Оборудование для установки и поворота свариваемых изделий. Основные элементы сборочно-сварочных приспособлений. Упоры. Прижимы. Стягивающие и распорные устройства. Шаблоны. Фиксаторы. Установочные поверхности.

2

Тема 1.2.

Источники питания для сварки

6  

Основное сварочное оборудование. Назначение и классификация. Номенклатура основного сварочного оборудования.

16

2

7

Основы электротехники сварочного производства. Обслуживание сварочного оборудования. Инструменты и индивидуальные средства защиты сварщика, используемые при выполнении сварочных работ.

2

8.

Источники питания для дуговой сварки. Требования, предъявляемые к источникам питания сварочной дуги. Классификация источников питания сварочной дуги. Условное обозначение источников питания. Техника безопасности при эксплуатации источников питания сварочной дуги.

2

9.

Источники питания переменного тока. Назначение, устройство сварочного трансформатора. Сварочные  трансформаторы с нормальным и повышенным магнитным рассеянием.

Типы  и  марки  сварочных  трансформаторов.  Регулирование силы сварочного тока при работе сварочного трансформатора.

2

10

Инверторные источники питания сварочной дуги. Устройство и принцип работы. Источники питания для сварки импульсной дугой.

2

11.

Источники питания сварочного тока. Сварочные преобразователи и агрегаты. Устройство различных групп и типов сварочных

преобразователей и агрегатов. Регулирование силы сварочного тока при работе преобразователя.

2

12.

Сварочные выпрямители. Устройство различных групп и типов сварочных выпрямителей.

Регулирование силы сварочного тока и напряжения при работе выпрямителя. Типы и марки сварочных выпрямителей.

2

13.

Структура условного  обозначения сварочных источников питания. Принцип выбора источника питания сварочной дуги для различных способов сварки.    

2

Тема 1.3.

Оборудование для механизированной дуговой сварки

Содержание

17

14.

Классификация сварочных полуавтоматов для механизированных способов  сварки-сварка в защитных газах и под флюсом.

2

15.

Сварочные полуавтоматы для сварки в защитных газах. Общие сведения и классификация. Назначение и область применения. Основные элементы сварочных полуавтоматов.

2

16.

Сварочные горелки. Их назначение и классификация. Устройство сварочной горелки. Принцип выбора сварочных горелок для механизированной сварки в защитных газах.

3

17.

Оборудование для подачи защитного газа и сварочной проволоки. Способ подачи защитных газов. Механизмы подачи сварочной проволоки. Дополнительное  оборудование сварочных аппаратов для механизированной сварки в газах.

2

18.

Модели отечественных и   зарубежных полуавтоматов для сварки в защитных газах. Обслуживание сварочных полуавтоматов. Неполадки в работе сварочных полуавтоматов и методы их устранения.

2

19.

Сварочные полуавтоматы для сварки под слоем флюса. Общие сведения и классификация. Основные части сварочных полуавтоматов для сварки под флюсом.

2

20.

Оборудование для подачи сварочной проволоки при сварке под флюсом. Механизмы подачи сварочной проволоки. Дополнительное  оборудование сварочных аппаратов для механизированной сварки под флюсом.

2

Тема 1.4.

Оборудование для автоматической дуговой сварки

Содержание

18

21.

Сварочные  автоматы для сварки в защитных газах. Общие сведения и классификация. Назначение и область применения. Основные элементы сварочных  автоматов. Сварочные горелки. Их назначение и классификация. Устройство сварочной горелки. Принцип выбора сварочных горелок для автоматической сварки в защитных газах.

4

22.

Основное и дополнительное  оборудование  для автоматической сварки в газах ( вариант аргонодуговой сварки неплавящимся электродом без присадки и с присадкой, вариант сварки плавящимся электродом в аргоне).

4

23.

Сварочные автоматы для сварки под слоем флюса. Область применения, общие сведения и классификация. Основные части сварочных автоматов для сварки под флюсом.

2

24.

Сварочные головки для автоматической сварки под флюсом. Назначение сварочной головки. Конструкция сварочной головки. Основное и дополнительное сварочное оборудование для автоматической сварки под флюсом. Схемы регулирования процесса дуговой сварки под флюсом ( автоматическое регулирование и саморегулирование процесса сварки).

4

25.

Оборудование для подачи сварочной проволоки и сварочного флюса. Механизмы подачи сварочной проволоки. Оборудование для подачи сварочного флюса. Дополнительное  оборудование сварочных аппаратов для механизированной сварки под флюсом.

4

Лабораторные работы

44

-

1

Выбор режимов сварки сварочного оборудования  по заданным параметрам (марке стали, толщине свариваемой стали, длине сварного шва и выбранного способа сварки).

4

2

Расчет и установка режимов для ручной дуговой сварки углеродистых и высоколегированных сталей в лабораторных условиях.

8

Практические работы

32

-

1

Выбор оборудования для резки листовых заготовок в зависимости от их габаритов .

2

2

Выбор и установка сборочного приспособления для сборки плосколистовых конструкций по продольному стыку.

4

3

Определение скорости вращения шпинделя манипулятора по заданным параметрам

( диаметра свариваемого изделия и скорости сварки).

2

4

Определение числа опор роликового стенда  по его длине в зависимости веса цилиндрической  сварной конструкции.

2

5

Разработка чертежа распорного устройства для сохранения овальности обечайки ( распорного кольца).

4

6

Определение допустимой нагрузки на роликоопоры  и расстояния между роликоопорами по ширине стенда в зависимости от масса и диаметра  свариваемых обечаек.

4

7

Выбор источника питания переменного тока  по заданным параметрам

2

8

Выбор источника питания постоянного тока  по заданным параметрам.

4

9

Выбор сварочного оборудования для механизированной сварки плавящимся электродом по заданным параметрам.

4

10

Выбор сварочного оборудования для автоматической сварки под флюсом по заданным параметрам.

4

Самостоятельная работа при изучении раздела 1.

75

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы

40

 Тематика внеаудиторной самостоятельной работы

35

Темы рефератов

1

Современные источники питания переменного и постоянного тока.

5

2

Основные технологические приёмы сборки листовых оболочковых конструкций

5

3

Основные части сварочных полуавтоматов для сварки в защитных газах

5

4

Современные сварочные полуавтоматы отечественного производства.

5

5

Сварочные тракторы общего назначения.

5

6

Сварочные головки для автоматической сварки под флюсом.

5

7

Сварочное оборудование для автоматической сварки сосудов и емкостей.

5

Раздел 2

Подготовка основного сварочного оборудования и оснастки для

производства сварных конструкций  

не дуговыми способами сварки

78

Тема 2.1

Оборудование для электрошлаковой сварки

Содержание

24

1

Аппаратура для электрошлаковой сварки. Общие сведения. Ходовые механизмы вертикального и возвратно-поступательного перемещения. Источники питания для ЭШС. Формирующие ползуны.

8

2

Автоматы для электрошлаковой сварки проволочным электродом. Автоматы рельсового и безрельсового типов.

4

3

Автоматы для электрошлаковой  сварки пластинчатым электродом. Автоматы для  электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком.

4

4

Оборудование для крепления и перемещения сварочных автоматов. Оборудование для обслуживания зоны сварки.

8

Тема 2.2

Оборудование для газовой сварки

Тема 2.3

Оборудование для контактной сварки

Содержание

12

5

Основы газопламенной обработки металлов. Оборудование для хранения горючих газов. Газовые коммуникации и емкости для хранения и транспортировки газов.

2

6

 Оборудование для газовой сварки. Сварочные горелки, шланги, рукава, запорные устройства, манометры.

2

7

Особенности технологии газовой сварки. Газовая сварка сталей, чугуна и цветных металлов

2

8

Кислородная резка металлов. Аппаратура для ручной газовой  резки.

2

9

Оборудование для машинной кислородной резки.

2

10

Оборудование для специальных видов газовой резки.

2

11

Процессы образования соединений при контактной сварке.

26

12

Общие сведения об основных узлах и электрических схемах машин контактной сварки

4

13

Структура электрических цепей. Источники питания для контактной сварки Сварочные трансформаторы контактных машин.

4

14

Механическая часть контактных машин.

4

15

Аппаратура управления машинами контактной сварки

4

16

Особенности технологии различных видов контактной сварки

2

17

Машины контактной точечной, шовной и рельефной сварки

2

18

Машины стыковой сварки оплавлением и сопротивлением

2

19

Техническая эксплуатация машин контактной сварки

2

20

Организация рабочего места, техника безопасности при контактной сварке.

2

Тема 2.4

Оборудование для электронно лучевой  и плазменнодуговой  и лазерной сварки

 

21

 Классификация и состав электроннолучевых установок Электроннолучевые пушки.

6

22

Источники питания электроннолучевых пушек. Системы управления электронно-лучевой установкой. Оборудование для лазерной сварки.

4

23

Общие сведения об оборудовании для плазменнодуговой сварки. Классификация оборудования. Дуговые плазменные головки.

2

Тема 2.5

Механизированные сборочно-сварочные установки и линии

Содержание

10

24

 Основные направления развития современного сварочного оборудования. Сварочные и наплавочные установки и линии. Классификация и назначение, установки для автоматической сварки листовых и оболочковых конструкций.

4

25

Универсальные аппараты для дуговой наплавки. Установки для наплавки плоских деталей и тел вращения.

2

26

Установки и станки для сварки прямолинейных  и кольцевых швов. Установки для наплавки сложных поверхностей.

2

27

Автоматические сборочно-сварочные линии. Их классификация. Поточная автоматизированная линия изготовления сварных швов с продольным швом.

2

Содержание

Практические работы

48

1.

Разработка чертежа кассетного устройства для подачи сварочной проволоки при автоматической сварки.

4

2

Разработка простейшего грузозахватного приспособления для установки обечаек и труб на сварочный стенд.

4

3

Знакомство с оборудованием, используемым  для зачистки кромок под сварку и сварных швов ( ручные шлифовальные машинки).

8

4

Изучение оборудования для правки сварных конструкций (исправление грибовидности сварной двутавровой балки)

4

6

Знакомство с подъемно-транспортным оборудованием, применяемым для транспортировки сварных конструкций.

8

7

Изучение сисхем флюсоаппаратов различных характеристик.

8

8.

Обслуживание сварочного оборудования.

4

11.

Изучение правил техники безопасности при работе на полуавтоматических и автоматических сварочных машинах.

8

Самостоятельная работа при изучении раздела 2.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы

75

40

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы

35

 Темы рефератов:

1

Оборудование для транспортировки и установки сварных конструкций в сварочные стенды.

5

2

Электрошлаковые стенды для сварки продольных и кольцевых швов

5

3

Оборудование для механической обработки кромок под сварку и подготовку сварных швов под контроль.

5

4

Плазменнодуговая сварка и наплавка. Основное оборудование.

5

5

Электроннолучевая сварка. Основное оборудование.

5

6

Источники питания для контактной сварки

5

7

Подъёмно-транспортное оборудование для установки сварных конструкций на сварочные стенды.

5

483


Самостоятельная работа при изучении разделов

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических  работ, отчетов и подготовка к их защите, подготовка к тестированию, презентаций, реферата, доклада, оформление отчета по экскурсии.

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической документации по ЕСКД и ЕСТП.

Работа над курсовым проектом.

 Подбор  технологического оборудования, инструментов по техническим характеристикам. Назначение режимов сварки.

87

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы

1.        Подготовка металла под сварку.

2.        Механическая правка листов, полос и профильного металла.

3.        Механическая резка на отрезных станках.

4.        Механическая резка на гильотинных ножницах.

5.        Способы полготовки кромок под сварку.

6.        Механические способы очистки металла.

7.        Химические способы очистки металла.

8.        Способы предохранения металла от коррозии.

Учебная практика

Виды работ: выполнение сварных швов в различных пространственных положениях ручной электродуговой сваркой; полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа швов в нижнем положении.

Производственная практика ( по профилю специальности)

Виды работ: выбор оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных конструкций с заданными свойствам;  хранение и использование сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса; техническая подготовка производства сварных конструкций; сборка и сварка конструкций с эксплуатационными свойствами с применением различных методов, способов и приемов.

144

Обязательная аудиторная учебная нагрузка по курсовой работе (проекту)

20

Тематика курсовых проектов

Разработка технологического процесса изготовления сварной конструкции по заданным параметрам. «………………..»*          ( согласно выданному преподавателем  чертежу )

* Сборки:  труба, фланец, обечайка или  балка

Мероприятий по внедрению прогрессивных технологий, механизации и автоматизации производственного процесса;  требований Единой системы технологической документации ( ЕСТД) и Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП);оборудования, приспособлений, инструментов, применяемых для проектирования технологических процессов механической и автоматизированной обработки деталей;

- разработка технологического процесса  обработки детали в соответствием с индивидуальным заданием на практику;

- разработка и внедрение управляющих программ  в соответствии с разработанным тех.процессом;

     - использование системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей.

Всего

709



  1. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1.        Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

  • учебные пособия;
  • образцы электродов;
  • образцы сварных швов;
  • образцы металлов и сплавов.
  •  Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор;

Оборудование сварочной мастерской и рабочих мест мастерской:

  • рабочее место мастера п/о;
  • рабочие кабины по количеству обучающихся;
  • сварочный пост для ручной дуговой сварки;
  • комплект инструментов и приспособлений сварщика: электродержатель, сварочный кабель, щиток, маска-шлем, зубило, молоток, шаблон, клеймо, секач, щетка;
  • аппаратура для газовой сварки мета
  • аппаратура для кислородной резки металлов;
  • аппаратура для электрической резки металлов;
  • сварочные трансформаторы;
  • сварочные выпрямители;
  • комплект учебно-наглядных пособий;
  • оборудование для нагрева: индукторы, электропечи, газопламенные горелки;
  • вытяжка;
  • средства индивидуальной защиты;
  • аптечка.

Оборудование слесарной мастерской и рабочих мест мастерской:

  • рабочие места по количеству обучающихся;
  • станки: настольно-сверлильные, заточные и др.;
  • набор слесарных инструментов;
  • набор измерительных инструментов;
  • приспособления;
  • заготовки для выполнения слесарных работ;
  • средства индивидуальной защиты;
  • аптечка.

Оборудование сварочного полигона и рабочих мест полигона:

  • рабочие места по количеству обучающихся;
  • комплект инструментов и приспособлений сварщика: электродержатель, сварочный кабель, щиток, маска-шлем, зубило, молоток, шаблон, клеймо, секач, щетка;
  • аппаратура для газовой сварки металла;
  • оборудование для механизированной сварки;
  • аппаратура для кислородной резки металлов;
  • аппаратура для электрической резки металлов;
  • сварочные трансформаторы;
  • сварочные выпрямители
  • типовые специализированные сборочно-сварочные приспособления
  • оборудование для нагрева: индукторы, электропечи, газопламенные горелки.

Компьютеризированный малоамперный дуговой тренажер сварщика SOLDAMATIC 2.012

Реализация профессионального модуля предполагает обязательную (концентрированную) производственную практику.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

  • оборудование и приспособления для выполнения различных сварочных работ;
  • средства индивидуальной защиты.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

  1. Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций: Учебник для сред.проф.образования. - 3-е изд., перераб. - М.: Издательский центр «Академия», 2010. - 288 с.
  2. Милютин В.С., Катаев Р.Ф. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением: Учебник для сред.проф.образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2010. -368 с.
  3. Овчинников В.В. Оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов: Учебник для сред.проф.образования. - 1-е изд. -М.: Издательский центр «Академия», 2010. - 256 с.
  4. Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением: Учебник для сред.проф.образования. - 2-е изд., перераб. - М.: Издательский центр «Академия», 2010. - 44 8 с.

Дополнительные источники:

  1. Банов М.Д., Масаков В.В., Плюснина Н.П. Специальные способы сварки и резки: Учеб. пособие для сред.проф.образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 208 с.
  2. Банов М.Д. Технология и оборудование контактной сварки: Учебник для сред.проф.образования. - 4-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2009. - 224 с.
  3. Овчинников В.В. Оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов: Практикум: Учебное пособие для сред. проф. образования. - 1-е изд. - М.: Издательский центр «Академия», 2010. -128 с.
  4. Овчинников В.В. Технология и оборудование контактной сварки: Лабораторно-практические работы: Учебное пособие для сред. проф. образования. - 1-е изд. - М.: Издательский центр «Академия», 2010. -160 с.

Интернет-ресурсы:

  1. Информационный портал ООО СиликатПром «Мир сварки». Форма доступа: http://mirsvarky.ru/
  2. Электронная интернет библиотека для «технически умных» людей «ТехЛит.ру». Форма доступа: http://www.tehlit.ru/
  3. Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» autoWelding.ru. Форма доступа: http://autowelding.ru/
  4. Информационный сайт для мастеров производственного обучения и преподавателей спецдисциплин «О сварке». Форма доступа: http: //o svarke. info/
  5. Электронная справочная система для строителей «Стройтехнолог». Форма доступа: http://www.tehexpert.ru/

4.3.        Тематика реферативных работ для студентов очной формы обучения

1. Электрическая сварочная дуга.

2. Вольт - амперная характеристика дуги.

3. Сварочный пост.

4.Вольт-амперная характеристика источника питания.

5. Металлургические процессы при сварке.

6. Перенос расплавленного металла.

7. Оборудование для газовой сварки

8. Сварочное пламя.

Примечание: Тема может быть сформулирована студентом самостоятельно, при обязательном выполнении требования – тема должна по содержанию соответствовать разделу дисциплины.

4.4. Общие требования к организации образовательного процесса

Освоение программы модуля базируется на изучении обще профессиональных дисциплин: Информационные технологии в профессиональной деятельности, Правовое обеспечение профессиональной деятельности, Основы экономики организации, Охрана труда, Инженерная графика, Техническая механика, Материаловедение, Электротехника и электроника, Метрология, стандартизация и сертификация, Безопасность жизнедеятельности.

Реализация программы модуля предполагает (концентрированную) производственную практику. Производственная практика должна проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся.

Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля является освоение междисциплинарных курсов и учебной практики.

При проведении практических занятий в зависимости от сложности изучаемой темы и технических условий возможно деление учебной группы на подгруппы численностью не менее 8 человек.

При подготовке к итоговой аттестации по модулю организуется проведение консультаций.

4.5. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарным курсам: наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля и специальности Сварочное производство.

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой: высшее профессиональное образование, соответствующее профилю модуля.

Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение профессионального модуля. Эти преподаватели должны проходить стажировку в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.

4.4.        Кадровое обеспечение образовательного процесса

Реализация  ППССЗ должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение  обучающимся профессионального учебного цикла. преподаватели получают дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.


  1. КОНТРОЛЬ И ОТТЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

Организация собственной деятельности по выбору типовых методов и способов выполнения профессиональных задач и самостоятельного оценивания эффективности и качества своего выбора.

Наблюдение за ходом выполнения и оценка результата практического задания.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

Результативность принятого решения в стандартных и нестандартных ситуациях и осознание ответственности за принятые решения.

Наблюдение за ходом выполнения и оценка результата практического задания.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

Обоснованность выбора оптимальных источников информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

Наблюдение за ходом выполнения и оценка результата практического задания.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

  • владение на высоком уровне навыками ИКТ
  • обоснованность выбора инструментальных средств для автоматизации оформления документации

экспертная оценка защиты проектной деятельности обучающегося с применением средств ИКТ

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

Умение работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

Наблюдение за ходом выполнения и оценка результата практического задания.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать

Определение задач профессионального и личностного развития, самообразование, осознанное планирование повышения квалификации.

Наблюдение за ходом выполнения и оценка результата практического задания.

ПК 1.1. Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

Применять методы, способы и приемы сборки и сварки

Наблюдение за ходом выполнения и оценка результата практического задания.

ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

Подготовка сварных конструкций к производственному процессу

Наблюдение за ходом выполнения и оценка результата практического задания.

ПК 1.3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

Выбирать необходимое оборудование, приспособления и инструменты для производства сварных соединений с заданными свойствами.

Наблюдение за ходом выполнения и оценка результата практического задания.

ПК 1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

Правильно хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

Наблюдение за ходом выполнения и оценка результата практического задания.


По теме: методические разработки, презентации и конспекты

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Физика по программе подготовки квалифицированных рабочих и служащих

Рабочая программа учебной дисциплины «Физика» является частью общеобразовательной подготовки студентов в учреждениях СПО. Составлена на основе примерной программы по физике  для профессий начальн...

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Программное управление металлорежущими станками программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих для профессии: 15.01.25. станочник (металлообработка)

Программа профессионального модуля  является частью основной профессиональной образовательной программы  ГАПОУ СО «Саратовский политехнический колледж» в соответствии с ФГОС по профессии СПО...

рабочая программа по УП ПП 02.01 рабочая программа по УП ПП 03.01

рабочая программа по УП ПП 02.01рабочая программа по УП ПП 03.01...

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ВВЕДЕНИЕ В СПЕЦИАЛЬНОСТЬ. 1.1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОГРАММЫ Рабочая программа (далее – программа) учебной дисциплины ВВЕДЕНИЕ В СПЕЦИАЛЬНОСТЬ является частью основной профессиональной образовательной програ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫУЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ВВЕДЕНИЕ В СПЕЦИАЛЬНОСТЬ. 1.1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОГРАММЫРабочая программа (далее – программа) учебной дисциплины ВВЕДЕНИЕ В СПЕЦИАЛЬНОСТЬ являетс...

Рабочая программа по ОБЖ для 7-8 классов. Рабочая программа по ОБЖ для 9 класса. Рабочая программа элективного курса "Человек в глобальном мире"

Рабочие программы по ОБЖ для 7-8, 9 классов. Рабочая программа элективного курса "Человек в глобальном мире"...

Рабочая программа учебной дисциплины ОП. 03 Технология трудоустройства образовательной программы среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 29.01.08. Оператор швейного оборудования

Рабочая программа учебной дисциплиныОП. 03 Технология трудоустройстваобразовательной программы среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих п...

Рабочая программа учебного предмета «Музыка» начального общего образования срок реализации программы 4 года Рабочая программа учебного предмета составлена в соответствии с требованиями Федерального государственного образовательного стандарта начального

Данная рабочая программа разработана в соответствии с- требованиями Федерального государственного образовательного стандарта начального общего образования, утвержденного   приказом Министерс...