Методические рекомендации к выполнению курсового проекта по ПМ.02
методическая разработка на тему

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИ

к выполнению курсового проекта по

ПМ.02 МДК 02.01 Организация технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов

Скачать:

ВложениеРазмер
Package icon metod_ukazk_kurs._po_tosp.zip145.13 КБ

Предварительный просмотр:

Министерство общего и профессионального образования  Ростовской области

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Ростовской области  

«Красносулинский колледж промышленных технологий»

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИ

к выполнению курсового проекта по

ПМ.02 МДК 02.01 Организация технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов

 

                                              Автор:                   Скрипкина Е.В.- преподаватель

                                                                                    (ФИО автора и его должность)

Красный Сулин

2016г

РАССМОТРЕНО:

на заседании предметно - цикловой комиссии

________________________________

наименование цикловой комиссии по приказу

________________________________

________________________________

Протокол № _____

от «___»___________20___г.

Председатель ПЦК

________________(_____________)

Рецензент:

Котепахова Л.Н- преподаватель

(ФИО автора и его должность)

        Калбукова М.В.-кадастровый инженер ООО «Геокадастр»

Краткая аннотация:

Содержание

Введение                                                                                                                                  

 1. Состав курсового проекта. Содержание пояснительной записки (ПЗ).

Раздел 1: Технологическая карта на заданный вид работ                                            

1.1 Область применения технологической карты                                                                

1.2 Выбор и обоснование способов производства работ, машин и механизмов                                                      

1.3Контроль качества и приемка работ                                                                            

1.4 Калькуляция трудовых затрат  и машинного времени                                                1.5 Основные строительные материалы и конструкции                                              

1.6  Машины, механизмы, инвентарь  и приспособления

1.7 Техника безопасности  при производстве работ

1.8 Расчет ТЭП технологической карты                                                                              

Раздел 2: Календарный план

2.1 Исходные данные для проектирования    

2.2 Выбор методов производства работ                                                                                                                                      

2.3 Сводная ведомость объемов работ и подсчета затрат труда и машинного времени                                                  

2.4 Ведомость потребности в материалах, конструкциях и полуфабрикатах                

2.5 Проектирование календарного плана                                                                      

2.7 Расчет ТЭП календарного плана                                                                                    

Раздел 3: Строительный генеральный план

3.1 Исходные данные для проектирования

3.2  Расчет складских помещений                                                                                        

3.3 Расчет временных зданий

3.4 Расчет временного водоснабжения                                                                                

3.5 Расчет временного электроснабжения                                                                          

3.6 Проектирование Стройгенплана

3.7 Расчет ТЭП Стройгенплана  

3.8 Мероприятия  по охране окружающей среды                                                

4. Состав графической части курсового проекта                                                                  5. Список литературы                                                                                                            

Введение

        Целью методической разработки является определение состава, содержания и методики выполнения курсового проекта по дисциплине «Технология и организация строительных процессов», а также выработка единых  требований к выполнению курсового проекта в соответствии с действующей рабочей программой дисциплины и нормативной документацией.

        Выполнение студентом курсового проекта осуществляется на заключительном этапе изучения учебной дисциплины, в ходе которого происходит обучение применению полученных знаний и умений при решении комплексных задач, связанных со сферой профессиональной деятельности будущих специалистов.

        Курсовой проект по дисциплине «Технология и организация строительных процессов» проводится с целью:

- систематизации и закрепления полученных теоретических знаний и практических умений по общепрофессиональным и специальным дисциплинам;

- углубления теоретических знаний в соответствии с заданной темой;

- формирования умений применять теоретические знания при решении производственных задач;

- формирования умений использовать техническую, нормативную и справочную литературу;

- развития творческой инициативы, самостоятельности, ответственности и организованности;

- подготовки к итоговой государственной аттестации.

        Тематикой курсового проекта по данной дисциплине является разработка проекта производства работ (ППР) на возведение жилищно-гражданского или промышленного здания.

Курсовой проект по дисциплине «Технология и организация строительных процессов» разрабатывается на основе выполненного ранее курсового проекта по дисциплине «Архитектура зданий». Таким образом, ведется сквозное курсовое проектирование, что позволяет студенту на основе рабочих чертежей, спецификаций, ведомостей, получить наглядное представление о взаимосвязи технических и организационно-технологических факторов повышения эффективности строительного производства.

В процессе работы над проектом студент должен:

- проявить умение свободно ориентироваться в технологической последовательности выполнения СМР и взаимоувязке работ во времени и пространстве;

- уметь подсчитывать объемы работ;

- разрабатывать элементы технологической карты на заданный вид работ;

- владеть методикой составления и технологическими расчетами календарного плана;

- уметь проектировать строительный генеральный план;

- знать требования по охране труда; противопожарной безопасности и охране окружающей среды.

Разработка и оформление курсового проекта должны вестись в соответствии с требованиями ЕСТД, ЕСКД и СПДС.

Настоящая методическая разработка составлена в соответствии с «Рекомендациями по организации выполнения и защиты курсового проекта по дисциплине в образовательных учреждения СПО» (приложение к письму Министерства образования РФ от 5 апреля 1999г. №16-52-55 ин/16-13).

Данная методическая разработка рекомендуется для использования студентами дневного и заочного отделения.

  1. Состав курсового проекта. Содержание пояснительной записки (ПЗ).

По содержанию курсовой проект по дисциплине «Технология и организация строительных процессов» носит технологический характер. По структуре курсовой проект состоит из пояснительной записки и графической части.

Пояснительная записка должна быть не менее 30-35 листов печатного текста или 35-40 страниц рукописного текста.

Графическая часть представлена чертежами технологической карты, календарным планом и строительным генеральным планом.

Содержание пояснительной записки:

Раздел 1: Технологическая карта на заданный вид работ                                            

1.1 Область применения технологической карты                                                                

1.2 Выбор и обоснование способов производства работ, машин и механизмов                                                    

1.3Контроль качества и приемка работ                                                                            

1.4 Калькуляция трудовых затрат  и машинного времени                                                

1.5 Основные строительные материалы и конструкции                                              

1.6  Машины, механизмы, инвентарь  и приспособления

1.7 Техника безопасности  при производстве работ

1.8 Расчет ТЭП технологической карты                                                                              

Раздел 2: Календарный план

2.1 Исходные данные для проектирования    

2.2 Выбор методов производства работ                                                                                                                                      

2.3 Сводная ведомость объемов работ и подсчета затрат труда и машинного времени                                                  

2.4 Ведомость потребности в материалах, конструкциях и полуфабрикатах                

2.5 Проектирование календарного плана                                                                      

2.7 Расчет ТЭП календарного плана                                                                                    

Раздел 3: Строительный генеральный план

3.1 Исходные данные для проектирования

3.2  Расчет складских помещений                                                                                        

3.3 Расчет временных зданий

3.4 Расчет временного водоснабжения                                                                                

3.5 Расчет временного электроснабжения                                                                          

3.6 Проектирование Стройгенплана

3.7 Расчет ТЭП Стройгенплана  

3.8 Мероприятия  по охране окружающей среды                                                

         Раздел 1: Технологическая карта на заданный вид работ

        Основным документом строительного процесса, регламентирующим его технологические и организационные положения, является, входящая в состав проекта производства работ, технологическая карта (ТК).

        Технологическая карта, разрабатываемая в составе курсового проекта, составляется на основе типовой технологической карты, привязанной к возводимому зданию и местным условиям строительства.

Содержание технологических карт

Технологические карты должны состоять из четырех разделов:

  1. Область применения.
  2. Организация и технология строительного процесса.
  3. Технико-экономические показатели.
  4. Материально-технические ресурсы.
  1. Область применения. В данном разделе приводится: назначение технологической карты; номенклатура работ, охватываемых картой; краткая характеристика работ и конструктивных элементов; характеристика условий и особенностей производства работ (темп работ, способы механизации, сменность, геологические, природно-климатические условия и другие условия); указания по привязке карты к конкретному объекту (при реальном проектировании).
  2. Организация и технология строительного процесса. 

Этот раздел охватывает организационные вопросы по выполнению строительного процесса: определение номенклатуры объемов и трудоемкости работ; указания по подготовке объекта; требования к готовности предшествующих работ и строительных конструкций; методы и последовательность производства работ; разбивку на захватки и ярусы, применяемые подмости, приспособления, инвентарь оснастка; выбор монтажных механизмов; организацию и технологию процесса; график строительного процесса; расчет численно-квалификационного состава бригады; указания по осуществлению контроля; решения по технике безопасности.

Указания по технологии строительного процесса (приводятся данные о технологической готовности предшествующих работ); технологию монтажа конструкций: строповка конструкций и типы захватных приспособлений; типы приспособлений для временного крепления конструкций; выверка конструкций; электросварка монтажных стыков; замоноличивание стыков сборных железобетонных конструкций; антикоррозийная защита металлических закладных деталей и сварка швов; организация труда; применяемые подмости и ограждения; мероприятия при производстве работ в зимнее время; укрупнительная сборка конструкций; выбор монтажного крана; средства механизации.

При разработке технологической карты на кирпичную кладку надо установить количество захваток на строящемся здании, количество ярусов на этаже, объем и трудоемкость на одной захватке, решить вопрос о количестве звеньев, выполняющих работу на данной захватке. Затем следует разработать технологию данного процесса:

Организация каменной кладки по захваткам; выбор систем перевязки кладки приемы кладки (вприсык и в прижим); выбор методов кладки и организации звеньев (двойкой, тройкой, пятеркой и шестеркой); оформление швов (впустошовку, под расшивку, с подрезкой на полный шов) с указанием их толщины; раствор, его марка и состав; устройство и конструкция перемычек над проемами; транспортировка стеновых панелей; средства механизации; гидроизоляция каменных конструкций; мероприятия по кирпичной кладке в зимнее время.

При выборе метода производства земляных работ на основе комплексной механизации необходимо руководствоваться: объемом земляных работ; местными условиями; сроками строительства; плотностью грунта.

Необходимо охарактеризовать принятый метод крепления вертикальных стен траншей и котлованов.

Технология и организация строительного процесса. После выбора способов производства работ, машин и механизмов, технико-экономических обоснований принятых решений приступают к графической части. В зависимости от вида строительного процесса состав ее меняется, но основные схемы, таблицы размещения материала на листе выполняются при разработке любых технологических карт.

Технологическая схема должна предусматривать передовые способы и методы ведения строительного процесса, организации труда и рабочих мест; она включает:

- схему плана здания или сооружения с нанесением захваток, делянок, с указанием технологической последовательности отдельных операций; здесь же указываются стоянки монтажных кранов, пути их перемещения, места складирования материалов, расположение лесов и подмостей; в зависимости от габаритов здания, массы монтируемых конструкций и типа монтажного крана, последний может двигаться по середине пролета или у оси монтируемых элементов;

- поперечные и продольные разрезы здания или сооружения, на которых показываются схемы производства работ, механизмы, расположение складов, транспортных средств;

- фрагмент плана здания с детальной разработкой рабочего места и раскладки материалов, конструкций, деталей.

Например, при разработке технологической карты на монтаж колонн надо указать: схему движения крана; раскладку колонн; их строповку; метод подъема; приспособления для временного закрепления; схему заделки стыков (механизированным или ручным способом); способ транспортировки конструкций; обустройство колонн навесными подмостями; инструменты и др.

При разработке технологических карт на другие  виды работ следует вычертить схему организации рабочих мест, показать подмости, инструменты, приспособления и т.д.

В данном разделе приводятся:

- краткие требования к технической готовности предшествующих работ;

- состав и последовательность подготовительных работ;

- указания о методах производства работ и технологии основных процессов.

Состав графической части:

  1.  «0» цикл: схема разработки земляного сооружения (план, разрез) с указанием способов проходки, стоянок механизмов, расположения отвала, обноски, крепления стенок траншей и котлованов (если требуется).

Схема монтажа фундаментов (план, разрез) с указанием стоянок крана, последовательность монтажа конструкций, места складирования конструкций, способы строповки, схем организации рабочих мест.

2. Устройство монолитных конструкций.

 Схема установки опалубки. Схемы раскладки щитов, разборка поереставной опалубки, последовательность монтажа и демонтажа опалубки. Схемы организации рабочих мест при монтаже опалубки, армирование, бетонирование конструкций, узлы установки опалубки.

3. Монтаж элементов каркаса.

 Схемы монтажа всех элементов с указанием порядка монтажа конструкций (планы), разрез с указанием привязки грузоподъемных механизмов.        Схема организации рабочих мест при монтаже всех элементов, размещения конструкций на приобъектном складе, схемы строповки конструкций с указанием длинны стропа и угла между ветвями.

4. Возведение надземной части кирпичных зданий (возведение типового этажа). Кладочный план здания с делением на захватки и делянки, с указанием расстановки подмостей, с привязкой грузоподъемных механизмов, раскладкой материалов и конструкций на приобъектном складе. Разрез здания с грузоподъемным механизмом, деление на ярусы.

Последовательность монтажа перекрытий, элементов лестничных клеток.

Схемы организации рабочих мест при выполнении всех процессов, схемы строповки конструкций.

5. Кровельные работы.

Схемы кровли с делением на захватки, направлением работ, схема подачи материалов на кровлю.

Схемы организации рабочих мест при выполнении всех операций.

При устройстве стропильной системы указать последовательность установки всех элементов, способы временного крепления элементов, узлы и детали, схемы организации рабочих мест при монтаже всех элементов.

6. Устройство полов

На плане полов указать последовательность устройства элементов пола, направление работ, способы подачи материалов.

Схемы организации рабочих мест при устройстве всех элементов.

7. Отделочные работы

На плане этажа указать последовательность выполнения отделочных работ, направление движения отдельных звеньев. Схемы организации рабочих мест при выполнении всех процессов, способы подачи материалов.

Все схемы организации рабочих мест должны быть выполнены в масштабе, с привязкой к конкретному зданию.

На листе графической части дипломного проекта должны быть приведены основные указания по производству работ.

В соответствии с этими рекомендациями раздел 1 пояснительной записки выполняется в определенной последовательности.

1.1 Область применения технологической карты

Раздел содержит условия выполнения строительного процесса, характеристики конструктивных элементов зданий и их частей, состав строительного процесса.

Например: Технологическая карта разработана на кирпичную кладку стен: наружных - толщиной 0,51м, внутренних - толщиной 0,38м, средней сложности, типового этажа пятиэтажного жилого дома размером в плане 51,8х12м, высотой этажа 2,8м. Кладка ведется в летнее время, в 2 смены, комплексной бригадой из 8 человек, в течение 5 дней. Подача кирпича и раствора осуществляется краном КБ.100.ОА.

В состав работ, предусмотренных картой, входит:

- кирпичная кладка наружных и внутренних стен;

- установка и перестановка подмостей;

- монтаж перемычек;

- монтаж лестничных маршей и площадок;

- подача кирпича и раствора.

1.2 Выбор методов производства работ, машин и механизмов

        Выбор монтажного крана осуществляется на основе определения типа крана и его основных технических параметров.

        Выбор крана зависит от:

- габаритов зданий и сооружений;

- массы и размеров монтируемых элементов;

- объема работ;

- условий осуществления строительства.

        Определение типа крана:

- на монтаже конструкций многоэтажных жилых, гражданских, общественных и промышленных зданий применяют башенные краны; основными техническими характеристиками этих кранов являются: требуемая высота подъема крюка в метрах, требуемый вылет стрелы в метрах, требуемая грузоподъемность монтажного крюка в тоннах;

- на монтаже одноэтажных промышленных, сельскохозяйственных зданий применяют стреловые самоходные краны: гусеничные, пневмоколесные, автомобильные; основными техническими характеристиками этих кранов являются: требуемая высота подъема стрелы в метрах, требуемый вылет стрелы в метрах, требуемая длина стрелы в метрах, требуемая грузоподъемность монтажного крюка в тоннах.

        Определение технических параметров башенного крана.

Основные параметры:

        Нтр - требуемая высота подъема крюка, м;

        Lтр  - требуемый вылет стрелы, м;

        Qтр - требуемая грузоподъемность монтажного крюка, т.

        Подберем строповочные приспособления для монтажа сборных элементов:

Таблица 4 - Строповочные приспособления для монтажа сборных элементов

Наименование элементов

Вес, т

Наименование строповочных приспособлений

Характеристика

Эскиз

hс, м

Qс, т

Рс, т

Колонна

Ригель

Плита покрытия

Лестничный марш

Схема монтажа здания башенным краном

        

Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:

Нтр=h0+ hз+ hэ+ hс , м,

где h0 - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки монтажного крана, м;

       hз - монтажный зазор, т.е. безопасное расстояние от низа монтируемого элемента до отметки, на которую устанавливается монтируемый элемент

(0,5м по СНИП 12.03.2001), м;

       hэ - высота монтируемого элемента в проектном положении, м;

       hс - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до низа крюка крана, м;

        Нтр определяется из условия монтажа самого высокого элемента (плиты покрытия, карнизной плиты, плиты парапета).

        Требуемый вылет стрелы определяется по формуле:

Lтр = (a/2)+b+c, м,

где а –ширина подкранового пути

 (а=4,5м для большинства кранов грузоподъемностью 5т,

а=6м для кранов грузоподъемностью 8т,

а=4,5м для большинства кранов грузоподъемностью 5т), м;

     b – расстояние от кранового пути до наиболее выступающей части здания со стороны крана (b min=1м, принимать в расчетах b=2-3м, СНиП 3.08.01-85), м;

     с - расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана, м.

        Расстояние от оси вращения крана до ближайшей выступающей части здания должно быть на 0,75м больше радиуса габарита нижней части крана и на 0,5м больше радиуса габарита верхней части:

(a/2)+b>rнr +0,75;                        (a/2)+b>rrb +0,5.

        Требуемый вылет определяем из условия возможности монтажа самого удаленного от крана элемента (балконной плиты, стеновой панели, плиты перекрытия и т.д.).

        Qтр - требуемая грузоподъемность монтажного крюка определяется по формуле:

Qтр=Qэ+Qс , т,

где Qэ – вес монтируемого элемента, т;

       Qс - вес строповочного приспособления, т.

       Qтр определяется из условия монтажа самого тяжелого элемента.

        Данные по выбору башенного крана сводятся в таблицу:

Таблица 5 – Выбор монтажного крана

Монтируемый элемент

Вес,

т

Характеристика

стропа

Требуемые параметры

Марка

крана

Рабочие параметры строительного крана

hс,

м

Qс,

т

Hтр,

м

Lтр,

м

Qтр,

т

Hраб,м

Lраб,м

Qраб,т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

        

Рекомендуемые марки кранов, серийно выпускаемых промышленностью:

КБ 100.ОА (5т), КБ 100.1 (КБ 302) (5т), КБ 100.2 (5т), КБ 100.3 (5-8т), КБ 308 (8т), КБ 160.2 (8т), КБ 401Б (8т), КБ 160.4 (3т), КБ 405.2 (9т), КБ 406 (10т), МСК 10-20 (10т).

        Определение технических параметров стрелового самоходного крана.

Основные технические параметры стрелового самоходного крана:

Нтр – требуемая высота подъема стрелы, м;

Lтр  - требуемый вылет стрелы, м;

Qтр – требуемая грузоподъемность крюка, т;

Iстр  - требуемая длина стрелы, м.

        Для определения технических параметров крана необходимо подобрать строповочные приспособления для монтажа сборных элементов. Данные заносятся в

таблицу «Строповочные приспособления для монтажа сборных элементов» по форме табл.4.

Схема монтажа здания (для плиты покрытия) самоходным стреловым краном:

        Требуемая высота подъема стрелы - Нтр определяется по формуле:

Нтр=h0+ hз+ hэ+ hс+ hп , м,

где h0 - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем

стоянки крана, м;

      hз – запас по высоте (не менее 0,5м по СНИП 12.03.2001), м;

      hэ - высота элемента в монтируемом положении, м;

      hс - высота стропы, м;

      hп - высота грузового полиспаста (1,5м), м.

         Требуемый вылет стрелы - Lтр определяется по формуле:

Lтр =(Нтр  - hш)х(c+d+b/2)/(hп+hс)+a, м,

где Нтр - требуемая высота подъема стрелы;

      hш - высота шарнира пяты стрелы (принимать в расчете 1,25-1,5м), м;

       с - половина сечения стрелы на уровне верха монтируемого элемента (0,25м), м;

       d – безопасное приближение стрелы к монтируемому элементу (0,5-1м), м;

       b/2 - половина ширины монтируемого элемента, м;

       hп - высота грузового полиспаста (1,5м), м;

       hс - высота стропы, м;

       а - расстояние от центра тяжести крана до пяты шарнира стрелы (1,5м).

        Требуемая грузоподъемность монтажного крюка Qтр - определяется по формуле:

Qтр=Qэ+Qс , т,

где Qэ – вес монтируемого элемента, т;

       Qс - вес строповочного приспособления, т.

       Qтр определяется из условия монтажа самого тяжелого элемента.

        Требуемая длина стрелы - Iстр определяется по формуле:

      Iстр=     (Нтр- hш) 2 +(Lтр-а) 2 , м,

где Нтр - требуемая высота подъема стрелы, м;

       Lтр - требуемый вылет стрелы, м;

       hш - высота шарнира пяты стрелы (принимать в расчете 1,25-1,5м), м;

       а - расстояние от центра тяжести крана до пяты шарнира стрелы (1,5м).

        Данные по выбору стрелового самоходного крана сводятся в таблицу «Выбор монтажного крана» (см. выше, форма табл. 5).

        После определения требуемых расчетных параметров необходимо подобрать не менее двух марок башенных кранов, рабочие параметры которых, удовлетворяют требованиям:

Нтр < Нраб ;

Lтр < Lраб ;

Qтр < Qраб.

        Рекомендуемые марки кранов, серийно выпускаемых промышленностью:

пневмоколесные – МКТ-6-45, КС-4361А, КС 4362, КС 3577, МТК-40, КС 8362;

гусеничные – МКГ 16М, МКГ-25 БР, РДК-250-1, ДЭК-251, МКГ-40, ДЭК-50, СКГ 40/63, СКГ 63/100.

Пример оформления таблицы по выбору методов производства работ, машин и механизмов для строительства одноэтажного промышленного здания:

Таблица 6 – Выбор методов производства работ, машин и механизмов

п/п

Наименование работ

Принятые методы производства работ

Принятые машины и механизмы

1

2

3

4

1

Срезка растительного слоя грунта

Растительный грунт срезается поперечными челночными проходками, с разработкой траншейным способом, гребенчатым резанием, с транспортировкой грунта на 30м

Бульдозер Д-271

2

Планировка грунта

Поперечно-челночным методом со срезкой отдельных выступов грунта и отдельных впадин

-//-

3

Разработка грунта в ямах

Торцевой проходкой, движением экскаватора по осям котлованов (ям), с частичной погрузкой в транспорт и отвал

ЭкскаваторЭ-302, автосамосвал

ЗИЛ-130

4

Доработка грунта вручную

Вручную с выкидкой грунта в пространство между фундаментами

-

5

Устройство монолитных железобетонных фундаментов

Фундаменты бетонируются в деревянной опалубке, с подачей бетонной смеси краном в бадьях и уплотнением бетонной смеси глубинным вибратором

Кран К-161, глубинный вибратор И-18

6

Гидроизоляционные работы

Вручную, с наклейкой одного слоя рубероида на битумной мастике

-

7

Обратная засыпка

Первые слои грунта по периметру фундамента укладываются и уплотняются вручную. Последующая засыпка производится бульдозером по челночно-поперечному способу, уплотняется грунт пневмотрамбовками

Бульдозер Д-271,

пневмотрамбовка

ИЭ-4506

8

Монтаж фундаментных балок

Поэлементный монтаж с движением крана вокруг здания

Кран РДК-25

9

Монтаж каркаса

Метод смешанный, поэлементный.

При установке колонн кран движется вдоль ряда колонн и устанавливает с одной стоянки по две колонны. Комплексный метод при монтаже подстропильных балок и плит-оболочек, кран устанавливает по ячейкам, двигаясь вдоль оси здания, по середине пролета

Кран РДК-25, сварочный аппарат

ТС-300

10

Монтаж стеновых панелей

Поэлементный монтаж панелей, с движением крана вокруг здания на расстоянии 5м. вертикальными захватками, с монтажом с одной стоянки стеновых панелей двух захваток. Монтажный кран располагается между кассетой и монтируемой стеной

ТС-300,

кран К-161,

монтажный подъемник

АГП-12

11

Установка оконных блоков

Отдельным потоком, после установки стеновых панелей

РДК-25, ТС-300,

АГП-12

12

Кровля

Поточно-комплексный метод:

- рулонные материалы наклеиваются на горячей мастике одновременно от пониженных мест к повышенным местам;

- утеплитель от повышенных мест к пониженным местам;

- выравнивающая цементно-песчаная стяжка полосами, через одну (шириной 3м)

Кран Т-108 (крышевой), СО-98 (для очистки и перемотки рубероида), СО-99 (для наклейки), виброрейка С-810, мотороллер ТГ-200, растворонасос СО-49Б, битумная машина СО-100А,компрессор СО-7А

13

Устройство полов

Планировка и уплотнение грунта щебнем, механизированный метод. Бетонный подстилающий слой укладывается полосами, через одну (шириной 3м.) с уплотнением виброрейкой. Чистый асфальтобетонный слой укладывается полосами.

Бульдозер Д-271, каток, автосамосвал ЗИЛ-130

14

Малярные работы

Поточно-расчлененный метод

Малярная станция

СО-115

15

Остекление

Раскрой стекла в мастерских (УПТК). Застекление на объекте с автоподъемников

Автовышка

        1.3 Контроль качества и приемка работ

Контроль качества, предусматриваемый в технологической карте, включает следующее:

- требования к качеству поставляемых материалов и изделий;

- схемы операционного контроля качества (указания по осуществлению контроля и оценки качества работ в соответствии с требованиями действующих ГОСТов, СПиПов, рабочих чертежей);

- перечень технологических процессов подлежащих контролю, с указанием предмета контроля, способа и инструмента контроля, времени проведения контроля, ответственного за контроль, технических критериев оценки контроля.

Таблица 7 – Операционный контроль технологического процесса

Наименование технологического процесса и его операций

Контролируемый параметр (по какому нормативному документу)

Допускаемые значения параметра, требования качества

Способ (метод) контроля, средства (приборы) контроля

1.4 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени

Калькуляция трудовых затрат (табл. 8) служит основой для определения трудоемкости работ и заработной платы рабочих на выполнение строительно-монтажных процессов.

Наименование работ принимается, как расчленение основного строительного процесса на совокупность технологических, однородных и организационно-неделимых элементов при сохранении неизменных предметов и орудий труда, материалов, инструментов и приспособлений. Принимается наименование работ на основании ведомости объемов работ (табл. 1).

Единица измерения (графа 3) принимается в соответствии с ЕНиР на данный вид работ.

Графы 5,7,9 заполняется по данным ЕНиР, а 6,8,10 – как произведение значений графы 4 на соответствующие значения граф 5,7,9.

После составления калькуляции подсчитываются итоги по графам 6,8,10.

Таблица 8 - Калькуляция трудовых затрат и машинного времени

Обоснование по ЕНиР

Наименование работ

Объем

Затраты труда, чел.-час

Затраты машинного времени, маш-.час.

Расценка, руб.

Зарплата,

руб.

Состав звена

ед. изм.

кол.

Нвр

всего

Нвр

всего

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

15мм

60

10

15

10

10

10

10

15

15

15

1.5 Основные строительные материала и конструкции

Таблица 9 - Материалы, конструкции и полуфабрикаты

Наименование

Марка

Ед. изм.

Количество

1

2

3

4

65мм

30

20

20

1.6 Потребность в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях

        Данные о потребности в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях сводят в таблицу:

Таблица 10 - Машины, механизмы, инструменты и приспособления

Наименование

Марка

Количество

Техническая характеристика

1

2

3

4

65мм

20

15

30

        В таблице 11 приведет пример определения потребности в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях при составлении технологической карты на монтаж элементов покрытия промышленного здания:

Таблица 11 - Машины, механизмы, инструменты и приспособления

Наименование

Марка

Кол-во

Техническая

характеристика

2

3

4

5

Монтажный кран

МКГ-25БР

1

грузоподъемность 25т,

длина стрелы 22,5м

 с гуськом 5м.

Траверсы в комплекте со стропами

Т-7,

Т-8

1

грузоподъемность 20т,

грузоподъемность 10т

Ломики монтажные

ЛМА

ГОСТ

1405-72

1

-

1.7 Техника безопасности

Раздел должен содержать:

- решения по охране труда и технике безопасности;

- мероприятия, обеспечивающие устойчивость отдельных конструкций и всего здания в процессе выполнения и по окончании работ;

- схемы с указанием ограждения опасных зон, предупреждающих надписей и знаков, способов освещения рабочих мест;

- правила безопасной эксплуатации технологической оснастки, приспособлений, захватных устройств с указанием периодичности осмотров;

- правила безопасной работы при выполнении рабочих процессов;

- экологические требования к производству работ по защите зеленых насаждений, ограничивающие уровень пыли, шума, вредных выбросов.

1.8 Расчет ТЭП технологической карты

Технико-экономические показатели определяются на основании калькуляции трудовых затрат (п.1.4, табл. 8) и графика производства работ

При определении технико-экономических показателей технологической карты необходимо руководствоваться следующим:

- объем работ принимается в м3, м2, или в тоннах по единице измерения основного строительного процесса;

- принятая продолжительность выполнения процесса устанавливается по графику производства работ; нормативная - определяется умножением принятой трудоемкости в чел.-дн. на коэффициент перевыполнения норм;

- общая принятая трудоемкость по процессу определяется как отношение суммы графы 5 графика производства работ на 8 час; общая нормативная трудоемкость определяется как отношение суммы графы 6 калькуляции трудовых затрат на 8 час;

- трудоемкость на единицу объема определяется путем деления общей трудоемкости на весь объем работ (соответственно нормативная и принятая);

- производительность труда определяется делением общей трудоемкости нормативной на принятую (в процентах);

- выработка на один чел.-дн. (рабочего в смену) определяется делением объема работ на общую трудоемкость (соответственно нормативную и принятую);

- заработная плата на весь объем определяется по калькуляции трудовых затрат, как сумма графы 10 с учетом коэффициента роста заработанной платы;

- заработная плата на единицу продукции определяется путем деления суммарной заработной платы на объем работ;

- заработная плата на один чел.-день определяется делением суммарной заработанной платы на общую трудоемкость (соответственно нормативную и принятую);

- затраты машино-смен по нормам берутся из калькуляции трудовых затрат, а принятые – из графика производства работ.

Таблица 12 - ТЭП технологической карты

Наименование показателей

Ед. изм.

Значение показателя

нормат.

принятое

1

2

3

4

Объем работ по технологической карте

м3,  м2, т

Продолжительность выполнения процесса

дни

Общая трудоемкость по процессу

чел.-дни

Трудоемкость на единицу объема

чел.-дн./м3

Выработка на один чел. дн.

м3/ чел.-дн.

Производительность труда

%

Заработная плата на весь объем работ

руб.

Заработная плата на единицу измерения

руб./ м3

Заработная плата на один чел.-дн. (рабочего в смену)

руб.

Затраты машино-смен на весь объем

маш.-см.

60мм

20мм

15мм

15мм

Пример технологической карты в Приложение 1.

        Раздел 2: Календарный план производства работ

2.1 Исходные данные для проектирования

В данном разделе приводятся: краткая характеристика условий осуществления строительства, условия обеспечения строительства энергоресурсами, поставкой строительных материалов и конструкций, а также

         2.2 Выбор методов производства работ

        См. пункт 1.2. В разделе 2 пояснительной записки: Календарный план производства работ необходимо произвести выбор методов производства работ по всем видам строительных работ

        2.3 Сводная ведомость объемов работ и подсчета затрат труда и машинного времени

        Пример:

    Таблица 13Сводная ведомость объемов трудовых затрат                                                    

N п/п

Обоснование

Наименование работ

Объем работ

Трудозатраты чел-час

Норма времени чел-дней

Состав бригады

Количество

ед. измер.

кол. ед.

ед

всего

чел

см

дн

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

 

 

Калькуляция № 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Земляные работы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Е2-1-5

Срезка растительного слоя бульдозером

1000м2

0,53

1,8

0,95

14,57

машинист 6р, землекоп -2 чел

5

1

3

3

Е2-1-13

Разработка траншей под фундамент экскаватором "обратная лопата"

100м3

0,42

6,3

2,65

4

Е2-1-60

Планировка дна котлована вручную

100м2

0,07

8,4

0,59

5

Е2-1-60

Уплотнение грунта  пневмотрамбовками

100м3

5,3

21,2

112,36

 

 

 

 

 

 

 

Итого

 

 

 

116,55

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция № 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройство фундаментов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Е19-36

Устройства песчаного основания

м3

10,2

7

71,4

46,76

 монтажник 6р-1,   бетонщик 4р-1, 3р-1, 2р-1

6

1

7

6

Е4-1-1

Устройство бутобетонных фундаментов

м3

104,38

2,9

302,7

 

 

Итого

 

 

 

374,10

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция № 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вертикальная гидроизоляция

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

Е11-40

Устройство вертикальной гидроизоляции

100м2

0,73

28

20,44

2,555

гидроизолиров-щик 4р-1,  3р-1  

2

1

2

 

 

Итого

 

 

 

20,44

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция № 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обратная засыпка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

Е2-1-58

Обратная засыпка пазух с уплотнением

100м3

3,2

36

115,2

14,40

землекоп 4

3

1

5

 

 

Итого

 

 

 

115,2

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция № 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройство монолитного фундаментного пояса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

Е4-1-34

Устройства опалубки

м2

62,1

2,96

183,82

25,83

плотник 4р-1, арматурщик 5р-1,  бетонщик 4р-1

5

1

5

10

Е4-1-46

Установка и вязка арматуры отдельными стержнями

т

0,5

18,5

9,25

11

Е4-1-49

Укладка бетонной смеси

м3

12,5

0,34

4,25

12

Е4-1-34

Разборка опалубки

м2

62,1

0,15

9,315

 

 

Итого

 

 

 

206,63

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция № 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Горизонтальная гидроизоляция

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

Е11-40

Устройство оклеечной гидроизоляции 2-мя слоями рубероида

м2

62

3,11

192,8

24,10

гидроизолиров-щик 4р-1,  3р-1  

5

1

5

 

 

Итого

 

 

 

316,8

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция № 7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кирпичная кладка стен и перегородок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

Е3-3

Кладка наружных стен (510 мм)

м3

189,4

3,7

700,8

120,41

каменщик 4р-2    3р-1, машинист -1, подсобный рабочий- 1

8

1

15

15

Е3-3

Кладка внутренних стен (380 мм)

м3

79,3

2,9

230,0

16

Е3-12

Устройство кирпичных перегородок

м2

28

0,66

18,48

17

Е3-16

Укладка брусковых перемычек

проем

16

0,88

14,08

 

 

Итого

 

 

 

963,31

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция № 8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройство  перекрытия и покрытия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

Е4-1-7

Монтаж плит перекрытия площадью до 5м

шт

14

11,3

158,2

23,94

машинист-1,  монтажник 4р-1,2р-1

5

1

5

19

Е4-1-26

Заливка швов

100м шва

0,76

6,4

4,86

20

Е4-1-10

Монтаж металлоконструкций

т

0,5

38,5

19,25

20

Е4-1-11

Пароизоляция

100м2

0,49

18,8

9,212

 

 

 

 

 

 

 

Итого

 

 

 

191,53

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция № 9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройство крыши и кровли

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21

Е6-9

Устройство крыш из отдельных элементов мауэрлата, стропил, ригелей, обрешетки

100м2 ската

2,45

29,2

71,5

60,91

плотник 4р-1,  3р-1  кровельщик     3р-1, 2р-1

8

1

8

22

Е7-14

Засыпка керамзитом

100 м2

1,56

4,6

7,2

23

Е7-15

Устройство цементной стяжки

100 м2

1,56

21

32,76

24

Е7-3

Гидроизоляция в 2 слоя рубероида на мастике

100 м2

1,56

21,5

33,54

25

Е7-5

Покрытие  шифером

м2

163

2,1

342,3

 

 

Итого

 

 

 

487,3

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция № 10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заполнение оконных и дверных проемов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

26

Е6-13

Установка оконных  и дверных блоков

100м2

1,52

163

247,76

45,21

машинист 5р-1 плотник 4р-1     2р-1  стекольщик 3р-1

6

1

7

27

Е6-13

Установка подоконных досок

1м доски

16

2,42

38,72

28

Е8-1-33

Нарезка и вставка стекол

100м2

0,69

109

75,21

 

 

Итого

 

 

 

361,69

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция № 11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Штукатурные и облицовочные работы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29

Е8-1-2

Улучшеная штукатурка стен

100м2

1,79

70,5

126,195

45,42

штукатур 4р-2 2р-2

5

1

9

30

Е8-1-2

Улучшеная штукатурка потолков

100м2

1,54

154

237,16

 

 

Итого

 

 

 

363,36

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция № 12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройство полов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

31

Е19-1

Укладка лаг

м2   пола

83

3,26

270,58

55,85

плотник 4р-1, 2р-1

6

1

9

32

Е19-2

Устройство дощатых настилов

100м2 пола

0,83

94,1

78,103

33

Е19-1

Покрытие полов линолеумом на мастике

м2 пола

22,5

4,27

96,08

34

Е19-1

Устройство полов из керамической плитки

м2 пола

7

0,29

2,03

 

 

 

 

 

 

 

Итого

 

 

 

446,79

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция № 13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Малярные и другие отделочные работы

 

 

 

 

 

 

 

 

34

Е8-1-15

Окрашивание поверхностей дверей

100м2

0,23

163,8

37,674

63,72

маляр 4р-1  3р-2

6

1

10

35

Е8-1-15

Окрашивание поверхностей окон

м2

81

4,03

326,43

36

Е8-1-15

Окрашивание поверхностей полов

100м2

0,83

10

8,3

37

Е8-1-28

Оклейка стен обоями

100м2

1,26

109

137,34

 

 

Итого

 

 

 

509,74

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция № 14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Благоустройство

 

 

 

 

 

 

 

 

 

38

Е19-39

Устройство подготовки под отмостку

100м2

0,39

55

21,45

11,07

асфальтобетон-щик 4р-1,2р-1

2

1

3

39

Е19-33

Устройство асфальтобетонного покрытия

100м2

0,39

172

67,08

 

 

Итого

 

 

 

88,53

 

 

 

 

 

 

 

Всего

 

 

 

 

554,75

        2.4 Ведомость потребности в материалах, конструкциях и полуфабрикатах                 

Смотреть пункт 1.5 Таблица 9

        

2.6 Проектирование календарного плана

Данный раздел охватывает несколько видов строительных работ. учитывается технологическая последовательность выполнения СМР и правила техники безопасности.

В основу построения первой части календарного плана заложены принципы поточности, и беспрерывности СМР с максимальным совмещением выполнения рабочего времени, что сокращает сроки строительства данного объекта.

        2.6 Расчет ТЭП календарного плана

        Расчет производится в табличной форме:

Таблица 14 Технико-экономические показатели

№ п/п

Наименование показателей

Ед. изм.

Показатели

нормативные

принятые

1

2

3

4

5

2

Общая трудоемкость работ

чел.-дн.

Qн = сумма графы 5 календ. плана

Qпр = сумма графы 6 календ. плана

3

Трудоемкость возведения 1м3 здания

чел.-дн./м3

Qн /Vзд

Qпр/Vзд

4

Производительность труда

%

100

Ппр=Qн / Qпрх100%

5

Коэффициент неравномерности движения рабочих

-

>=1,6

Кнер=Nмах/Nср<=1,6

6

Коэффициент сменности

-

1-2

Ксм=(а1хt12хt2+

nхtn)/(t1+t2+ tn),

где а–сменность работ (гр.8 календ. плана);

t–продолжительность работ (гр.9 календ. плана)

7

Коэффициент совмещенности работ

1-5

Ксовпослпр =

=(t1+t2+tn)/Тпр

10

60мм

15

15

10

         Пример календарного плана в Приложение 2.

Раздел 3: Строительный генеральный план

3.1 Исходные данные для проектирования

Исходящими данными для составления строй генплана являются:

а) генеральный план участка.

б) календарный план производства работ для установления потребности материалов, деталей.

в) перечень, количество и размеры временных зданий и сооружений, принятых для обслуживания производства работ и рабочих.

3.2. Расчет складских помещений и площадей

Запас материалов (В) подлежащих хранению на складе определяется по формуле                                                         

где В – запас материалов подлежащих хранению на складе;

Т – продолжительность расчетного периода;

Q – количество материала, необходимого для осуществления строительства в течении расчетного периода;

h1 – норма запаса материала на складе;

qn =1.1 – коэффициент неравномерности потребления со склада;

                                                                        

где Ki – коэффициент использования площади склада для навеса Ki =0.5-0.6;

для открытых складов Ki =0.4-0.7;

для закрытых складов Ki =0.35-0.5.

 V – количество объема материала укладываемого на 1 м2. площади склада

Площадь складов рассчитывается по количеству материалов:

        Qзап = (Qобщ  / Т) х а х n х К,

где    Qзап – запас материалов на складе;

        Qобщ – общее количество материалов, необходимых для строительства;

        а – коэффициент неравномерности поступления материалов на склады, принимаемый для автодорожного и ж/д транспорта (а=1,1);

        Т – продолжительность расчетного периода (берется из календарного плана), дней;

        n – норма запасов материалов в днях, принимаемая для автотранспорта на расстояние менее 50км;

К – коэффициент неравномерности потребления материалов (К=1,3).

        Qобщ =    Vстен.пан х nстен.пан

        Определим полезную площадь склада: F полез=Q зап/g,

где g – норма хранения материала на 1м2 площади склада

(Усик С.А. , А.Ф. Гаевой «Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания».

 табл.67 стр 188-190)

        Определим общую площадь склада: Fобщ=Fполез/В,

где В – коэффициент, учитывающий проходы на складе:

0,4-0,5 – для открытых складов лесоматериалов;

0,5-0,6 – для навесов;

0,6-0,7 – для закрытых складов, для нерудных стройматериалов.

        Все данные заносятся в ведомость расчета приобъектных складов (табл. 15)


         Таблица 15     Расчет площади приобъектных складов (пример)

№ п/п

Наименование

Ед. Изм

Кол-во ед

(Q).

Запас мат-лов в днях

(n1 )

Продолжительность строительства

(Т)

Запас материалов:

an =1.1 k=1.3

Способ хранения

Коэффи

циент

Использования площади склада

K1

Площадь склада

k1=0.4-0.7 (отк.склад)

k1=0,5-0,7

(закр.склад)

Норм

Факт

1

Щебень

м3

5.0

5-10

5

5

7,15

Открыт

1,5-2

0,58

2

Кирпич

Тыс.шт

81,5

5-10

8

8

116,55

Открыт

0,7-0,755

0,58

3

Плиты перекрытия

шт

14

5-10

5

5

20,02

Открыт

0,75-0,95

0,72

4

Бутовый камень

м3

104,38

5-10

7

7

149,15

Открыт

2,2-2,5

3,58

5

Переплеты оконные

м2

69

8-12

8

3

217,46

Закрыт

4-5

12,61

6

Дверные полотна

м2

62.0

8-12

8

3

236,43

Закрыт

4-4

15,26

7

Лес пиленный

м3

7,8

12

12

4

27,66

Закрыт

1,2-1,8

5,32

8

Стекло оконное

м2

69

8-12

10

3

328,9

Закрыт

2-7

3,1

9

Плитки керамические

м2

42

8-12

10

6

100,1

Закрыт

7-8

16,69

Примечания:

1. Общая потребность в строительных материалах (гр.3) берется из ведомости трудовых затрат и машинного времени;

2. Продолжительность укладки материалов в конструкцию (гр.4) принимается по календарному плану;

4. Норма хранения материалов на 1м2 площади указана в табл. 67 стр.188-190, С.А. Усик, А.Ф. Гаевой «Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания».


3.3 Расчет временных зданий

        Определение площадей временных зданий и сооружений производится по максимальной численности работающих на строительной площадке и нормативной площади на 1 человека пользующегося данным помещением.

        Численность работающих человек на строительной площадке определяется по формуле:

Nобщ=(Nраб + Nитр + Nслж + Nмоп) х К,

где    N раб  – число рабочих;

        N итр – число инженерно-технического персонала;

        N слж – число служащих;

        N моп – число младшего обслуживающего персонала;

        К=1,05-коэффициент, учитывающий отпуска и болезни.

Например: по календарному плану на строительстве промышленного объекта работает максимальное количество - 28 человек. Таким образом, численность работающих:

N=28 х 100 /83,9=34чел.

Следовательно, на 1% приходится 0,34чел.

N итр =11 х 0,34=4 чел;

N слж =3,6 х 0,34=1 чел;

N моп=1,5 х 0,34=1 чел.

        Общая численность работающих на строительной площадке:

        Nобщ=( Nраб+ N итр+Nслж +Nмоп) х К=(28+4+1+1)х1,05=36чел.

Таблица 16 - Расчет площадей временных зданий (пример)


п/п

Назначение

Норм.
показатель

Требуемая
площадь

Тип помещения

1

Прорабская

1р-4 м2.

 м2

 одиночный контейнер  м2.

2

Гардеробная

На бригаду из 20 человек.1р-0.6 м2.

м2

С опорной рамой на 2.7 м.

Высота 3.9 м. С полезной S=14.2 м2.

3

Инструментальная

На бригаду из 20 человек 1р-0.6 м2.

м2

4

Столовая

На бригаду из 20 человек. 1р-0.54 м2.

 м2

5

Туалеты

1р-0.3 м2.

3.4. Расчет временного водоснабжения

        Вода на стройплощадке расходуется на следующие нужды: производственные, хозяйственно-бытовые, душевые установки, пожаротушение. Общая потребность в воде составляет:

        В качестве источника водоснабжения используются сети постоянного водопровода.

Расчетный расход воды Q (л/сек) определяется по формуле:  

Q=Qпр+Qхоз+Qдуш+Qпож ,                                                

Где:

Q- Общий расход воды.

Qпр- расход воды на производственные нужды.

Qхоз- расход воды на хозяйственные нужды.

Qдуш- расход воды на душевые установки.

Qпож- пожарные гидранты.

Расход на производственные нужды Qпр определяется по формуле:

,                                                                      

Где:

S- удельный расход вод на единицу объема работ.

A- объем строительных работ , выполняемых в смену с максимальным водопотреблением.

К14 – коэффициент часовой неравномерности водопотребления, равный 1,5.

n- число часов работы в смену=8.

Таблица 17 Расход воды на производственные нужды

(пример)

Процесс

Ед. изм.

Кол-во ед.

Удельный расход

(л.)

Коэфф-т часовой неравн-сти водопотребления

Расчетный расход

воды

Работа экскаватора с двигателем внутреннего сгорания.

маш. час

3

10-15

1,5

0,07

Приготовление бетона

м3

46,8

250-325

1,5

0,61

Поливка бетона и опалубки

м3

46,8

200-400

1,5

0,61

Приготовление

цементно-известкового

раствора

кг

14,3

250-300

1,5

0,19

Кирпичная кладка

т.шт

81,3

150-200

1,5

0,64

Штукатурные работы

м2

179

7-8

1,5

0,07

Малярные работ

м2

384

0,5-0,1

1,5

0,01

Гидравлические испытания водопроводных труб

мм.

160

100-1300

1,5

Посадка деревьев

шт.

15

600-1700

1,5

0,47

Посадка кустов

шт.

8

160-300

1,5

0,1

Расход воды на хозяйственные нужды Qхоз (л/сек.) определяют по формуле:

                                   

Где:

b- норма расхода воды на хозяйственные нужды, питьевые нужды на 1-го человека в смену.

N1- максимальное число рабочих работающих в одну смену.

K24- часовой коэффициент потребления принимаемый равным 2-3 (по таблице).

Расчетный секундный расход воды на душевые установки Qдуш принимают по формуле:

                                                 

Где:

с- расход воды на одного рабочего принимающего душ равный 30-40 л.

N2- число рабочих принимающих душ.

m- продолжительность работы душевой установки принимаемый равным 45 мин.

Расход воды минимальный для противопожарных нужд определяется из расчета одновременного действия двух струй из гидрантов по 5 л/сек на каждую струю, т.е.

Qпож=5*2=10 л/сек

Общий расход воды:

Q=Qпр+Qхоз+Qдуш+Qпож= 2,77+0,04+0,08+10=12,89 л/сек.

3.5Расчет временного электроснабжения

        Электроснабжение строительных площадок обеспечивает переменным электрическим током напряжением 380/220 В. Напряжение 380 В используется для электродвигателей и других силовых установок 220 В – для освещения.

Производственная потребность в электроэнергии определяется количеством и мощностью электродвигателей, силовых установок и электроосветительных приборов.

Расчет мощности потребляемой электроэнергии

Таблица 18

№ п/п

Наименование

Площадь работ

(Кв.м.)

Мощность на 1кв.м.

(Вт)

Расчётная мощность

(Вт)

1

Земляные работы

135,2

1,0

135,2

2

Бетонные работы

135,2

1,0

135,2

3

Каменные работы

135,2

1,0

135,2

4

Монтаж стальных конструкций

135,2

2,4

324,48

5

Монтаж Ж/Б конструкций

74,16

2,4

177,99

6

Отделочные работы

179

1,5

223,5

7

Охранное освещение

1517

1,5

2275,5

8

Конторские и общественные помещения

42,6

1,5

63,9

9

Склады .На 1 км пути  

0,6

3

1,8

10

Дороги и проезды

6

2500

15000

15мм

60

20

25

35

Значение коэффициента спроса kc и мощности cos.ϕ

Таблица 19

№ п/п

Группы потребителей электроэнергии

kc

cos.ϕ

1

Подъемники мелкие механизм

0,15

0,5

2

Компрессоры, насосы

0,7

0,8

3

Сварочный трансформатор

0,35

0,4

4

Электро освещение :

Наружное

Внутреннее

1,0

0,8

1,0

1,0

Общая нагрузка на строительной площадке подсчитывается по формуле:

                                                             

Где:

Pa- мощность потребляемой электроэнергии

Kc- коэффициент спроса

cosϕ-коэффициент мощности для групп силовых потребителей.

 Определив потребную нагрузку , определяют её соответствие мощности источника электроэнергии. При электросети используют передвижные электростанции. При подключении к источникам высокого напряжения используются трансформаторные подстанции.

        Расчет прожекторов (пример):

Принимаем прожектора марки ПЗС-35:

Рл=1000Вт – мощность лампы прожектора;

р=0,25 Вт/м2 х ЛК;

Е=2ЛК - норма освещения территории стройплощадки;

S=19800м2 - площадь стройгенплана;

П=р х Е х S/Рл=0,25х2х19800/1000=5 шт.

Принимаем 5 прожекторов

        

3.6 Проектирование Стройгенплана

Порядок проектирования объектного стройгенплана включает в себя следующие мероприятия:

- привязка к объёму грузоподъёмных кранов и других механизмов с определением зон обслуживания и опасных зон;

- определение необходимого объёма ресурсов для строительства;

- определение количества работающих с учётом графика движения рабочих, мест размещения временных зданий производственного, административного  и санитарно-бытового назначения;

- привязка систем инженерного обеспечения строительства.        

3.7 Расчет ТЭП строительного генерального плана

Таблица 19 – ТЭП строительного генерального плана

№ п/п

Наименование показателей

Ед. изм.

Кол-во, шт.

примечания

1

2

3

4

5

1

Площадь стройгенплана

м2

2

Площадь застройки

м2

3

Площадь временных зданий и сооружений

м2

Площадь временных зданий и закрытых складов

4

Компактность стройгенплана

%

Отношение площади застройки к площади стройгенплана

5

Отношение площади временных зданий к площади застройки

%

п.3 /п.2

6

Протяженность временного водопровода

п.м

7

Протяженность ЛЭП

п.м

(освещение)

8

То же временного ограждения

п.м

9

То же временных дорог

км

10

60мм

10

15

15

        3.6 Мероприятия по охране окружающей среды на стройплощадке

        В процессе подготовки к строительству объекта должны быть разработаны и отображены мероприятия по охране труда, правила техники безопасности и производственной санитарии строительно-монтажных работ в соответствии со СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2 Строительное производство». На строительной площадке должны быть указаны места курения, расположения пожарных щитов.

Мероприятия по охране окружающей среды.

        1. Растительный слой грунта при подготовке территории к строительству срезается бульдозером и укладывается в кавальеры для использования этого грунта при благоустройстве площадки после окончания строительства.

        2. Механизмы от двигателей внутреннего сгорания должны быть проверены, отрегулировано предельно допустимое содержание СО2 в окружающую среду отработанных газов.

        3. Строительный мусор со строящегося здания следует убирать в отведенные места для мусора.

        4. Запрещается сжигать материалы и мусор, вызывающие задымление прилегающей территории.

        5. Пылевидные материалы следует хранить в закрытых емкостях.

        6. Не допускается засорение прилегающих территорий.

        7. Не оставлять после строительства мусор, емкости, либо другие отходы.

        Пример стройгенплана  в Приложение 3.

4. Состав графической части

        1. Технологическая карта: 1 лист формата А-2 (М 1:100, 1:200):

схема производства работ, разрез, технологические узлы, организация рабочего места, схемы строповки элементов, технико-экономические показатели (ТЭП).

        2. Календарный план производства работ: 1 лист формата А-1.

1 лист – календарный план производства работ, график движения рабочих, ТЭП.

        3. Строительный генеральный план: 1 лист формата А-2 (1:250, 1:500):

стройгенплан, условные обозначения, схемы складирования конструкций, экспликация зданий и сооружений, ТЭП.

        

        

  1.  Список литературы

        1. М «Академия» 2009, Н.Н.Данилов « Технология строительных процессов».

        2. А.Ф. Гаевой, С.А. Усик «Курсовое и дипломное проектирование».

        Промышленные и гражданские здания», СПб: Стройиздат, 2007 г

         Интернет-ресурсы

1.www.vashdom.ru/norms.htm -библиотека строительных нормативных документов: СНиПы, ГОСТы, СанПиНы.

2. www.allBeton.ru –форум о строительстве и материалах.

     3. www.bibliotekar.ru/spravochnik.- строительные машины и их эксплуатация.


По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Методические рекомендации по выполнению курсовой работы

Методическое пособие предназначено для студентов очной и заочной формы обучения  специальности 190701 «Организация перевозок и управление на железнодорожном транспорте» и включают в себя задание ...

Методические рекомендации для выполнения курсовой работы

Методические рекомендации для выполнения курсовой работы для специальности 230106 «Техническое обслуживание средств вычислительной техники и компьютерных сетей» по дисциплине  «Компьютерные...

Методические рекомендации по выполнению курсовых работ

Методические рекомендации по выполнению курсового проекта по профессиональному модулю  01.02. по специальности 190631. Расчет производственной программы, нормативные требования по оформлению пояс...

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС "МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ"

Учебно-методический комплекс «Методические рекомендации по выполнению курсовой работы» адресован студентам и преподавателям средне-специальных учебных заведений, с целью помочь овладеть технолог...

Методические рекомендации "Качественное выполнение курсовой работы как условие обеспечения стандартов профессионального обучения в среднем специальном учебном заведении"

Действия руководителя курсовой работы должны носить контринтуитивный характер и подчиняться определенной логике.Действия руководителя по организации курсовой работы состоят из следующих этапов:-...

Методические рекомендации для выполнения курсового проекта по МДК 02.02. Основы проектирования технологических процессов

Методические рекомендации для студентов специальности "Сварочное производство"...

Методическая разработка на тему «Методические рекомендации к выполнению курсовой работы по педагогике»

Методические рекомендации содержат информацию о технологии проведения курсового исследования и предназначаются для оказания помощи при выполнении курсовых работ по педагогике студентам педагогического...