Россия и Челябинская область мастерами славится.
презентация к уроку (старшая группа)

Слайд 1

Слайд 2

История завода в Каслях начинается с 18 века. Основанный в 1745 году тульским купцом Яковом Коробковым, семь лет спустя был перекуплен знаменитыми уральскими заводчиками Демидовыми, а 1806 году приобретен купцом 1-й гильдии Львом Расторгуевым.

Слайд 3

С этого времени и до самой Октябрьской революции завод, расположенный рядом с озером Большие Касли, принадлежал Расторгуевым. Предприятие долгое время было известно исключительно как чугунолитейное и железоделательное.

Слайд 4

В начале 19 века на заводе отливали горшки, кувшины, котлы и другие хозяйственные предметы. Уже к 1830 годам завод становится известен своими ажурными решетками, оградами, напольными плитами, сложными надгробными памятниками.

Слайд 6

В 1843 году на заводе был налажен выпуск садово-парковой мебели: скамеек, диванов, кресел, а также декоративных тарелок, подсвечников, скульптур малых форм в виде фигурок, чаще всего изображавших животных.

Слайд 7

Образцом служили технологии и ассортимент прославленного английского и особенно немецкого художественного литья из чугуна. Ориентация на Западную Европу стала одной из особенностей Каслей . Продукция завода демонстрировалась на Всемирных и Всероссийских выставках и везде получала высокие награды.

Слайд 10

Великая Отечественная война прервала выпуск художественного литья на заводе, но уже в 1944 году он снова наладился. На заводе отливаются фигурки знаменитых людей, военачальников, героев произведений: «Александр Невский», «М.И.Кутузов и П.И.Багратион», «Чапаев на коне», «Хозяйка Медной горы», «Зоя Космодемьянская», «Майя Плисецкая», и многие другие.

Слайд 11

Сегодня Каслинский завод – уникальное предприятие. Современный ассортимент включает портретную, жанровую скульптуру малых форм по моделям 19 века, советского времени, архитектурное литье, традиционные и новые произведения декоративно-прикладного искусства.

Слайд 1

Слайд 2

История кузнечного ремесла Проблема заключалась в том, что булыжники, дубьё и кости требуют грубую и не дюжую силушку. Острие примитивного дротика оказывалось не достаточно прочным и сильным оружием, чтобы проколоть шкуру животного . Плохо обточенные кости и древесина ломались о землю. Все изменилось с открытием металла и развитием мастерства его приготовлени я. Древний человек охотился с помощью камней, деревянных дубинок, крупных костей и заостренных деревянных дрынов.

Слайд 3

Навыки кузнечного дела , как и профессия – кузнец зародились в далекие времена, которые мы называем "Железным веком". Кто-то, по видимому – случайно, обнаружил, что некоторые виды скальной породы, под воздействием высокой температуры размягчаются, и после, при охлаждении, затвердевают.

Слайд 4

Кузнец занимается обработкой металлических заготовок и производством металлических изделий. Этой благородной древнейшей профессии не стеснялись цари, и даже боги.

Слайд 5

Мастера этой профессии куют раскалённый металл. У таких людей стихия — огонь .

Слайд 6

В давние времена кузнец был уважаемым человеком в той местности, где он жил и работал.

Слайд 7

Социальная значимость профессии в обществе Роль кузнеца в наше время немного меньше, чем в былые времена, поскольку многие процессы механизированы и люди, изготавливающие металлические предметы сегодня не обязательно должны быть кузнецами

Слайд 8

Способы обработки металла Ковка (меди, самородного железа) служила одним из основных способов обработки металла: - холодная, затем горячая ковка в Иране, Месопотамии, Египте - 4-3 тыс. до н. э. - холодная ковка у индейцев Северной и Южной Америки — до XVI в. н. э. Древние металлурги Европы , Азии и Африки ковали сыродутное железо, медь, серебро и золото.

Слайд 9

Современная Ковка Ковка — это высокотемпературная обработка различных металлов железа, медь и её сплавы , титан, алюминий и его сплавы), нагретых до ковочной температуры. Для каждого металла существует своя ковочная температура, зависящая от физических (температура плавления, кристаллизация) и химических (наличия легирующих элементов) свойств. Различают: - ковка на молотах (пневматических, паровых и гидравлических) - ручная ковка - штамповка

Слайд 10

Штамповка Штамповка — процесс пластической деформации материала с изменением формы и размеров тела. Чаще всего штамповке подвергаются металлы или пластмассы. Существуют два основных вида штамповки — листовая и объёмная.

Слайд 11

Но машины не способны вложить душу в металл

Слайд 12

Декоративные элементы — такие как навесы, заборы, оградки, перила, ворота, кованая мебель и предметы интерьера — должны выполнятся только вручную.

Слайд 13

Кузнец ручной ковки сможет сковать детали различной конфигурации по эскизам или образцам, таким образом, сделав абсолютно оригинальную вещь.

Слайд 14

В старину, чтобы стать кузнецом, нужно было наняться к мастеру в подмастерья. Чтобы перенять все секреты мастерства, обучаться подмастерью приходилось много лет. Чаще всего, эта профессия передавалась от отца к сыну, от деда к внуку.