Занятие На тему: установка заготовок и инструмента на токарном стнке.( Дата проведения 19.05. 20г)
презентация к уроку (5, 6 класс)
Тема урока: Инструменты и приспособления для работы на токарном станке.
Цель урока: совершенствовать навыки работы на токарном станке.
Задачи урока:
1). Обучения – совершенствовать навык работы на токарном станке
2). Воспитания - воспитывать дисциплинированность, аккуратность, бережное отношение к оборудованию.
3). Развития - развивать творческий подход к выполнению работы.
Тип урока: комбинированный.
Материально-техническое обеспечение: оборудование мастерской, инструмент для работы на токарном станке, таблицы по теме, технологические карты.
Ход урока
1. Домашнее задание.
Задание на повторение основных частей токарного станка (учащиеся с табличками подходят к станку и клеят их на определенные места).
Каждому ученику задается по одному вопросу:
Для чего служат патрон и станина токарного станка? (Патрон применяют для крепления коротких и небольшого диаметра заготовок. Заготовку крепят в патроне винтом. Станина предназначена для крепления на ней основных частей станка и его опоры). Какое движение в станке называется главным, а какое – вспомогательным? (Вращательное движение заготовки при точении называют главным движением резания, так как без него вообще невозможно точение. Поступательное движение стамески называют вспомогательным движением, т.е. движением подачи). Каково назначение передней бабки и задней бабки токарного станка? (Передняя бабка передаёт вращательное движение заготовке, а задней бабкой осуществляется поджатие заготовки вращением маховика).
2. Организационный момент:
1). Сообщение темы и цели урока.
Перед сообщением новой темы в течении 3-4 минут разгадываем кроссворд, ключевым словом где будет «станок»
2). Проверка готовности учащихся к уроку.
3). Проверка отсутствующих.
3. Объяснение новой темы.
Оборудование и инструменты для токарного станка по дереву. Инструменты для работы на токарном станке делятся на три группы.
1. Приспособления для станка.
2. Режущий инструмент.
3. Разметочно - измерительно - контрольные инструменты.
Приспособления для станка.
Для того чтобы в станке можно было закрепить деревянную заготовку для обтачивания, на переднюю часть шпинделя (с правой стороны передней бабки) навинчивают либо трезубец, который ещё называют гребёнкой, либо планшайбу, либо цилиндрический патрон. В заднюю бабку для зажима детали с двух сторон вставляется центр.
Режущий инструмент.
Основным режущим инструментом при токарных работах по дереву являются полукруглые и плоские токарные стамески. Токарные стамески длиннее и толще столярных стамесок. Полукруглые токарные стамески (рейеры) имеют вид полукруглого желобка с длинным штырём — хвостовиком, крепко насаженным на длинные ручки. Лезвие полукруглой формы. Фаска затачивается с выпуклой стороны. Ширина полукруглых токарных стамесок бывает от 6 до 50 мм. Широкие стамески, начиная от 20 мм и более, при-меняются для черновой, грубой обточки заготовок. Угол заточки лезвия у полукруглых стамесок делают 25—30°. Плоские токарные стамески (майсели) имеют вид плоских стамесок с лезвием, косо срезанным к боковым граням. Фаски затачивают с двух сторон. Заточка лезвия косяком даёт возможность работать серединой лезвия при чистовой обточке, для подрезки торцов и при отрезании отработанных деталей или изделий.
Измерительный, разметочный и контрольный инструмент.
К этому инструменту, который нужен для работы на токарном станке по дереву, относятся: Металлическая линейка с делениями нужна для того, чтобы по ней установить нужный размер диаметра. Циркуль столярный в токарной работе по дереву нужен для измерения длины детали. Размер диаметра контролируется кронциркулем. Размер устанавливают, прикладывая кронциркуль к линейке и разводя его ножки до нужного деления. Нутромером, так же как и кронциркулем, измеряют диаметр только внутри изделия или полой детали. Полой деталью называется деталь, у которой в середине выточено круглое отверстие. Размер на нутромере устанавливают по металлической линейке так же, как и при измерении кронциркулем. Точным и более удобным в работе контрольно-измерительным инструментом является штангенциркуль. Штангенциркуль представляет собой штангу — линейку с делениями, на левом конце которой сделаны вместе кронциркуль, нутромер и циркуль. Передвигая губки по штанге, устанавливают размер внешнего и внутреннего диаметров, а также и глубину в миллиметрах. Все измерения и разметки на токарном станке по дереву можно производить только тогда, когда станок не работает, выключен.
Перед началом практической части необходимо повторить ТБ! (правила безопасности висят на доске)
Правила безопасности
1. Не включать станок без разрешения учителя.
2. Надежно крепить заднюю бабку станка.
3. Проверить заготовку, чтобы она не имела трещин.
4. Надежно крепить заготовку.
5. Перед работой на токарном станке подготовить рабочее место: убрать все лишнее со станка и вокруг него, подготовить и разложить только нужные инструменты и приспособления.
6. Проверить рабочий инструмент. Ручки не должны иметь трещин, должны быть прочно насажены.
7. Заправить одежду. Застегнуть все пуговицы. Длинные волосы убрать под берет.
8. Перед пуском станка надеть защитные очки.
9. В процессе точения периодически останавливать станок и поджимать деталь, центром задней бабки, устраняя зазоры.
10. Периодически, по мере срезания поверхности, при остановках станка подводить подручник к поверхности заготовки на 2...3 мм, проворачивать заготовку вручную на 2...3 оборота и надежно крепить
подручник.
11. Во время работы не отвлекаться, не отходить от станка.
12. Все настроечные операции проводить только при отключенном и остановленном станке.
13. Не обрабатывать деталь вблизи трезубца.
14. Не останавливать заготовку руками.
15. Обо всех неисправностях сообщать учителю.
Технология изготовления скалки на токарном станке.
1. Выбрать заготовку с учетом припусков на обработку(40х40х400) и опилить ее по длине
2. Разметить центры на торцах заготовки и засверлить их диаметром 8 мм на глубину 8 мм
3. Разметить заготовку и сострогать грани восьмигранника
4. Сделать пропил на торце заготовки для трезубца
5. Установить заготовку на токарном станке и проточить до диаметра 35 мм на длину 400 мм
6. Разметить заготовку по длине
7. Проточить диаметр 25 мм на длину 60 мм
8. Надрезать торцы и срезать фаски
9. Отшлифовать заготовку
10. Снять деталь, отпилить и зачистить торцы
4. Практическая работа.
- Работаем согласно плану
5. Подведение итогов урока.
Выставление оценок за проделанную работу.
6. Уборка мастерской.
Скачать:
| Вложение | Размер |
|---|---|
 ustanovka_zagotovok_na_stanke.ppt | 1.53 МБ |
Предварительный просмотр:
Подписи к слайдам:
1. Определение станка 2. История токарного станка 3. Виды токарных станков 4. Устройство станка
. История относит изобретение токарного станка к 650 гг. до н. э. Станок представлял собой два соосно установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку (один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую). Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму. Позднее для приведения заготовки в движение применяли лук со слабо натянутой (провисающей) тетивой. Тетиву оборачивали вокруг цилиндрической части заготовки так, чтобы она образовала петлю вокруг заготовки. При движении лука то в одну, то в другую сторону, аналогично движению пилы при распиливании бревна, заготовка делала несколько оборотов вокруг своей оси сначала в одну, а затем в другую сторону. В XIV - XV веках были распространены токарные станки с ножным приводом. Ножной привод состоял из очепа - упругой жерди, консольно закрепленной над станком. История токарного станка с древнейших времен и до наших дней
К концу жерди крепилась бечевка, которая была обернута на один оборот вокруг заготовки и нижним концом крепилась к педали. При нажатии на педаль бечевка натягивалась, заставляя заготовку сделать один - два оборота, а жердь - согнуться. При отпускании педали жердь выпрямлялась, тянула вверх бечевку и заготовка делала те же обороты в другую сторону. Примерно к 1430 г. вместо очепа стали применять механизм, включающий педаль, шатун и кривошип, получив, таким образом, привод, аналогичный распространенному в XX веке ножному приводу швейной машинки. С этого времени заготовка на токарном станке получила вместо колебательного движения вращение в одну сторону в течение всего процесса точения. В 1500 г. токарный станок уже имел стальные центры и люнет, который мог быть укреплен в любом месте между центрами. На таких станках обрабатывали довольно сложные детали, представляющие собой тела вращения, - вплоть до шара. Но привод существовавших тогда станков был слишком маломощным для обработки металла, а усилия руки, держащей резец, недостаточными, чтобы снимать большую стружку с заготовки. В результате обработка металла оказывалась малоэффективной. необходимо было заменить руку рабочего специальным механизмом, а мускульную силу, приводящую станок в движение, более мощным двигателем.
В 1751 г. Ж. Вокансон во Франции построил станок, который по своим техническим данным уже походил на универсальный. Он был выполнен из металла, имел мощную станину, два металлических центра, две направляющие V-образной формы, медный суппорт, обеспечивающий механизированное перемещение инструмента в продольном и поперечном направлениях. В то же время в этом станке отсутствовала система зажима заготовки в патроне, хотя это устройство существовало в других конструкциях станков. Здесь предусматривалось крепление заготовки только в центрах. Расстояние между центрами можно было менять в пределах 10 см. Поэтому обрабатывать на станке Вокансона можно было лишь детали примерно одинаковой длины.
В 1795 г. французский механик Сено изготовил специализированный токарный станок для нарезки винтов. Конструктор предусмотрел сменные шестерни, большой ходовой винт, простой механизированный суппорт. Станок был лишен каких-либо украшений, которыми любили украшать свои изделия мастера прежде.
Токарно-винторезный станок 1В625М РМЦ 2000 мм
Универсальный токарный станок с цифровой индикацией BASIC 180 SUPER
Устройство токарно-винторезного станка ТВ-6
Кинематическая схема Несмотря на большое разнообразие конструкций станков, в их механизмах и движениях есть много общего и сходного. Поэтому применяют упрощенные, условные обозначения механизмов и их элементов (на рисунке ниже), дающие наглядное представление о кинематике станков и в некоторой степени представление об их конструкции. Схемы, вычерченные с применением условных обозначений, называются кинематическими. Условные обозначения не могут обеспечить полного представления о станке, поэтому на кинематической схеме станка дополнительно указывают диаметры щкивов, число зубьев и модуль зубчатых и червячных колес, число заходов червяка, шаг ходового винта, мощность и частоту вращения электродвигателя, опоры рычагов, порядковую нумерацию валов, рукоятки и маховички для ручного перемещения сборочных единиц (узлов) и др.
Кинематическая схема
Условные обозначения основных элементов на кинематических схемах станков: I - ременные передачи плоским ремнем (1), плоским ремнем перекрестная (2), клиновым ремнем (3), 4 - цепная передача; II - зубчатые передачи: цилиндрическими колесами (5), коническими колесами (6), винтовыми колесами (7), червячная (8), реечная (9); III - передача ходовым винтом с неразъемной (10) и разъемной (11) гайками; IV - муфты: кулачковая односторонняя (12), кулачковая двусторонняя (13), конусная (14), дисковая односторонняя (15), дисковая двусторонняя (16), обгонная односторонняя (17), обгонная двусторонняя (18); V - тормоза: конусный (19), колодочный (20), ленточный (21), дисковый (22), патронный конец шпинделя (23)
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
конспекта занятия по дисциплине «Процессы формообразования и инструменты» на тему: «Общие сведения о металлорежущих станках. Токарный станок»
История токарных станков, Основные узлы и детали токарно-винторезного станка....
Занятие На тему: Выключить станок, снять изделие со станка, зачистить торцы .( Дата проведения 24.03. 20г)
Токарные станки – группа оборудования, которая сейчас широко используется на мебельных и деревообрабатывающих предприятиях, домашних условиях и при обучении в школах с целью механичес...
Занятие На тему: Покрытие изделий лаком , изделий выполненных на токарном станке .( Дата проведения 25.03. 20г)
Отделка — это нанесение на поверхность изделия декоративного покрытия, дляулучшения внешнего вида и защиты от воздействия окружающей среды.Отделка может быть — прозрачной и непрозрачной.Пр...
Занятие На тему: Изготовление декоративных изделий .( Дата проведения 31.03. 20г)
Токарный станок по дереву позволяет делать не только строительные заготовки, но и различные декоративные изделия, которые призваны радовать глаз и демонстрировать возможности оборудования. Любые подел...
Занятие на тему: Изготовление подсвечника ( Дата проведения 07. 04 .2020г)
Ход занятияНа плакате сборочный чертёж.Изделие называется «Подсвечник».В изде...
Занятие На тему: Устройство токарного станка по древесине.( Дата проведения 13.05. 20г)
Тема урока: Устройство токарного станка по обработке древесины Ход урока1.Организационно-подготовительная часть 3 мин.Приветствие , контроль посещаемости, назначение дежурных, проверка готов...
Занятие На тему:Т.Б. при работе на токарном станке по дереву .( Дата проведения 20.05. 20г)
Т.Б при работе на станкеЦели урока:Ознакомить с эволюцией инструментов от простейших орудий до металлорежущих станков.Изучить устройство токарно-винторезного станка ТВ-4.Обучить приемам закрепления за...