Приложение 13 к учебно-методическому пособию для практических работ студентов дисциплины «Экономика организации». МТС
учебно-методическое пособие по экономике на тему

Практическая работа № 19

Определение экономичного размера запаса, точки возобновления заказа, показателей материально-технического снабжения

Вариант 1

Задача 1.

Годовая программа завода предусматривает выпуск изделий: №1 – 500шт., №2 – 2000шт., №3 – 1000шт. Норма расхода материала на изделие и условия поставки:

Определить годовую потребность в металле, текущий, страховой и средний производственный запас по этим металлам в тоннах.

Задача 2.

     Завод изготовляет клапаны для мотора. Программа 10000 шт. в год. Клапан мотора можно изготовить 3 методами: свободной ковкой, высадкой на горизонтально-ковочные машины и литьём под давлением. Чистый вес стального клапана 300 г. Отходы составляют по 1 варианту 100 г. по 2 варианту – 54 г., по 3 варианту – 20 г.

     Определить:

1). Техническую норму расхода стали на клапан и общий расход её на программу при каждом варианте технологии.

2). Коэффициент использования металла при различных вариантах изготовления.

3). Экономию металла за год в тоннах и процентах, если клапан будет изготовляться литьём под давлением.

Задача 3.

     С 1 июня планируемого года предлагается изменить метод штамповки деталей, что повысит процент использования стального листа с 80 до 90%. Среднемесячный расход листа до проведения мероприятия равен 160 т.

     Определить размер экономии до конца года и условно-годовую экономию, если стоимость 1 т. листа 25000 руб.

Вариант 2

Задача 1.

     Определить квартальную потребность в материалах, максимальный текущий, страховой и среднепроизводственный запас на основании следующих данных: программа выпуска за квартал – 1100 изделий, норма расхода материалов на 1 изделие в кг: стали – 60, меди – 5, бронзы – 9. Сталь поставляется через каждые 20 дней, медь и бронза – один раз в месяц. Среднее время выдержки поставок: стали – 5 дней, меди и бронзы – 10 дней. В месяце 30 дней, в квартале – 90.

Задача 2.

     Составить материальный баланс по плану на год, если известны следующие данные: производственная программа предприятия на год 120000 изделий. На единицу расходуется 2,1 т. материала. Ожидаемый остаток материала на начало года 35000 т. Остаток материала на конец планируемого года должен обеспечить бесперебойную работу завода в следующем году в течение 2 месяцев. Программу на следующий год намечается увеличить на 4%. Цена материала 70 тыс. руб. за 1 тонну.

Задача 3.

     С 1 июня планируемого года предлагается изменить метод штамповки деталей, что повысит процент использования стального листа с 80% до 90%. Среднемесячный расход листа до проведения мероприятия 60 т.

     Определить размер экономии до конца года и условно-годовой экономии,  если стоимость 1 т. листа 250 тыс.руб.

Вариант 3

Задача 1.

     Годовой программой машиностроительного завода планируется выпуск следующих машин с соответствующими нормами расхода основных материалов:

     Цена 1 т. стали 80 тыс.руб., чугуна 45 тыс.руб. Сталь завозится 1 раз в месяц, а чугун 1 раз в два месяца, страховой запас составляет 10 дней.

     Определить:

1). Потребность завода в этих материалах, а также сумму затрат на эти материалы, учитывая что сумма реализуемых отходов составляет 4% от их стоимости.

2). Среднедневную потребность в материалах по каждому виду.

3). Максимальный текущий и страховой запас.

Задача 2.

     Годовая программа по электроаппаратам составляет 5000единиц. На изготовление одного аппарата требуется 20 кг меди, которая поступает на завод ежеквартально. Страховой запас меди установлен 20 дней. Допускается нагрузка на 1 м2 пола 1,6 т. Хранение меди напольное. Определить общую площадь склада, если коэффициент её использования – 0,65.

Задача 3.

     Годовая программа выпуска изделий 10000 штук. Норма расхода чугуна на одно изделие 0,4 кг, стали 0,6 кг. С 1 мая планируемого года в результате совершенствования снабжения (установления прямых договорных связей) завод-изготовитель снизил вес заготовок применительно к нуждам потребителей. В результате этого норма расхода чугуна и стали снизилась на 12%. Программа выпуска изделий распределяется по месяцам равномерно. Определить потребность чугуна и стали для выполнения годовой программы.

Вариант 4

Задача 1.

     Определить потребность завода в металле на годовую программу, а также завоз материалов в планируемом году, если производственная программа составляет 15000 машин в год. Исходные данные:

     При расчёте среднесуточной потребности основных материалов принять в году 360 дней.

Задача 2.

     На заводе годовой расход чугунного литья 400 т., стального литья 6000 т.  Максимальный запас в днях, исходя из сроков поставок по чугунному литью 30 дней, по стальному 22 дня. Среднее время задержки составляет по чугуну 8 дней, по стали 6 дней. Рассчитать количество материалов, подлежащих заготовке, текущей, средней текущей и страховой запас по чугуну и стали, если ожидаемый остаток на начало года по чугунному литью 15 т., по стали 500 т.

Задача 3.

      Завод изготовляет клапаны для мотора. Программа – 10000 шт. в год. Клапан мотора можно изготовить 3 методами: свободной ковкой, высадкой на горизонтально-ковочные машины и литьём под давлением. Чистый вес стального клапана 300 г. Отходы составляют по 1 варианту 100 г, по 2 варианту – 54 г, по 3 варианту – 20 г.

     Определить:

1). Техническую норму расхода стали на клапан и общий расход её на программу при каждом варианте технологии.

2). Коэффициент использования металла при различных вариантах изготовления.

3). Экономию металла за год в тоннах и процентах, если клапан будет изготовляться истечением под давлением.