Рассмотрено

______________________

______________________

«___» ___________ 2017г.

Утверждаю                                                                                                                                Зам.  директор по УПР                                                  __________ Рожкова М.И.                                              «___» ___________ 2017г.

стр.

1. Паспорт программы учебной практики

4

2. Тематический план и содержание учебной программы

5

3. Условия реализации учебной практики

18

4. Контроль и оценка результатов освоения учебной практики

22

ПМ. 01.

Слесарные и слесарно-сборочные работы

72 часа

ПМ. 02.

144 часов

ПМ. 03.

«Сборка, регулировка и ремонт контрольно – измерительных приборов и систем автоматики»

144 часов

Наименование профессионального модуля, тем

Номер и название раздела или темы

Содержание учебного материала

Объем часов

1

2

3

4

ПМ. 01Выполнение слесарных и слесарно-сборочных работ

Тема 01.1

Охрана труда и техника безопасности при работе в учебно-производственной мастерской. Требования безопасности.

Соблюдение требований безопасности труда, усвоение правил и инструкций.

 Требования к организации рабочего места слесаря. Безопасность труда на рабочем месте, безопасные приёмы работы, правила и инструкции по безопасности труда в мастерской. Пожарная безопасность.

6

6

Тема 01.2

Разметка плоских поверхностей.

Нанесение прямых и перпендикулярных линий. Нанесение параллельных линий. Разметка углов и уклонов. Нахождение центра детали с помощью центроискателя и транспортира.

6

Тема 01.3

Рубка металла.

Рубка металла в тисках и на плите. Прорубание узких каналов и пазов. Правильная постановка корпуса работающего при рубке, упражнения в держании молотка, движение молотком при кистевом, локтевом и плечевом ударах.  Приемы держания зубила и крейцмейселя. Упражнения в меткости удара. Рубка листовой стали в тисках, вырубание пазов, вырубание из листовой стали контуров различных очертаний навесным ударом на плите. Заточка зубила и крейцмейселя. Брак при рубке.  Безопасность труда при рубке.

6

Тема 01.4

Правка и гибка металла

Правка полосового, пруткового, листового материала. Правка закаленных металлов. Безопасность труда при правке и губке  металла.

6

Тема 01.5

Резка металла.

Резка металла ручными ножницами, ножовкой, труборезом, механизированными инструментами. Держание ручного ножовочного станка, положение корпуса работающего. Брак при резке. Безопасность труда при резке металла.

6

Тема 01.6

Опиливание металла.

Опиливание параллельных плоскостей, опиливание поверхностей расположенных под углом. Опиливание граней по разметке и по заданным размерам.

6

-

Тема 01.7

Сверление, зенкование, зенкерование  и развертывание.

Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий. Сверление  отверстий сверлильными машинами.

6

Тема 01.8

Неразъемные соединения (клепка, пайка, лужение, склеивание.)

Склепывание заклепками с полупрозрачными головками. Склепывание заклепками с потайными головками. Пайка мягкими припоями. Пайка с твердыми припоями. Лужение. Склеивание.

12

Тема 01.9

Нарезание резьбы.

Нарезание резьбы на стержне. Нарезание резьбы в отверстии. Нарезание трубной резьбы. Нарезание наружной резьбы. Установка и крепление круглой плашки в плашкодержателе. Нарезание резьбы на стержне регулируемыми и цельными плашками вручную. Накатывание резьбы ручными резьбонакатными плашками. Проверка наружного диаметра стержня под накатывание. Проверка резьбы резьбовыми шаблонами. Нарезание внутренней резьбы. Подбор комплекта метчиков. Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях вручную.

Брак и безопасность труда при нарезании резьбы.

6

Тема 01.10

Пригоночные операции слесарной обработки

Шабрение плоскостей. Подготовка плоскости к шабрению, подготовка плиты, вспомогательных материалов и инструментов к выполнению шабрения.

Выбор шаберов, их заточка и заправка. Упражнения в механическом шабрении.

Подготовка притирочных материалов в зависимости от качества материалов притираемых деталей. Притирка рёбер. Двух сопряженных деталей.

6

Тема 01.11

Проверочная работа

6

                                                                                                                            ИТОГО:

72

Наименование профессионального модуля, тем

Номер и название раздела или темы

Содержание учебного материала

Объем часов

1

2

3

4

 ПМ 02

«Выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики»

Тема 02.1

Охрана труда и техника безопасности в учебно-производственной мастерской.Требования безопасности  при выполнении  электромонтажных работ. Организация  рабочего  места.

Производительность труда электромонтажника. Оснащенности и организация его рабочего места. Применение при производстве электромонтажных работ инструментов, как ручных, так и механизированных. Безопасные условия, труда. Выполнение правил техники безопасности, требований производственной санитарии и противопожарной безопасности.

6

Тема 02.2

Чтение чертежей. Виды электрических схем.

Условные графические и буквенно-цифровые обозначения на электрических схемах.

Элементы схем в соответствии с ГОСТ их функции. Типы электрических схем.

Условные графические обозначения на электрических схемах в соответствии с ГОСТ.

12

Тема 02.3

Выполнение пайки. Назначение и виды паяния. Паяния мягкими припоями. Паяние твёрдыми припоями. Особенности паяния различных металлов и сплавов. Меры предупреждения брака.

Подготовка мягких припоев и флюсов, деталей к пайке, пайка с использованием теплового и электрического паяльника. Подготовка шва для пайки. Приготовление припоев. Приготовление флюсов. Подготовка к пайке. Пайка мягкими припоями. Пайка электрическими паяльниками.

12

Тема 02.4

Лужение. Организация рабочего места. Техника безопасности.

Клеевые соединения

Лужение, при подготовки деталей к паянию, а также для предохранения изделий от коррозий, окисления. Соблюдение осторожности при обращении с кислотой. Техника безопасности при выполнении паяльных работ и лужении. Правила выполнения паяния и лужения.  Подготовка поверхности к лужению. Паяния твердыми припоями для получения прочных и термостойких швов. Подготовка к склеиванию деталей. Подбор клея. Подготовка места склеивания. Нанесение клея на места соединений. Соединение склеиваемых деталей и выдержка их под давлением. Техника безопасности при выполнении клеевых соединений.

6

Тема 02.5

Монтаж силовой электропроводки.

Схема распределения электроэнергии между силовымэлектроприёмниками.

Прокладка силовой электропроводки.

Составление схемы распределительной сети.

Разделка концов силового кабеля.

Способы монтажа и прокладки кабельных линий

Порядок проведения работ по прокладке силового кабеля

- Установка барабана/бухты с кабелем

- Подъем барабана при помощи домкратов

- Удаление защитной обшивки с барабана

- Раскатка кабеля

- Укладка кабеля вдоль трассы в проектное положение.

Укладка кабеля при низких температурах

Разделка концов силового кабеля

Разделка кабеля до работ по монтажу муфт и заделок. Разделка кабеля как поэтапное удаление на заданной длине защитных покровов, брони, оболочки, экрана и изоляции. Размеры разделок и их соответствие технической документации.

36

Тема 02.6

Контрольные  кабели.

 Техническая документация и общие условия.производства электромонтажных работ.

 Подбор проводов для скрытой проводок по заданному характеру среды в помещениях и по мощности электроприёмников.

 Подбор проводов и кабелей для открытой проводки.

Прокладка в земле (траншеях) контрольного кабеля.

Соединение и оконцевание проводов опрессовкой.

Соединение проводов в ответвительной коробке.

Монтаж электрического контакта медных жил с помощью пайки.

Оформление концов жил для присоединения проводов к установочным изделиям.

Монтаж установочных приборов

Монтаж и включение в сеть светильника с люминесцентной лампой

Контрольные кабели и их классификация по основным признакам: по материалу, из которого изготавливаются токопроводящие жилы. Произведённые из медной, алюминиевой проволоки или алюмомедной;
- по материалу, из которого произведена изоляция - резина, поливинилхлоридный пластикат, самозатухающего полиэтилена или полиэтилена низкой плотности, а также вулканизированного полиэтилена;
- по материалу оболочки выделяют, кабели из резины, кабели из негорючей резины, из поливинилхлоридного пластиката;
- по форме классифицируют круглые и плоские;
- по виду защитного покрова - покров из свинца, из алюминия, стальной гофрированной ленты.

Виды броневых и защитных покровов или по области использования контрольные кабели:  используемые внутри помещений, во всевозможных каналах, туннелях, в земле (траншеях)

66

Выполнение комплексной работы

6

Итого

144

Наименование профессионального модуля, тем

Номер и название раздела или темы

Содержание учебного материала

Объем часов

1

2

3

4

ПМ 03. Сборка, регулировка и ремонт контрольно – измерительных приборов и систем автоматики

Тема 03.1

Охрана труда и техника безопасности при работе в учебно-производственной мастерской.

Требования безопасности  при выполнении  электромонтажных работ.

Производительность труда электромонтажника. Оснащенности и организация его рабочего места. Применение при производстве электромонтажных работ инструментов, как ручных, так и механизированных. Безопасные условия, труда. Выполнение правил техники безопасности, требований производственной санитарии и противопожарной безопасности.

6

Тема03.2

Обнаружение неисправности в средствах КИПиА средней сложности.

Выполнение ремонта, сборки, проверки, регулировки, юстировки и монтажа.

1. Основные виды механических неисправностей  электроизмерительных приборов

А). Разборка приборов.

Б)  Ремонт корпусов

В) Подгонка и замена стекол

2. Ремонт механических элементов электроизмерительных приборов.

3.Ремонт полировка кернов и подпятников.

4.Ремонт спиральных пружинок и стрелок измерительных приборов.

5. Сборка и балансировка подвижной части.

6. Ремонт измерительной части электроизмерительных приборов.

7.Ремонт каркасных и бескаркасныхрамок измерительных приборов: намотка рамок, добавочных сопротивлений шунтов.

8.Окончательная сборка измерительного механизма.

9. Проверка ремонтируемого электроизмерительного прибора.

10. Обучение пользованию поверочными таблицами и приемами проверки прибора.

11. Выполнение монтажных работ с электроизмерительными приборами.

24

Тема 03.3

Выполнение ремонта, регулировки и юстировки особо сложных приборов.

Проведение слесарной обработки деталей прибора по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности) с подгонкой и доводкой деталей.

Составление дефектных ведомостей.

1. Определение работоспособности манометрических приборов типов ТС-100, ТПГ-СК. Средний ремонт манометрических термометров.

2. Методы заправки термобалонов и капилляров приборов типов ТС-100, ТПГ-СК и проверка рабочих шкал.

3. Разборка и сборка приборов типа ЛР_64, Ш-6000,средний  ремонт измерительной части прибора балансировка подвижной части логометров и милливольтметров.

4. Средний ремонт электрической и электронной частей приборов и подгонка сопротивления линии приборов.

5. Проверка логометров и милливольтметров после среднего ремонта.

6.Средний  ремонт вспомогательной аппаратуры для измерения температуры.

7.Средний ремонт автоматических мостов.

9.Средний ремонт автоматических потенциометров.

10. Замена реохорда, микропереключателя, синхронного и асинхронного двигателей.

11.Средний ремонт электронных усилителей в мостах и потенциометрах.

12. Проверка электронных мостов и потенциометров после среднего ремонта.

13.Разборка пружинных манометров.

14.Выполняет слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности) с подгонкой и доводкой деталей;

использует слесарный инструмент и приспособления, обнаруживает и устраняет дефекты при выполнении слесарных

 работ.

15. Составление дефектных ведомостей.

24

Тема 03.4

Выполнение пайки различными припоями, проведение термообработки деталей, определение твердости металла.

Составление и монтировка схемы соединений средней сложности.

1. Выполнение пайки различными припоями.

2.Вальцовка и пайка медных труб.

3.Проведение термообработки деталей.

4.  Определение твердости металла.

5. Крепление и установка приборов и коммутационной аппаратуры в щитах и пультах.

6.Монтаж контрольно-измерительных приборов в щитах.

7. Монтаж контрольно-измерительных приборов в пультах.

8.Монтаж электрических и трубных разводок к приборам.

30

Тема 03.5

Проведение испытания отремонтированных приборов

1.Проверка манометров после ремонта.

2. Проверка термометров сопротивления и термопар после ремонта.

3. Проверка автоматических потенциометров после ремонта.

4. Проверка автоматических мостов после ремонта

5. Разборка, средний ремонт и настройка мембранных манометров.

6. Разборка, средний  ремонт и настройка сильфонных датчиков давления.

7.Устройство и взаимодействия основных узлов прибора.

8. Проверка работоспособности приборов по контрольным точкам.

9.Средний ремонт и настройка преобразователей давления системы ГСП

10.Средний ремонт и настройка бесшкального преобразователя давления типа МЭД.

11. Проверка прибора МЭД после ремонта.

48

Тема 03.6

Проведение смазки  антикоррозионными  маслами узлов приборов.

Выполнение защитной смазки деталей и окраски приборов.

Проведение технического контроля.

1. Износ и смазывание.

2. Проведение смазку  антикоррозионными  маслами узлы приборов.

3. Производить смазку  антикоррозионными  маслами узлы приборов.

4. Тепловой режим работы приборов.

5.Герметизация приборов.

6. Методы контроля качества приборов.

6

Выполнение комплексной работы

6

Итого:

144

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Учебные и справочные издания:

1. Атамлян Э.Г. Приборы и методы измерения электрических величин, - М.: - Высшая школа, 2012
2. Берков В.И. Технические измерения - Альбом, - М.: Высшая школа, 2014
3. Гуржий А.Н., Поворознюк Н.И. Электрические и радиотехнические измерения, - М.: Академия, 2014
4. Жарковский Б.И. Приборы автоматического контроля и регулирования, - М.: Высшая школа, 2013
5. Зайцев С.А. Контрольно-измерительные приборы и инструменты,- М.: Академия, 2015
6. Козловский Н.С., Виноградов А.Н. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения,- М.: Машиностроение, 2012
7. Ковицкий П.В. Электронные измерения неэлектрических величин, - М.: Энергия, 2012
8. Нефедов В.И. Метрология и радиоизмерения, - М.: Высшая школа, 2013
9. Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу. М.: Академия, 2011
10. Малевский Н.П., Мещеряков Р.К., Полтавец О.Ф. Слесарь-инструментальщик,- М.: Академия, 2014
11. Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела, - М.: Высшая школа, 2013
12. Марков Л.И., Ганевский Г.М. Конструкция, расчет и эксплуатация измерительных приборов, - М.: Машиностроение 2013
13. Мирский Г.Я. Электронные измерения, - М.: Радио и связь, 2014
14. Основы метрологии и электрические измерения» под редакцией Е.М. Слуцкого, М.: Энергоагомиздат, 2011
15. Подгорный Н. Слесарное дело, - Ростов-на-Дону.: Феникс, 2011
16. Покровский Б.С., Скакун В.А. Альбом: Слесарное дело, - М.: Академия, 2012
17. Покровкий Б.С. Альбом: Слесарно-сборочные работы, - М.: Академия, 2015
18. Покровский Б.С. Слесарно-сборочные работы, - М.: Академия, 2013
19. Покровский Б.С., Скакун В.А. Справочник слесаря, - М.: Академия, 2013
20. Покровский Б.С., Скакун В.А. Справочник слесаря, - М.: Академия, 2014
21. Тюмин Н.И. Введение в метрологию, - М.: Издательство стандартов, 2011
22. Шишмарев В.Ю., Шанин В.И. Электрорадиоизмерения, 2014
23. Шишмарев А.Н. Автоматика, - М.: Академия, 2015
24. Шишмарев А.Н. Средства измерений, - М.: Академия, 2012
25. ГОСТ 25346-891 «Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды доступов и основных отклонений»
26. ГОСТ 25347-821 «Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки»
27. ГОСТ 16263-70 ГСИ/Метрология. Термины и определения
28. ГОСТ 15647-79 «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения, а также другие стандарты систем ОНВ, ЕСДН, ЕСКД ЕСТД ЕСТПП, ГСС, ГСП, СПКП, ЕСГУКП и комплекс классификаций КЕСКД ТКД ТКСЕ, КТО, ОКП, КТД КТП, ОКПЛДС.
29. ГОСТ 8.157-75 ТСИ Шкалы температуры практические
30. ГОСТ 8.361-74-ГСИ Расход жидкости и газа. Методики выполнения измерений по скорости в одной точке сечения трубы
31. ГОСТ 8.407-ГСИ Расходомеры несжимаемых жидкостей. Нормируемые метрологические характеристики
32. ГОСТ 140004-68 Весы рычажные общего назначения. Пределы взвешиваний. Нормы точности
33. ГОСТ 8.024-75 СГИ Государственный первичных эталон и схема для средств измерений плотности жидкости
34. ГОСТ 8.025-76-ГСИ Государственный первичных эталон и проверочная схема для средств измерений кинематической вязкости жидкости
35. ГОСТ 8.137-74-ГСИ Шкала рН водных растворов.

Результаты обучения

(освоенный практический опыт)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

Выполнение слесарных и слесарно-сборочных работ

Оценка  практических занятий при выполнении работ на учебной  практике,

квалификационная работа

Выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики

Оценка  практических занятий при выполнении работ на учебной  практике,

квалификационная работа.

Выполнение сборки, регулировки и ремонта контрольно – измерительных приборов и систем автоматики»

Оценка  практических занятий при выполнении работ на учебной  практике,

квалификационная работа