Соединение деталей гвоздями и шурупами
план-конспект занятия по технологии (5 класс)

Класс-5

Тема урока: Соединение деталей из древесины с помощью гвоздей и шурупов  

Тип урока: комбинированный (завершающий с оценкой готового изделия).

Оборудование: образцы гвоздей и шурупов, шило, молотки, клещи, плоскогубцы, отвёртки, мультимедийные средства обучения.

Характеристика учебных возможностей и предшествующих достижений учащихся класса, для которого проектируется урок:

предметные результаты – умение разметки, прямой угол, строение древесины, понятие волокна.

Цели урока:  ознакомить учащихся с соединением деталей с помощью гвоздей и шурупов, дать основные сведения об элементах гвоздей и  шурупов и взаимодействии с древесиной, научить учащихся правилам ТБ при соединении деталей из древесины.

Инструменты и приспособления: молоток столярный, гвозди разные, клещи, шило граненое, буравчик, отвертка крестовая, отвертка плоская, шурупы разные

                                            Ход урока:

1. Организационный момент (слайд-1)
2. Вводная часть

1. Опрос пройденного материала: ПТБ в мастерской; ПТБ при работе столярной ножовкой; ПТБ при работе рубанком (слайд-2)
2. Какой самый простейший способ соединения деталей? (слайд-3,4,5,6)
3. Сообщение цели урока

3. Изложение программного материал.

В зависимости от назначения гвозди различаются диаметром, длиной, формой шляпки. (слайд-7)

Инструмент и способы крепления. (слайд-8,9)

При соединении деталей гвоздями необходимо придерживаться основных правил:

"тонкую деталь прибивают к толстой; (слайд-10)

"толщина гвоздя не должна превышать 1/4 толщины детали;

"длина должна соответствовать 2-3 толщины детали;

"расстояние от кромки 4 диаметра;

"расстояние от торца 15 диаметров.

Для улучшения прочности соединения выступающие гвозди подгибают на оправке (слайд-15).

Для выдергивания гвоздя операции проделывают в обратном порядке. (слайд-16)

2.Инструктирование по правилам безопасной работы. (слайд-17)

При работе с молотком необходимо соблюдать правила безопасности:

"работать только исправным молотком;

"не стоять за спиной товарища, работающего молотком;

"ударять по шляпке гвоздя строго вертикально;

"не оставлять молоток на краю верстака.

3.Объяснение и отработка соединения деталей шурупами.

 Теперь давайте рассмотрим соединение деталей шурупами. (слайд-18)

Шуруп состоит из головки (полукруглой, потайной и полупотайной), стержня различной длины и толщины с винтовой нарезкой. (слайд-19)

Виды шурупов(слайд-20)

        1. Шурупы с плоской головкой и шурупы с крестообразной головкой подходят для большинства обычных работ с деревом. Головка шурупа после ввинчивания лежит на поверхности или утапливается в нее. Крестообразный разрез на головке шурупа обеспечивает более прочное сцепление с отверткой при ввинчивании. Кроме того, с крестообразными шурупами можно работать практически одной отверткой, независимо от их размера (на шурупах с большими крестообразными головками отвертка глубже входит в шлиц), в то время как для каждого обычного шурупа требуется подходящая по размеру отвертка.

          2. Шурупы с полу-потайной головкой применяют для крепления фурнитуры с расширенными отверстиями, такие шурупы производятся с хромовым или никелевым покрытием. Фурнитура без расширенных отверстий требует применения шурупов с полукруглой головкой, которая также может быть хромированной или никелированной.

         3. Зеркальным называют тип шурупов, на которых навинчен хромированный колпачок различной формы, определяемой конструктивными и декоративными требованиями к изделию.

         4. Ключевые шурупы предназначены для крепления деревянных изделий, фиксируются в отверстии при помощи гаечного ключа. Ключевые шурупы предназначены для соединения крупных строительных деталей и конструкций. Нержавеющие покрытия на декоративных никелированных или хромированных шурупах делают их незаменимыми для применения во влажных помещениях или вне дома. 

          5. Двойной шуруп незаменим для скрытого соединения деревянных деталей.

         6. Наконец, работы с жестью и ДСП требуют применения специальных шурупов. В первом случае это шуруп специальной формы из закаленной стали, твердость которой позволяет при ввинчивании прорезать резьбу в жести и пластмассе непосредственно шурупом. Во втором случае (ДСП) в связи с рыхлой структурой поверхности материала применяют шурупы с незаостренным кончиком (рис. 20).

      7. Шурупы по дереву выпускают с плоской, полу-потайной и полукруглой головками, можно встретить также шурупы с привинченными дополнительными декоративными головками.

          Шлицы шурупов различаются по форме (рис. 21). Наряду с шурупами с простым шлицем используют крестообразные шурупы, головку которых отвертка «схватывает» намного прочнее, не соскальзывает и не повреждает поверхность шурупа; отвертка в этом случае автоматически центрируется в прорези.

          Шурупы могут комплектоваться колпачками и шайбами - при некоторых видах креплений необходимо под головку шурупа подложить шайбу, прокладку или подкладное кольцо (рис. 22).

        Соблюдение данной рекомендации особенно важно в тех случаях, когда соединению подлежат детали из мягких материалов: шайбы или прокладки помогают избежать слишком сильного утапли- вания головки шурупа в деталь, так как давление распределяется на большую площадь поверхности. Колпачки и покрышки для головки шурупа применяют в случаях, когда шуруп выполняет помимо функционального еще и декоративное назначение, является декоративным элементом; они изготавливаются из разных материалов и бывают разных цветов.

(слайд-21,22,23)

При выборе длины шурупа необходимо учесть, что его длина должна быть в 2-3 раза больше соединяемой детали (верхней).

В верхней детали сверлят отверстие чуть более диаметра шурупа, а в нижней - 4/5 0 шурупа.

(слайд-24,25)Для потайных и полупотайных головок шурупов отверстие раз-зенковывают.

(слайд-26,27)Завинчивают шуруп отверткой по часовой стрелке.

Как вы думаете, какое соединение деталей будет более прочным и надежным - гвоздями или шурупами?

На предприятиях сборщики выполняют операцию завинчивания шурупов с помощью электрошуруповертов, пневмошуруповертов. (слайд-28)

4.Инструктирование по правилам безопасности при соединении деталей шурупами. (слайд-29)

Основными правилами безопасности являются:

"не пользоваться шурупами со сбитым шлицом;

"пользоваться только исправной отверткой;

"ввинчивать шуруп только под прямым углом;

"при ввинчивании не трогать шуруп руками;

"после ввинчивания шуруп зачистить от заусенцев.

1) Шуруп при ввинчивании не держите рукой, чтобы не повредить её, если отвёртка соскользнёт.

2) Пользуйтесь исправной отвёрткой, точно подходящей к шлицу.

3) Ось отвёртки, вставляемой в шлиц, должна быть продолжением оси шурупа.

4) Нажимайте на отвёртку равномерно, так как она может выскочить из шлица головки шурупа

5) Держите отвёртку двумя руками: левая направляет её на стержень, а правая — вращает.

6) Не используйте шурупы с рваными прорезями и затупленным остриём, а также согнутые.

5.Соединение деталей при помощи клеев. (слайд-30-36)

Контроль нового материала

(слайд-37)

1. Какие инструменты нужны для соединения деталей на гвоздях?

Молоток, ножовка, клещи

Молоток, клещи, шило

Шило, шерхебель, молоток

(слайд-38)

2. Что такое шлиц?

Острие шурупа

Винтовая линия на стержне

Прорезь для отвёртки

Стержень

(слайд-39)

6. Инструмент для завинчивания шурупа в соединяемую деталь

6.Практическая работа.

Выполнение заданий:

На непригодном материале выполнить соединение деталей гвоздями.

"Тренировка в сгибании гвоздей. "Вытащить забитые гвозди.

На непригодном материале потренируйтесь ввинчивать шурупы, предварительно подобрав шурупы и отвертку