Главные вкладки

    Изделия из кожи в Новозыбкове
    проект по краеведению на тему

    Умнова Виктория Михайловна

    поисковый проект о народных промыслах в г.Новозыбкове, выполненный учащимися 7 класса

    Скачать:

    ВложениеРазмер
    Microsoft Office document icon poiskovyy_proekt_izdeliya_iz_kozhi_v_g.novozybkove.doc130.5 КБ

    Предварительный просмотр:

    Поисковый проект  «Народные промыслы»

    «Изделия    из    кожи  в

                                                                                     

                    Новозыбкове»

                  подготовили учащиеся 7 А класса

    Руководитель:  Умнова Виктория Михайловна

       Изделиями из кожи люди пользовались с давних вре- мен. Эти изделия до сих пор пользуются спросом среди населения. Наш город Новозыбков наряду с другими то- варами народного потребления  производит и  кожевен- ные изделия.

    Кожа как материал вырабатывается из шкур животных, в т.ч. морских зверей, рептилий. Кожа имеет волокнистое строение. Различают кожу по ее назначению: обувную, техническую и одежно-галантерейную.

    Различают также продукцию из натуральной и искусст- венной кожи.

    Кожа искусственная – это полимерный материал про- мышленного производства. В зависимости от назначения и способа производства различаются обувные резины, обувные и галантерейные картоны, мягкие кожи. Их при- меняют вместо натуральных.

     

     

     

           Из истории развития кожевенного производства

                                     в Новозыбкове.

    1. Конец XIX – начало XX века.

             1861 год -  5 кожевенных заводов.

             В числе ремесленников  Новозыбкова значились 36 шорников ( 9 мастеров, 20 рабочих и 7 учеников)

             

             1895 год – 5 кожевенных заводов

             1914 год – 6 кожевенных заводов.

    Всего в уезде и в городе Новозыбкове на 1914 год дейст- вовало 27 кожевенных заводов, что позволяет судить о высо- ком спросе населения на изделия из кожи.

    1. 1919 – 1920 гг.

    Совет народного хозяйства уездного ревкома взял на учет все кожевенные фабрики и заводы, сырье и инвентарь. Заводы и фабрики работали под руководством фабрично-заводских ко- митетов и контролем  Кожевенного отдела. Была открыта за- готовочно-сапожная мастерская. Сырье для кожевенной про- мышленности поставлял Черниговский губернский отдел во- енных заготовок. Участие в военных поставках позволило в короткий срок занять работой около 200 кустарей-кожевен- ников, впоследствии объединенных в артель.

    1. 30-е годы.

    Создана кожевенная артель «Ударник»

    1. 1943 год.

    В годы войны, в период разрухи особое внимание было уде- лено скорейшему восстановлению предприятий промысло- вой кооперации в Новозыбкове, в частности кожевенного за- вода и артели «Ударник», которые играли большую роль в производстве товаров народного потребления.

       6 октября 1943 года принято постановление Новозыбко- вского РК ВКП (б) и райисполкома о восстановлении в горо- де многопромсоюза на базе Новозыбковского кожмежсоюза, подчинив ему артели промкооперации г.Новозыбкова  и Кли- мовского, Понуровского районов, о восстановлении артели «Ударник» с производством новой обуви, ремонтом обуви и кожзавода по выработке кож.

    В артели «Ударник» под руководством председателя правле- ния М.Могилевского маленький коллектив своими силами, часто после рабочего дня, начал восстанавливать предприя- тие. Большую помощь в сборке машин оказали ветераны ко- жевенного производства Я.Красильников и А.Лепский. По- ступивший вскоре на завод машинист Селезнев отремонтиро- вал и пустил в ход нефтяной двигатель. В течение месяца бы- ла налажена выделка кож, изготовление мыла и клея. К концу 1944 года производство было механизировано, стали выпус- кать в три раза больше продукции, чем в начале года.

    Наименование артели

    Произведенная продукция

          в 1940 г. (тыс.руб.)

    Планируемое производство

          в 1945 г. (тыс.руб.)

    «Ударник»

              1260

            337

     

    Эти цифры говорят об огромной проделанной работе артель- щиков-кожевенников, поднявших производство из руин.

    1. 1947 год.

             17 января 1947 года состоялся пуск нового кожзавода артели «Ударник», который стал ежедневно вырабатывать по 60 000 – 80 000 дм. кв. мягких кожтоваров, 1 000 кг полувала, т.е. вдвое больше по сравнению с довоенным временем.

     Пуск в эксплуатацию в мае 1947 года новой электростанции в районе озера Карна позволил полностью механизировать новый кожзавод артели «Ударник»

    Значительной экономии сырья и хорошего качества выпуска- емой продукции добились в артели «Ударник» дубильщица Красильникова В., зольщики и мездровщики кож Я. Краси- льников, Б.Перлин, раскройщик Н.Красильников и многие другие.

     В течение квартала коллектив кожевников сэкономил 30 000 дм.кв. кожевенных товаров, из которых было изготовлено до- полнительно 2 000 пар обуви.

                                           СПРАВКА

                о реорганизации   ООО «Новозыбковский кожзавод»

                  Новозыбковская артель «Ударник» переименована в Новозыбков-                                            

             ский  кожзавод, распоряжение № 375 от 04.10.1960 г.

                 

                  В соответствии с Постановлением Приокского Совнаркома от

            15.УП.1968 г.  № 75/3  об образовании Клинцовского кожевенно-

            обувного объединения  «Красный Гигант» Новозыбковский кожзавод

            вошел в состав вышеуказанного объединения, как филиал № 4, и

            назывался Филиал № 4 Новозыбковский кожзавод Клинцовского

            кожевенно-обувного объединения «Красный Гигант».

                 В соответствии с приказом Минлегпрома РСФСР от 2 мая 1975

            года № 135 ДСП Клинцовское  кожевенно-обувное производственное

            объединение «Красный Гигант» с 01 октября 1975 года именовать

            «Клинцовское производственное кожевенное объединение

            «Красный Гигант».

                  05.12. 1996 г. согласно Устава предприятие переименовано в Д.О.

            «Новозыбковский кожзавод».

                  02.06.2000 г. «Новозыбковский козавод» переименован в

            ООО «Новозыбковский кожзавод».

                Ген. директор                                         Пономарев М.Б.

    Продукция Новозыбковского кожзавода известна далеко за пределами Брянской области. В 1960-1980-е годы галанере- йные подкладочные и одежные кожи завода большими пар- тиями поступали на обувные фабрики Москвы, Ленинграда, Магнитогорска, Орла, Куйбышева, Ейска, Челябинска, Рос- това-на-Дону, Комсомольска-на-Амуре, Краснодара, Крас- ноярска и других городов СССР, которые часть продукции изготавливали на экспорт.

    А начиналась история кожзавода с разрозненных частных кустарных предприятий, объединенных впоследствии в ар- тель «Ударник», где работало поначалу 12 человек и преоб- ладал ручной труд. Артель выпускала юфть и полувал расти- тельным дублением с помощью колоды и косы. В 1932 году в артели работало уже 65 человек, было установлено два дубильных барабана, баркас, двигатель в 25 лошадиных сил, строгальная и лощильная машины. Артель стала выпускать верхний кожтовар: опоек, выросток, и производила его в год около 500 дм.кв. В 1939 году начались работы по расшире- нию производства, но они были завершены только после око- нчания Великой Отечественной войны. С открытием нового производственного помещения кожзавода артели «Ударник» в 1947 году многие процессы выработки кож стали механи- зированными, но ручной труд по-прежнему использовался.

        В 50-60-е годы на заводе внедрен в производство ряд нов- шеств: на отмочно-зольные чаны установлены баркасы, в от- делочном цехе реставрирована вентиляция рамной сушилки, приобретены шприцкамеры, протирочный стол, сушильный   шкаф. Все это дало возможность увеличить выпуск продук- ции. Благодаря активности рационализаторов кожзавода: ста- ршего мастера К.П.Васильева, мастера В.К.Леонова, слесарей А.М.Коробкова и Н.А.Грибачева, механика Н.Д.Микеко, старшего инженера-технолога А.Д.Нискевич в производст- во были внедрены приспособления, давшие в конце 60-х годов немалый экономический эффект. План по выпуску ва- ловой продукции в 1967 году был выполнен на 108,2 %, до- полнительно выработано  верхних и подкладочных кожевен- ных товаров 110 тыс. дм.кв. Ежедневно выпускалось верхних и подкладочных кожтоваров 4 тыс. дм.кв. Высокой выработ- ки при хорошем качестве работы изо дня в день добивались шлифовальщица И.В.Баранова, прессовщица М.И.Демещен- ко, аппретурщица Н.Д.Кулешова, футомерщица Р.В.Федосе- ева.

         До октября 1960 года артель «Ударник» входила  в систе- му промкооперации, затем была переименована в кожзавод, который вошел в состав облместпрома.  С марта 1963  по июнь 1964 года кожщавод входил в подчинение Приокского совнархоза, а с июня 1964 по 1989 год – в Клинцовское про- изводственное кожобувное объединение «Красный Гигант» управления легкой промышленности как филиал № 4. В кон- це  60-х годов списочный состав работающих на заводе был 135 человек, а ежемесячный выпуск верхних кожтоваров сос- тавлял 1 400 тыс. дм.кв. В начале 70-х годов коллектив пред- приятия сделал большой шаг вперед в развитии всего произ- водства. В полтора раза увеличилась фондоотдача, рост вы- пуска хромовых кожтоваров по сравнению с 1966-1970 года- ми  возрос на 37%, выработка на одного работающего – на  58%. Причем увеличение выпуска продукции достигнуто при общем уменьшении числа работающих на заводе. Повыше- ние производительности труда, его эффективности было до- стигнуто благодаря реконструированию отдельных участков производства, замене устаревшего оборудования на более со- вершенные машины  станки. Среднемесячная выработка кож- товаров увеличилась примерно на 200 тыс. дм.кв. Коллектив предприятия проделал большую работу  по переходу на но- вую систему нормирования и оплаты труда. Передовики про- изводства: шлифовальщица Д.С. Ляшкова, аппретурщица Л.П.Орлова, строгаль В.Г. Емельяненко овладели 2-3 смеж- ными специальностями, сдавали продукцию только высокого качества.

           В последующие годы на предприятии было реконструи- рованы сушильное отделение, приточно-вытяжная вентиля- ция, приобретены более производительные строгальные и шлифовальные машины и многое другое. Это позволило кож- заводу в конце 70-начале 80-х годов выработать сверх пла- новых заданий более 2 млн.дм.кв. хромовых товаров. Два ви- да продукции  были удостоены Знака качества.

           Труд передовиков производства М.В. Ефременко, В.В. Чернова, Л.И. Суздалевой, И.М.Быченка, В.Г. Емельяненко, Н.В.Попова, В.С. Бургуто, К.С.Герасименко, Е.М.Шеломидо, П.К.Леонова, А.И.Ляшкова, И.Е.Быкова, Р.В. Федосеевой и многих других способствовал большой экономии не только энергоресурсов, но и химикатов, красителей. Коллективу фи- лиала дважды присуждалось первенство среди родственных предприятий производственного объединения «Красный Ги- гант». В достижении этих успехов большую роль сыграло со- циалистическое соревнование. Лидерами соревнования были аппретурщица  М.Н. Цыганок, слесарь С.В. Снытко, отлични- ки качества: красильщик И.Н. Усольцев, строгаль И.В. Ляш- ков, сушильщица кож М.С. Кагуро, растяжницы кож Л.С. Бо- надыкова, М.Е. Теслина, слесари Н.А. Грибачев, В.Г. Гаври- ленко и многие другие.

          В связи с закрытием зольного цеха с 1972 по 1998 г., кож- завод работал на полуфабрикатах, которые получал из Клин- цовского объединения. В этот период предприятие специали- зируется на выпуске кожподкладки, одежных и галантерей- ных кож из свиного сырья. В 80-е годы на предприятии по- строены новые помещения для приемки сырья и сдачи гото- вой продукции, котельная и шприцоаппаратное отделение. В цехах вместо устаревшего оборудования установлены новые строгальные, отжимочная, валично-разводная и измеритель- ная машины. За счет внедрения в производство новейшего высокопроизводительного оборудования улучшилось каче- ство выпускаемой продукции. Завод постоянно наращивал темпы производства.

       В разные годы Новозыбковский кожзавод возглавляли М.Г. Могилевский, П.П. Грудин, Г.И. Писаревский, А.Г. Рымарев, З.П. Леонова. С августа 1989 года его возглавил В.И. Дерю- гин. С приходом этого руководителя предприятие приобрело статус юридического лица, началась реконструкция завода. С декабря 1989 года предприятие перешло на работу в услови- ях арендных отношений в составе Клинцовского кожобъеди- нения «Красный Гигант». В августе 1992 года в составе этого же объединения кожзавод стал акционерным обществом зак- рытого типа. За период с 1989 по 1995 год была произведена значительная реконструкция старых котельных под бытовые помещения; построены и введены в эксплуатацию складские помещения и гаражи, проведен перевод котельной с твердого топлива на газообразное, перекрыты крыши на производст- венных цехах, приобретается оборудование, автотранспорт, значительно расширен ассортимент выпускаемых товаров и улучшено их качество. Однако по объективным причинам с 1995 года на предприятии начался спад производства, кото- рый продолжался до 1999 года. До 1997 года предприятие не имело задолженностей, а в 1998 году сложилось крайне тя- желое финансовое положение: появились задолженности по зарплате, невыплаты налоговые и коммунальные услуги. В 1999 году кожзавод заключает ряд договоров с различными фирмами, в частности с фирмой МПКО «Витал», и начинает выходить из финансового кризиса: резко повышается выпуск готовой продукции до 3 млн.дм.кв. кожтоваров в год, гасятся все задолженности и регулярно выплачивается заработная плата рабочим. Несмотря на финансово-экономические труд- ности на предприятии сохранился основной состав коллекти- ва, было приобретено  новое производственное оборудование

    в частности, итальянская вакуумная сушилка «Инкома», мяг- чильно-тянульная машина «Малисса», гидравлический пресс.

    Началась первичная обработка кожевенного сырья на самом заводе, предприятие начало работу по полному циклу, откры- лся зольный цех, приобретена и устроена в новом помещении мездрильная машина. С 1999 года освоен выпуск новой про- дукции – тяжелых кожтоваров, пользующихся спросом на рынках России и ближнего зарубежья. Предприятие заключи- ло договоры с различными обувными фирмами Москвы, Го- меля, Пскова, Санкт-Петербурга.

          С июня 2000 года предприятие выходит из состава Клин- цовского кожобъединения, становится самостоятельным и называется «Новозыбковский кожевенный завод». В настоя-

    щее время завод работает стабильно, набирая производствен- ные мощности. Это стало возможным благодаря коллективу и работникам, много лет проработавшим на заводе, среди них З.П. Леонова – главный инженер, В.И. Васильева – сортиро- вщица, С.В.Снытко – механик, С.М. Харчевников – строгаль, Е.С. Коновалова – прессовщица и многие другие.

           Основным потребителем кожевенного сырья является обувная промышленность, развитие которой в Новозыбкове началось еще в 30-е годы XX века, с организации артелей по ремонту и пошиву обуви – «Коминтерн» и «Стахановец»

       

                          Принципы работы с кожей

        Сырье, поступающее на завод, комплектуется в произво- дственные партии по развесам и сортам. Далее оно поступа- ет в отмочно-зольные цеха на первичную обработку: отмока и золение.

                               Рис.38 Аппарат для золения

                Рис. 1   Шнековый аппарат для золения

                                 Рис.39 схема

                 Рис. 2    Схема шнекового аппарата

      Между мокрыми процессами производятся механические процессы, в частности мездрение. Для этой операции при- меняют мездрильные машины с различной шириной рабоче-

    го прохода ( от 1625 до 3200 мм ) в зависимости от размеров сырья. Рабочим органом мездрильных машин является бы- стровращающийся ( около 1400 об/мин) ножевой вал, на по- верхности которого закреплены по винтовым линиям расхо- дящиеся от середины вала к его краям мездрильные ножи. Благодаря такому расположению ножи не только обрабаты- вают шкуру, но и расправляют ее.

                                 Рис.13 машина

                       Рис. 3    Малая мездрильная машина

    На рисунке показан вид малой мездрильной машины, на нем же виден ножевой вал. Обрабатываемая шкура прижимается к ножевому валу и подается навстречу движению ножей при помощи специальных транспортирующих валов, таким обра- зом, обработка производится на «встречных ходах». Обрабо- тка производится в два или в четыре приема.

          Кроме мездрильных машин на заводе также применяют- ся подвесные барабаны емкостью 1,5 – 3 тонны. В этих ба- рабанах поддерживается определенная температура, они со- вершают вращения от 2 до 6 об/мин.

       Сырье помещается в барабан, прилегающая к стенке бара- бана шкура при вращении приподнимается на определенную высоту и затем падает под действием собственного веса. Этот процесс называется «ударное действие», оно способствует интенсификации процессов выделки сырья.

                                       Рис.36

                         Рис. 4  Схема рамного латного барабана

                                             Рис. 37

                              Рис. 5   Схема рамного секционного барабана

        После механических процессов голье передают в дуби- льный цех, где получают хромированный полуфабрикат. Далее проводится отжим ( удаление влаги ), двоение, сор- тировка и передача в красильно-жировальный цех, откуда получают продукцию, которая называется краст.

        После крашения проводится сушка на вакуумной сушилке.

    Такую сушилку применяют в основном для сушки кож хро- мового дубления. Сушилка состоит из сушильной камеры, конденсатора и вакуум-насосной установки. Конструкции вакуумных сушилок многочисленны и разнообразны. В ва- куумных сушилках всех конструкций используется контак- тный обогрев при умеренно глубоком вакууме (90-95%). В ряде случаев сушку кож хромового дубления в вакуумных сушилках ведут не до конца, а до влажности 25-30%. Затем после пролежки и тяжки производят их досушивание, иногда тоже в вакуумных сушилках.

    Рис. 6  Внешний вид вакуумной сушилки

          В отделочном цеху производят увлажнение, растяжку на рамах, сушка, прессование с помощью гидравлического прес- са. Прессование и тиснение приобрели за последние годы особое значение в связи с применением для покрытия кож те- рмопластиных полимеров и производством большого количества кож с искусственной лицевой поверхностью. На- резке, т.е. нанесению на лицевую поверхность кожи с помо- щью горячей плиты рельефных рисунков, подвергают юфть, галантерейные кожи, а также полуфабрикат с отдушистой ли- цевой поверхностью. Рисунок при этом маскирует незначите- льные лицевые пороки полуфабриката. Прессование гладкой плитой уплотняет полуфабрикат, уменьшая всасывающую способность его лицевой поверхности, что особенно важно при использовании водных красок. Кроме того, гладкое прес- сование на заключительной стадии отделки повышает блеск и значительно улучшает внешний вид кож. Прессование гла- дкой плитой и плитой с рисунком в промежутках между опе- рациями отделки проводится при температуре плит 60-70°С.

                          Рис.7  Общий вид гидравлического пресса

         После этих операций происходит упаковка, клеймение и сдача товара в склад готовой продукции.

         В настоящее время Новозыбковский кожзавод работает на завальческом сырье, полуфабрикат частично отгружается в Италию, а готовая продукция пользуется огромным спросом на российском рынке.

                       

                       

                   

         

      Образец полуфабриката, производимого на заводе.

     

           Лицевая сторона.                                                          Изнаночная сторона                         


    По теме: методические разработки, презентации и конспекты

    Программа "Художественные ремёсла. Декоративные изделия из кожи"

    Натуральная кожа – это прочный, долговечный и пластичный материал. Программа научит детей тому, как старые кожаные вещи могут продолжить свое служение человеку в новом качестве. Дети смогут сделать мн...

    Методическая разработка "Объемные изделия из кожи"

    Методическая разработка предназначена как для уроков технологии, так и для занятий в кружках. Современный способ работы с кожей будет интересен и взрослым.Подробно описываются необходимые материалы и ...

    Проекты детей "Изделия из кожи . Настенная композиция «Букет цветов»

    Проект ученицы объединения "Природные дары" Скворцовой Карины "Изделия из кожи. Настенная композиция "Букет цветов". Дано обоснование проекта, исторические сведения, анализ идеи, выбор эскиза, техноло...

    Изделия из кожи. Кожаная пластика.Художественная обработка кожи.

    Цели урока; 1. Образовательная - знакомство с видом декоративно - прикладного творчества - кожаная пластика, материалы и приспособления для работы с кожей. 2.Воспитательная - заинтересовать учащихся...

    Защита творческих проектов "Изделия из кожи"

    Цель: защита творческих проектов "Картины из кожи". Урок сопровождается презентацией....

    Элективный курс "Художественная обработка материалов. Изделия из кожи"

    Данный курс является элективным курсом в организации предпрофильной подготовки учащихся 8-9 классов.  Специфической особенностью содержания данного курса является знакомство учащихся с особенност...