Урок по профессионально-трудовому обучению

«Работа с технологической картой

по изготовлению журнального столика»

Цели урока:

обучающие:

• научить учащихся читать чертежи по технологической карте;
• научить видеть  последовательность этапов   изготовления журнального столика;

коррекционная:

• развивать воображение, образное представление;
• развивать  мыслительные способности обучающихся;

воспитывающая:

• воспитывать добросовестное отношение к работе;
• воспитывать бережное отношение к оборудованию и инструментам

Инструменты и оборудование:

• чертежные инструменты, линейка, карандаш,
• технологическая карта,
• станки, оборудование

Наглядные пособия:

• презентация «Чертеж журнального столика»,

План урока

1. Организационный момент
2. Проверка домашнего задания.
3. Объяснение новой темы.
4. Практическая часть урока.
5. Анализ работы учащихся, подведение итогов

ХОД УРОКА

I. Организационный момент

Проверка готовности учащихся к уроку (состояние рабочих мест, наличие технологической карты, карандашей, линейки)

II. Проверка домашнего задания.

Каковы правила выполнения чертежа?

Чертеж — это документ, содержащий изображение изделия  с помощью линий

Чтобы изображение было всем понятно, ГОСТ  устанавливает начертание линий и указывает их основное назначение для всех чертежей промышленности и строительства.

Какие основные  линии  чертежа мы знаем?

1. СПЛОШНАЯ ТОЛСТАЯ ОСНОВНАЯ ЛИНИЯ
   Применяется для изображения видимого контура предмета
2. ШТРИХОВАЯ ЛИНИЯ 

Применяется для изображения линий невидимого контура предмета, отверстий пазов.

3. СПЛОШНАЯ ТОНКАЯ ЛИНИЯ 

Применяется для нанесения выносных и размерных линий

4.  ШТРИХПУНКТИРНАЯ ТОНКАЯ ЛИНИЯ 

Применяется для осевых и центровых линий

III. Объяснение нового материала

Журнальный столик  способен украсить любой интерьер. На него  можно положить любимую газету или журнал. Он может послужить удачной альтернативой кухонному столу, если вам захочется попить кофе или чай. Удобно развалившись на диванчике с газетой или журналом в руках, можно одновременно пить ваш любимый напиток. В этом плане журнальный столик - незаменимый предмет интерьера. 

Изготовление журнального столика сложный процесс, требующий умения читать чертежи, графическую документацию, пользоваться чертежными инструментами, выполнять чертежи. Для этого нужна точность, разметки, старание и усердие, чтобы изделие получилось красивое и удобное.

IV. Практическая часть урока

1.Работа с технологической картой.

2. Практическая работа: подготовка материала, разметка и распиливание.

V. Подведение итогов работы:

Проверка понимания последовательности выполнения работы по технологической карте

Урок по профессионально-трудовому обучению «Технологическая карта

для изготовления табуретки»

Цели урока:

обучающие:

• научить учащихся пользоваться графической документацией, чертежами.,
• рассмотреть последовательность выполнения операций  изготовления табурета  по технологической карте.

коррекционная:

• развить трудовые навыки и умения обучающихся;
• развивать воображение, образное представление;
• развивать умение делить на этапы изготовление изделия;

воспитывающая:

• воспитывать добросовестное отношение к работе;
• воспитывать бережное отношение к оборудованию и инструментам

Инструменты и оборудование:

• чертежные инструменты, линейка, карандаш,
• токарный станок, оборудование, инструменты,
• верстак

Наглядные пособия:

• презентация «Чертеж табурета»,
• технологическая карта

План урока

1. Организационный момент
2. Проверка домашнего задания.
3. Объяснение новой темы.
4. Практическая часть урока.
5. Анализ работы учащихся, подведение итогов

ХОД УРОКА

I. Организационный момент

Проверка готовности учащихся к уроку (состояние рабочих мест, наличие технологической карты, карандашей, линейки)

II. Проверка домашнего задания.

Что такое  чертеж?

Чертеж — это документ, содержащий изображение изделия, а также другие данные (размеры, масштаб, технические требования), необходимые для его изготовления  и контроля.

Что такое технологическая карта? 

Технологическая карта – документ, который содержит в себе полный процесс изготовления изделия, включая его обработку.

III. Объяснение нового материала

Сельский дом, в котором мы живём, должен быть удобным, уютным. Чтобы достигнуть этого, вовсе нет необходимости затрачивать большие средства. Для этого необходимо многое сделать своими руками. Для кухни мы можем изготовить табуреты.

Изготовление табурета сложный процесс, требующий умения читать чертежи, графическую документацию, пользоваться чертежными инструментами, выполнять чертежи. Для этого нужна точность, разметки, старание и усердие, чтобы изделие получилось красивое и удобное.

IV. Практическая часть урока

1.Работа с технологической картой.

2. Практическая работа: подготовка материала, разметка и распиливание.

V. Подведение итогов

Оценка правильности выполнения технологической карты

Департамент образования и молодежной политики

1. Ханты – Мансийского автономного округа – Югры

(Тюменская область)

КАЗЁННОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ХАНТЫ-МАНСИЙСКОГО АВТОНОМНОГО ОКРУГА – ЮГРЫ

«НЕФТЕЮГАНСКАЯ ШКОЛА - ИНТЕРНАТ ДЛЯ ОБУЧАЮЩИХСЯ

С ОГРАНИЧЕННЫМИ ВОЗМОЖНОСТЯМИ ЗДОРОВЬЯ»

Выпускная квалификационная работа

Тема:

Изготовление шкатулки

Выполнил:

……….

обучающийся 12 класса

Проверил:

учитель В. А. Некрасов

2022-2023 учебный год

Содержание:

1. История возникновения шкатулки в России ……………………………3

2. Столярный материал……………………………………………………... 4

3. Инструмент……………………………………………………………….. 5

4. Изготовление чертежа…………………………………............................ 7

5. Изготовление шкатулки ...………………………………………………..8

6. Техника безопасности при работе с ручными

    режущими инструментами ……………………………………………..14

7. Литература……………………………………………………………….17

1. История возникновения шкатулки в России.

     История шкатулки в России похожа с предыдущими, тем что в древности, девушки скрывали свои безделушки в них, а мужчины ценные вещи. Подобием шкатулок были небольшие ларцы или сундуки. Люди думали, и наверно, думают по сей день, что в шкатулках прячется какая-то тайна – это создает атмосферу таинственности, придает загадочности.

На самом деле, шкатулки изготавливали не только для красоты и всеобщего восхищения, внутри них делали потайные отделы, скрытые в дне, сбоку или в самой крышке. Их точно также раскрашивали, покрывали лаком, но можно было открыть только с помощью потайных клавиш.

Шкатулки очень любили украшать резьбой, различными рисунками и всё это делали вручную, но сначала они появлялись в дома богатых людей. Так же у богатых людей были шкатулки с инкрустированным золотом, далеко не каждый раньше мог такое себе позволить. Популярность шкатулок росла, и вместе с этим развивались технологии изготовления, везде они были разными.

История создания шкатулки из дерева началась с того, что сам материал был гораздо проще и легче для русских мастеров, но самое главное – это доступность. Постепенно у всех стали появляться оригинальные шкатулки из дерева, их можно было хранить дома, а можно было взять с собой в поездку.

Предела фантазии не было, мастера воплощали любую идею в реальность, были очень разнообразные рисунки и формы шкатулок. Очень модным было дарить подарки в виде шкатулок, у девушек даже перехватывало дыхание, потому то внутри могло оказаться, всё что угодно.

По сей день очень у многих в доме есть шкатулка, она может быть обычной деревянной, может быть расписной, как в древности, а может быть музыкальной, такой подарок является очень популярным в настоящее время.

Со временем, шкатулки стали выпускать в большом количестве, и они почти всегда походят друг на друга.

2. Столярный материал

Липа — род листопадных деревьев, разных видов которого насчитывается более 50. Свойства и особенности древесины липы известны с давнего времени, отличительной чертой этого материала является однородное строение и заметный блеск. Условная плотность липы составляет 400 кг/м3, а ее плотность в абсолютно сухом состоянии равна 495 кг/м3. То есть она относительно невысокая, материал можно назвать мягким, легким и вязким, но при уменьшении влажности плотность существенно увеличивается. Вообще липа считается мягкой древесной породой, коэффициент ее торцовой твердости — менее 38,6 Мпа. 

Цвет древесины белый, иногда может присутствовать розоватый оттенок, со временем ее цвет не темнеет, а сохраняет свой изначальный оттенок. Структура древесины не совсем выражена, редко встречаются сучки, на разрезах слабо заметны годичные слои. Благодаря тому, что влажность в древесине липы распределена равномерно по сечению ствола, пиломатериалы из липы практически не подвержены растрескиванию и короблению. 

Древесина липа особенно ценна для разных построек и поделок, которые не требуют особой прочности. Широко применяется этот материал для добывания луба. Часто ее древесина используется для изготовления музыкальных инструментов, давно и широко используется в резьбе, поскольку обладает белой и чистой структурой. Применяется и для изготовления фанеры, качественной вагонки, мебели, долбленой посуды, доски пола,  чертежных досок и многого другого. 

Ее износостойкость можно оценить как довольно низкую, поэтому она хорошо гнется, легко поддается окрашиванию, полировке и другим видам обработки. Эту древесину не поражают грызуны и она прекрасно держит тепло, поэтому из нее активно рубили бани и хозяйственные склады. А полы из липы  теплые, мягкие и относительно «тихие». Их нежелательно стелить на нижних этажах, зато для второго и последующих — она идеальна.

3. Инструмент

   Я решили своими руками изготовить красивую деревянную шкатулку, мне нужно запастись всеми необходимыми инструментами и материалами. Чтобы ларчик получился действительно качественным и красивым, не стоит экономить на указанных деталях. Рассмотрим, что надо будет купить для самостоятельного изготовления красивого аксессуара:

• понадобится дерево – я выбрал древесину липа, она подходит для резьбы;
• специальный клеевой состав для дерева;
• петельки, предназначенные для установки крышки шкатулки;
• фурнитура;
• лак;
• кисть малярная;
• выбранные декорации.

 Понадобятся такие предметы инструментария:

• карандаш и линейка;
• ручная пила или специальный электрический лобзик;
• набор пилок;
• пила по дереву (будет нужна для раскроя материала);
• шуруповерт, если какие-то детали будут скрепляться между собой с помощью шурупов;
• напильник по дереву;
• наждачная бумага для шлифовки заготовок;
• краска, валики и прочие приспособления, которые понадобятся для завершающей отделки изделия.

4. Изготовление чертежа.

    Имея все необходимые составляющие, не стоит сразу бросаться изготавливать шкатулку. Сперва следует составить подробную схему, зарисовку будущего изделия.

На чертеже желательно указать все размерные параметры ларца. Имея подобный план, изготовление аксессуара будет более быстрым и понятным.

5. Изготовление шкатулки

Пошаговая инструкция по изготовлению

Изготовление красивой и качественной шкатулки из дерева может показаться сложной задачей для начинающих мастеров. На самом деле эту процедуру нельзя назвать слишком трудной и непонятной. Справиться со всем можно, опираясь на подробную пошаговую инструкцию. Сперва рассмотрим подробно процесс сборки классической шкатулки из дерева. С этой работой сможет легко справиться даже школьник.

• Подобное изделие можно соорудить из фанеры, состоящей из нескольких слоев. Однако надо проследить за тем, чтобы лист материала не имел на своей поверхности зазубрин или иных подобных дефектов.
• Сначала надо подготовить линейку и карандаш. Чтобы не усложнять работу, для стенок, крышечки и дна лучше выбрать более правильную геометрическую форму, например, прямоугольную или квадратную.
• На фанерном листе понадобится зарисовать очертания 4 стенок аксессуара: 2 боковые – более короткие и фронтальные детали – длинные.
• Далее все зарисованные элементы надо будет максимально аккуратно вырезать, используя лобзик. Любые неровности потребуется обработать наждачкой.
• Чтоб торцы и боковые участки хорошо соединялись, на краях можно соорудить маленькие пазы, соответствующие толщине материала. Благодаря этой хитрости аксессуар обретет более монолитный внешний вид.
• Стенки надо склеить друг с другом, а потом установить на дно ларца. Если нижняя деталь заходит не так легко, то края следует аккуратно обработать напильником. Посадка дна обязательно должна быть плотной.
• Теперь можно делать крышку. Чтобы конструкция получилась более интересной, ее можно изготовить глубокой, а не плоской. Для этого надо вырезать нужную заготовку со всеми необходимыми деталями (боковыми и торцевыми ее стенками).
• Все элементы обрабатывают наждачкой и надежно склеиваются друг с другом. Крышку надо прикрепить к уже готовому корпусу, используя петельки.
• Готовое изделие надо обработать лаком или покрасить в любой понравившийся цвет.

Аналогичным образом можно соорудить простую конструкцию не из фанеры, а из деревянного массива. Для этого просто надо взять доску, отшлифовать ее и порезать на заготовки нужных размеров. Дерево пилить лобзиком будет труднее, поэтому лучше использовать циркулярную пилу. Фигурные края стоит обработать фрезером. Разберем поэтапно еще один лайфхак по изготовлению красивого ларца из дерева.

• На картонке надо зарисовать шаблон для низа и верха ларца, дна и крышки.
• Надо взять две деревянные доски и обвести шаблоны на них.
• Далее при помощи фрезера следует аккуратно выпилить все нарисованные детали из дерева. Это надо делать медленно и внимательно.
• Вырезанные дно и крышку надо отшлифовать. Подойдет для этого шкурка на диске из древесины, но можно использовать и другие материалы.
• Теперь надо взять 3 доски одинаковой толщины и высоты. Параметр длины одной из сторон может быть отличным – эта деталь станет задней стенкой. Надо запилить доски под углом 45 градусов на участках их состыковки. Для этого подойдет торцевая пила.
• Детали надо приклеить ко дну.
• Теперь нужно выпилить 2 маленькие доски для фронтальной части шкатулки. Надо учитывать то, что они должны соединяться вместе, но без излишней плотности. На доски можно приклеить еще одну, более тонкую доску для эстетики и впоследствии зафиксировать на ней ручку.
• Далее одну доску надо хорошенько приклеить на верхнюю часть изделия. Вторую следует прикрепить к ящичку из досок с дном. Толщина досок этой составляющей должна составлять примерно 0,5 см. Ящик будет легко входить в нижнее отверстие для него.
• Следующим шагом необходимо заготовить перегородки для ящичка. Для этого надо взять доски, толщина которых будет соответствовать толщине стенок ящика и вклеить их на свое усмотрение.
• Теперь ящичек следует вставить в ларчик. Если он входит туда тяжело, надо провести шлифовку его боковых деталей.
• Надо вклеить дно и перегородки для ящика, что сверху.
• Скрепите крышечку и заднюю деталь, устанавливая петли.
• Задекорируйте изделие по своему вкусу.

Своими руками изготовить деревянную шкатулку не так сложно. Главное, действовать постепенно и не торопясь. Нужно проявить терпение и на всех этапах придерживаться подробного руководства. Украсить изделие в итоге можно любым способом.

Как украсить?

Для самодельной шкатулки важно продумать красивый декор, чтобы она выглядела интереснее, ярче и богаче. Существует масса способов декорирования этого аксессуара. Наиболее популярное решение – оформление изделия резьбой. Резные ларцы выглядят очень красиво и добротно.

Начинающему мастеру не рекомендуется сразу браться за нанесение замысловатых и сложных резных узоров на конструкции. Начинать стоит с простых форм или крупных линий. С такой работой может справиться мастер с минимальным опытом, но нужно быть очень внимательным и терпеливым, чтоб не допустить ошибок.

Чтобы добавить на изделие резьбу, следует на его поверхность карандашом нанести определенный рисунок/узор. Каждую линию необходимо расчертить максимально точно и заметно. Далее надо взять специальный косок нож или стамеску. Этими инструментами аккуратно вырезают линии и узоры в соответствии с нанесенным рисунком. Маленькие недочеты и дефекты можно убрать надфилем или наждачкой.

Если не хочется тратить время на резьбу изделия, можно обратиться к более простому решению – покрасить ларец или покрыть специальным лаком. Цвет аксессуара может быть абсолютно любым – здесь все зависит от задумки домашнего мастера. Интересно и стильно выглядят ларцы, украшенные в технике декупаж.

Финишное оформление шкатулки может быть любым:

• нередко изделия дополняют драгоценными/полудрагоценными камнями, бусинами;
• конструкцию можно эффектно расписать;
• прикрепить к крышке цветочную композицию;
• сделать эффект состаривания, обращаясь к технике кракелюр;
• закрепить на крышке жемчуг (натуральный или имитацию).

Полезные советы и рекомендации

Если вы решили своими руками изготовить красивую и качественную шкатулку из дерева, то вам стоит взять на вооружение несколько полезных советов и рекомендаций.

• Если вы делаете шкатулку для хранения украшений, ее внутреннее пространство желательно отделать мягкой, бархатной тканью, а под крышку приклеить небольшое зеркальце. С такими составляющими аксессуары не будут царапаться, и их будет очень удобно примерять.
• При желании можно изготовить ларец «с секретом», в котором, например, можно будет хранить сигары. Интересное решение – модель, в которой при открытии крышки играет приятная музыка. Подобные изделия сложны в реализации, для этого нужны специальные инструменты. Такие варианты лучше делать под руководством более опытного мастера.
• Изготавливать шкатулку можно, используя куски дерева разных пород, имеющих красивые текстурные рисунки.
• Выпиливать все детали будущей конструкции необходимо максимально точно и четко. Не следует нарушать границы нарисованных заготовок, иначе в итоге собрать изделие будет очень трудно.
• Зачищать маленькие детали рекомендуется мелкозернистой наждачкой. Особенно актуальной эта вещь окажется в процессе оформления резных элементов на ларце.
• Если вы делаете ларец не для украшений или мелких безделушек, а для швейных принадлежностей, то в нем желательно предусмотреть несколько обособленных отделений, а верхнюю часть дополнить удобной в носке ручкой.
• Если шкатулка изготовлена из красивого, темного дерева, то его фактуру и можно эффектно подчеркнуть обработкой воском. Если же модель сделана из более светлых пород, то его лучше всего промазывать льняным или другими маслами (если вы выбрали этот способ отделки). Чтобы прибегнуть к экспериментам с цветовой гаммой, стоит обратиться к качественным, водным морилкам с окрашивающими пигментами.

6. Техника безопасности при работе с ручным инструментом и ручным режущим инструментом

1. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать неисправным инструментом или использовать инструмент не по прямому его назначению.

2. При работе с использованием ручного инструмента следует учитывать ряд вредных и опасных факторов, к которым относятся:

- падение из-за потери устойчивости;

- шум и вибрация;

- недостаточная освещенность рабочего места;

- неисправный рабочий инструмент;

- отлетающие частицы металла;

- пыль.

3. Перед началом работы работник обязан:

- надеть полагающуюся ему исправную специальную одежду и специальную обувь. При работах инструментом ударного действия (рубка, клепка и т.п.) и других работах, при которых возможно образование отлетающих частиц металла, следует пользоваться защитными очками или маской с небьющимися стеклами и рукавицами, а место работы оградить переносными щитами, сетками, чтобы рядом работающие или проходящие люди не получили травму.

- проверить исправность инструмента и приспособлений:

- верстачные тиски - с параллельными, закреплёнными губками и несработанной на них насечкой, укомплектованы прокладками из мягкого металла для прочного захвата зажимаемого изделия. При закрытых тисках зазор между рабочими поверхностями сменных плоских планок должен быть не более 0,1 мм. Подвижные части тисков должны перемещаться без заеданий, рывков и надежно фиксироваться в требуемом положении.На рукоятке тисков и накладных планках не должно быть забоин и заусенцев.;

- рукоятка ударного инструмента (молотка, кувалды и т.д.) должна изготавливаться из сухой древесины твердых лиственных пород (березы, дуба, бука, клена, ясеня, рябины, кизила, граба) без сучков и косослоя или из синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе. Использование рукояток, изготовленных из мягких и крупнослоистых пород дерева (ели, сосны и т.п.), а также из сырой древесины не допускается. Рукоятки ударного инструмента должны быть прямыми, иметь по всей длине в сечении овальную форму, быть гладкими, не иметь трещин. К свободному концу рукоятки должны несколько утолщаться (кроме кувалд) с тем, чтобы при взмахах и ударах инструментов рукоятка не выскальзывала из рук. У кувалд рукоятка к свободному концу несколько сужается. Ось рукоятки должна быть перпендикулярна продольной оси инструмента. Для надежного крепления молотка и кувалды рукоятку с торца расклинивают металлическими и заершенными клиньями. Клинья для укрепления инструмента на рукоятки должны быть из мягкой стали;

- поверхность бойка молотка должна быть выпуклой, гладкой, нескошенной, без выбоин, трещин и заусенцев;

- инструмент ударного действия (зубила, крейцмейсели, бородки и пр.), должны иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов, а боковые грани в местах захвата их рукой не должны иметь острых ребер и заусенцев. На рабочем конце не должно быть повреждений. Длина инструмента ударного действия должна быть не менее 150 мм. Зубило должно иметь длину оттянутой части - 60 - 70 мм. Острие зубила должно быть заточено под углом 65 - 70 град., режущая кромка должна представлять прямую или слегка выпуклую линию;

- отвертки должны быть с неискривленными стержнями, так как возможно соскальзывание лезвия с головки винта или шурупа и травмирование рук. Лезвие отвертки должно быть оттянуто и расплющено до такой толщины, чтобы оно входило без зазора в прорезь головки винта, шурупа;

- инструмент с изолирующими рукоятками (плоскогубцы, пассатижи, кусачки боковые и торцовые и т.п.) должен иметь диэлектрические чехлы или покрытия без повреждений (расслоений, вздутий, трещин) и плотно прилегать к рукояткам;

· ломы должны быть прямыми, с оттянутыми заостренными концами;

· напильники, стамески, долота, отвертки, шилья и другие ручные инструменты с заостренными концами должны быть прочно закреплены в точеных гладких рукоятках. Длина рукояток должна соответствовать размерами инструмента, но быть не менее 150мм. Рукоятки должны быть стянуты металлическими кольцами, предохраняющими их от раскалывания;

· гаечные ключи должны соответствовать размерам болтов и гаек, зевы гаечных ключей должны иметь строго параллельные губки, расстояние между которыми должно соответствовать стандартному размеру, обозначенному на ключе. Рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых сколов, а рукоятки - заусенцев;

· торцовые и накидные ключи не должны смещаться в соединенных подвижных частях;

· рукоятки (черенки) лопат должны прочно закрепляться в держателях, причем выступающая часть рукоятки должна быть срезана наклонно к плоскости лопаты. Рукоятки лопат должны изготовляться из древесных пород без сучков и косослоя или из синтетических материалов;

· пилы (ножовки, и т.п.) должны быть правильно разведены и хорошо заточены.

4. Ответственными лицами за исправное состояние ручного инструмента и его отбраковку является рабочий его использующий.

5. Весь  инструмент должен  представляться для осмотра непосредственному руководителю. Неисправный инструмент должен изыматься.

6. При переноске или перевозке инструмента его острые части должны быть закрыты чехлами или иным способом.

7. Работникам, пользующимся ручным инструментом ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- сдувать пыль и стружку сжатым воздухом, ртом или убирать пыль и стружку голыми руками во избежание травмирования глаз и рук. Пыль и стружку с верстака сметать щеткой.

8. Инструмент на рабочем месте должен быть расположен так, чтобы исключалась возможность его скатывания или падения.

9. При использовании верстака укладывать только те детали и инструмент, которые необходимы для выполнения данной работы.

10. При работе клиньями или зубилами с помощью кувалд должны применяться клинодержатели с рукояткой длиной не менее 0,7 м.

11. При возникновении неисправностей инструмента работник обязан прекратить работу, поставить в известность руководителя о возникших неисправностях.

7. Литература:

1. www.lesinter.ru «Древесина»
2. www.domstr .ru. «Конструкции элементов столярно-мебельных изделий»
3. Г. И. Кулебакин «Столярное дело»

Тема занятия: «Изготовление подставки под цветы»

Урок №1 Составление технологической карты подставки под цветы  

Цель:

- способствовать самоорганизации обучающихся, формированию творческого труда

Задачи:

- оказание помощи в профессиональном самоопределении,

- развитие технического мышления, творческого отношения к труду и интереса к художественной обработке изделий из древесины,

- воспитание общей культуры труда;

Оборудование: измерительные и чертежные инструменты, материалы.

Ход урока.

1. Организационный момент. Сообщение темы и целей  урока.
2. Актуализация темы.

     Квартира, в которой мы живем, работаем и отдыхаем должна быть удобной, уютной и конечно – красивой. Чтобы достигнуть этого, вовсе нет необходимости затрачивать большие средства

При изготовлении подставок под цветы необходимо было учесть привычную нам форму, и постараться разработать их дизайн с учетом современных требований

Лучше всего сделать подставку для цветов из древесины с красивой текстурой. Такой древесиной, которую можно достать в наших условиях является сосна. Можно изготовить подставки под цветы из другой древесины, а затем покрыть морилкой и  лаком.

3. Основная часть урока. Составление технологической карты.

Первоначально мы ведем поиск в интернете прототипов подставок под цветы. С учетом возможностей мастерской и материалов выбираем наиболее приемлемый вариант и прорабатываем  технологию изготовления.

Технология изготовления.

Вначале выберем ДСП для крышки; стойка из бруска (500x80x80 мм.) – 1шт.; для фигурных ножек доска березовая (300x200x20 мм.) – 3шт. Стойку для подставки вытачиваем на токарном станке, затем, прострогав и зачистив заготовки, отшлифуем их плоскости и кромки. Разметим заготовки и выпилим их с помощью электролобзика, обработаем основания с помощью ручного фрезерного станка.  Выдолбим пазы для крепления ножек.  Разметим и приклеим ножки к стойке. Подготовим подставку под цветы к отделке морилкой и лаком.

Оборудование и инструменты:

После выбора заготовок, проточим стойку на токарном станке, отшлифуем ее. Разметим ножки с помощью чертежного инструмента и выпилим по контуру с помощью электролобзика. Боковые грани ножек обработаем ручным фрезерным станком. Разметим центры соединения ножек стойки ножек с помощью чертежного инструмента. Зачистив и отшлифовав крыщку, присоединим к ним стойку и ножки с помощью инструмента.

Последовательность изготовления подставки под цветы.

Для изготовления подставок под цветы составили пооперационную карту.

Пооперационная карта на изготовление подставок под цветы.

Наше изделие не уступает аналогичным – продаваемым в магазинах и на рынках, а цена его в 3 раза меньше.

4. Подведение итогов

Изготовление изделия, оказалось, по силам всем. Изделие соответствует поставленному перечню требований для его изготовления, имеет эстетичный внешний вид. Изделие получилось недорогим. Хотя заранее, не ставилась цель – получить сравнительно дешёвое изделие, а изготовить его для определенного места в доме, с учетом интерьера, и чтобы оно составляло единое целое со всем оборудованием и оснащением в доме.

Рекомендации:

1. Продумывать предстоящий ход работы;
2. Четко определить требования, которым должно отвечать изготавливаемое изделие;
3. Соблюдать технологию изготовления изделия;
4. Выполнять все операции аккуратно, не торопясь;
5. Самокритично оценивать результаты своей работы.

Тест №2.

Конструкторская и технологическая документация

1. Сведения о процессе изготовления изделий приведены:

1. на чертеже изделия;
2. на техническом рисунке;
3. на сборочном чертеже;
4. на технологической карте.

2.  технологическая документация – это:

1. комплект графических и текстовых документов;
2. единая система конструкторской документации;
3. графические и текстовые документы, определяющие технологию изготовления изделия.

3. Основными технологическими документами являются:

1. схема, чертеж, эскиз;
2. маршрутная, операционная карта и технологическая операция;
3. технологическая, маршрутная и операционная карта.

4. Технологическая карта – это:

1. документ, в котором записан весь процесс обработки детали и изделия;
2. операция, выполняемая на одном рабочем месте;
3. перечень переходов и установок.

5. Технологическая операция – это:

1. часть всего производственного процесса;
2. законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте;
3. описание отдельных маршрутов, в технологии изготовления.

6. Точение на токарном станке – это:

1. технологическая операция;
2. технологический переход;
3. маршрутная карта.

Ответы: 1 - г; 2 - в;3 - в; 4 - а; 5 - б; 6 - а.

Тест взят из источника:

Дерендяев К. Л. Поурочные разработки по технологии (вариант для мальчиков): 7 класс. – М.: ВАКО, 2011. – 288 с. – (В помощь школьному учителю).